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Warmgewalzter H-Trägerstahl für den Industrie- und Hochbau

H-Trägerstahl direkt ab Werk für Gebäude, Brücken, Lagerhallen und Industrieprojekte. Mehrere Qualitäten, Größen, Oberflächenbehandlungen und kundenspezifische Längen verfügbar.
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H Beam Steel ist ein hochfester Baustahlabschnitt mit breiten parallelen Flanschen und einem Mittelsteg. Sein optimierter H-förmiger Querschnitt sorgt für hervorragende Tragfähigkeit, Biegefestigkeit und Strukturstabilität und reduziert gleichzeitig unnötiges Materialgewicht.

Unsere H-Träger eignen sich für Industriegebäude, Lagerhallen, Werkstätten, Brücken, Geräteplattformen, Gewerbegebäude und andere schwere Strukturprojekte. Je nach Projektzeichnung und technischen Anforderungen können verschiedene Stahlsorten, Abmessungen, Längen und Oberflächenbehandlungen geliefert werden.

Als Hersteller von Stahlkonstruktionen bieten wir integrierte Dienstleistungen an, die Materialauswahl, Schneiden, Bohren, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Inspektion, Exportverpackung und weltweite Lieferung umfassen.

H-Trägerstahl (6)

Produktvorteile

Hohe Tragfähigkeit

Die breiten Flansche und der starke Mittelsteg verteilen die strukturellen Lasten effizient, sodass H-Träger für Säulen, Hauptträger und andere tragende Komponenten geeignet sind.

Ausgezeichnete strukturelle Stabilität

H-Träger bieten einen hohen Widerstand gegen Biegung, Druck und Verformung und tragen so zur Verbesserung der Gesamtstabilität und Sicherheit von Stahlkonstruktionen bei.

Effizienter Materialeinsatz

Der optimierte Querschnitt bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und reduziert so den Stahlverbrauch bei gleichzeitiger Beibehaltung der erforderlichen strukturellen Leistung.

Einfache Herstellung und Installation

H-Träger können einfach geschnitten, gebohrt, geschweißt und mit Platten oder Bolzen verbunden werden, was eine schnelle Fertigung in der Werkstatt und eine effiziente Installation vor Ort ermöglicht.

Kundenspezifische Fertigung

Standard- und kundenspezifische H-Träger können auf der Grundlage von Konstruktionszeichnungen geliefert werden, einschließlich kundenspezifischer Längen, Bolzenlöcher, geschweißter Platten, Versteifungen und Oberflächenbeschichtungen.

Mehrere Oberflächenbehandlungen

Zu den verfügbaren Oberflächenbehandlungen gehören Kugelstrahlen, Rostschutzgrundierung, Endlackierung, Pulverbeschichtung und Feuerverzinkung.

H-Trägerstahl (4)

Typische Spezifikationen,

verfügbare Optionen
Produkttyp Warmgewalzter H-Träger / geschweißter H-Träger
Stahlsorten Q235B, Q355B, S235JR, S275JR, S355JR, SS400, SM490
Abschnittshöhe 100–1.000 mm
Flanschbreite 50–500 mm
Bahndicke 4,5–30 mm
Flanschdicke 7–50 mm
Standardlänge 6 m, 9 m, 12 m oder individuell
Maßstandards GB/T 11263, EN 10365, JIS G 3192
Oberflächenzustand Schwarz, kugelgestrahlt, grundiert, lackiert oder verzinkt
Verarbeitungsdienste Schneiden, Bohren, Schweißen, Biegen und Montieren
Inspektion Maß-, Sicht-, Schweiß- und Materialprüfung
Inspektion durch Dritte SGS, BV oder TÜV auf Anfrage erhältlich
Verpackung Stahlbänder, wasserdichte Verpackung oder Exportbündel

H-Trägerstahl (2)

Anwendungen

H-Trägerstahl wird häufig verwendet in:

  • Industriegebäude aus Stahl

  • Werkstätten für Stahlkonstruktionen

  • Lagerhallen und Logistikzentren

  • Hochhausrahmen

  • Gewerbebauten

  • Brückenbauwerke

  • Geräteunterstützungsplattformen

  • Mezzanine-Bodensysteme

  • Krantragkonstruktionen

  • Kraftwerke und Industrieanlagen

  • Flughafen- und Bahnhofsbauten

  • Unterstützungsstrukturen für erneuerbare Energien

  • Schwere Maschinenrahmen

  • Vorgefertigte Stahlgebäude

Qualitätskontrolle

Während des gesamten Produktionsprozesses wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt.

Rohstoffinspektion

Stahlsorte, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Materialzertifikate werden vor der Produktion überprüft.

Maßprüfung

Trägerhöhe, Flanschbreite, Stegdicke, Flanschdicke, Länge, Geradheit und Toleranzen werden entsprechend den Projektanforderungen geprüft.

Fertigungsinspektion

Schnittgenauigkeit, Lochposition, Schweißplatten, Versteifungen und Verbindungsdetails werden während der Bearbeitung überprüft.

Schweißinspektion

Aussehen, Größe und Kontinuität der Schweißnaht werden geprüft. Bei Bedarf können weitere zerstörungsfreie Prüfungen vereinbart werden.

Oberflächeninspektion

Je nach gewählter Oberflächenbehandlung können Strahlgrad, Lackdicke, Beschichtungshaftung und Verzinkungsschichtdicke geprüft werden.

Endkontrolle

Fertige Produkte werden vor dem Versand überprüft, fotografiert, markiert und verpackt. Auch eine Inspektion durch Dritte ist möglich.

Warum uns wählen?

  • Stahllieferung direkt ab Werk

  • Standard- und kundenspezifische H-Trägerproduktion

  • Professionelle Stahlbaufertigung

  • Strenge Qualitätskontrolle und Materialrückverfolgbarkeit

  • Schneid-, Bohr-, Schweiß- und Beschichtungsdienstleistungen

  • Exportgerechte Verpackung

  • Schnelle Produktion und zuverlässige Lieferung

  • Technische Unterstützung anhand von Projektzeichnungen

  • Weltweite Versandunterstützung

  • Langfristige Versorgung großer Industrieprojekte

FAQ

1. Was ist der Unterschied zwischen H-Trägerstahl und I-Trägerstahl?

H-Träger haben normalerweise breitere Flansche mit relativ gleichmäßiger Dicke, was eine bessere Lastverteilung und eine stärkere Leistung bei Säulen und schweren Strukturanwendungen bietet. I-Träger haben im Allgemeinen schmalere Flansche und werden häufig für Anwendungen mit geringerer Biegebelastung verwendet.

2. Können Sie die Größe und Länge anpassen?

Ja. Abschnittsabmessungen, Trägerlänge, Lochpositionen, Endplatten, Versteifungen und Oberflächenbehandlungen können gemäß Ihren Zeichnungen angepasst werden.

3. Können H-Träger nach Bauzeichnungen hergestellt werden?

Ja. Wir können Schneiden, Bohren, Schweißen, Plattenmontage, Oberflächenbehandlung und Probemontage auf der Grundlage genehmigter Fertigungszeichnungen durchführen.

4. Welche Oberflächenbehandlungen gibt es?

Zu den verfügbaren Optionen gehören natürliches Schwarzfinish, Kugelstrahlen, Rostschutzgrundierung, Endlackierung und Feuerverzinkung.

5. Was ist die Mindestbestellmenge?

Die typische Mindestbestellmenge beträgt etwa 2 Tonnen für Standardprodukte und 5 Tonnen für kundenspezifische Anfertigungen. Es kann entsprechend der Spezifikation und dem Produktionsplan besprochen werden.


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