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Conjuntos de pernos de anclaje de precisión para instalación de columnas de acero

Conjuntos de pernos de anclaje personalizados para una instalación precisa de columnas de acero. Las soluciones completas incluyen varillas de anclaje, tuercas, arandelas, placas base y plantillas de posicionamiento para edificios industriales de acero.
  • ZSJH

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Descripción general del producto

Las conexiones precisas de los cimientos son esenciales para la instalación segura y eficiente de estructuras de acero. ZSJH Steel suministra conjuntos de pernos de anclaje fabricados con precisión que conectan columnas de acero y equipos estructurales de forma segura a cimientos de concreto.

Cada conjunto se puede fabricar de acuerdo con el plano de cimentación aprobado, el plano de la placa base de la columna y la disposición de los pernos. Proporcionamos barras de anclaje individuales, así como sistemas de anclaje completos compuestos por pernos, tuercas, arandelas, placas de anclaje y plantillas de posicionamiento.

Nuestro servicio de producción personalizado ayuda a los contratistas a mantener el espaciado, la elevación y la alineación correctos entre los pernos durante la colocación del concreto, lo que reduce el trabajo de ajuste durante el montaje de las columnas de acero.

Perno de anclaje (7)

Soluciones completas de pernos de anclaje

Nuestro alcance de suministro puede incluir:

  • Varillas de anclaje preintegradas

  • Pernos de cimentación en forma de L y en forma de J

  • Varillas de anclaje roscadas rectas

  • Pernos de cimentación en forma de U

  • Pernos de anclaje con extremos de placa

  • Jaulas de pernos de anclaje soldados

  • Plantillas de posicionamiento de acero

  • Tuercas y arandelas a juego

  • Mangas de anclaje y tapas protectoras.

  • Embalaje de exportación personalizado

Especificaciones técnicas

Parámetro Opciones disponibles
Producto Conjunto de perno de anclaje
Configuración de pernos Recto, tipo L, tipo J, tipo U, con terminación en placa o personalizado
Rango de diámetro M16–M100
Longitud total 300–6000 milímetros
Longitud del hilo Fabricado según dibujo.
Material Acero al carbono, acero de alta resistencia o acero inoxidable
Grados comunes Q235B, Q355B o material equivalente especificado en el proyecto
Acabado superficial Recubrimiento liso, electrogalvanizado, galvanizado en caliente o protector
Material de plantilla Placa de acero al carbono
Accesorios Tuercas hexagonales, contratuercas, arandelas planas, placas, manguitos y tapas
Método de producción Corte, Laminado de Roscas, Mecanizado, Doblado, Forjado y Soldadura
Embalaje Paquetes, estructuras de acero, paletas o cajas de madera contrachapada
Servicio personalizado Disponible según los planos de base y base

Perno de anclaje (9)

Principales ventajas

Posicionamiento preciso de los pernos

Las plantillas de posicionamiento mantienen el espaciado y la alineación de los pernos diseñados durante la colocación del concreto, lo que hace que la instalación posterior de columnas de acero sea más eficiente.

Personalizado para cada base

El diámetro del perno, la longitud del empotramiento, la altura de proyección, la longitud de la rosca y el espacio entre los orificios de la plantilla se producen de acuerdo con los planos estructurales aprobados.

Suministro de ensamblaje completo

Los pernos, tuercas, arandelas, placas de anclaje y plantillas se pueden entregar como juegos combinados, lo que reduce el riesgo de que falten componentes o que sean incompatibles en el lugar de trabajo.

Conexión de base confiable

Los sistemas de pernos de anclaje correctamente diseñados e instalados transfieren fuerzas de tensión, corte y vuelco entre columnas de acero y cimientos de concreto.

Opciones de protección contra la corrosión

Hay galvanizado en caliente y otros acabados protectores disponibles para ambientes húmedos, costeros, industriales y exteriores.

Identificación y embalaje convenientes

Los conjuntos de pernos de anclaje se pueden agrupar según la línea de la cuadrícula, el número de columna o la secuencia de instalación cuando los requisitos de identificación los proporciona el cliente.

Perno de anclaje (8)

Configuraciones típicas de pernos de anclaje

Varilla de anclaje con placa inferior

Una varilla roscada recta conectada a una placa de soporte de acero proporciona una mayor área de anclaje dentro del hormigón. Es adecuado para columnas industriales y cimentaciones de equipos pesados.

Jaula de perno de anclaje

Se ensamblan múltiples varillas de anclaje con plantillas superiores e inferiores para crear una jaula completa. Esta configuración mejora la precisión de la instalación para bases de columnas grandes.

Perno de cimentación doblado

Los pernos en forma de L y J utilizan la sección curvada incrustada para mejorar el anclaje en el hormigón. Se utilizan habitualmente en talleres siderúrgicos y construcciones prefabricadas.

Conjunto de perno en U

Los pernos en forma de U aseguran soportes estructurales, tuberías, equipos y otros componentes a cimientos de concreto o acero.

Producción e inspección

Nuestro procedimiento de producción se organiza en torno al dibujo del proyecto aprobado:

  1. Revisar los planos de cimientos y placas base.

  2. Confirme el tamaño y el material del perno

  3. Cortar varillas de acero a la longitud requerida.

  4. Enrollar o mecanizar los hilos.

  5. Doblar, forjar o soldar el extremo incrustado.

  6. Fabricar plantillas de posicionamiento y placas de anclaje.

  7. Tuercas, arandelas y plantillas de montaje de prueba

  8. Inspeccionar las dimensiones y el espacio entre pernos.

  9. Aplicar el tratamiento superficial especificado.

  10. Empaque los conjuntos según la secuencia de instalación.

Recomendaciones de instalación

  • Verifique las ubicaciones de los pernos con el último plano de cimentación.

  • Asegure la plantilla de posicionamiento antes de la colocación del hormigón.

  • Verifique el espacio entre pernos, la verticalidad y la altura de proyección.

  • Proteja las roscas expuestas de la contaminación del concreto.

  • Vuelva a verificar todas las dimensiones antes de que el concreto comience a fraguar.

  • No fuerce una placa base de acero desalineada sobre los pernos.

  • Instale arandelas y tuercas según los requisitos del proyecto.

  • Complete el ajuste final después de alinear las columnas y aplicar lechada.

Preguntas frecuentes

¿Pueden fabricar pernos de anclaje a partir de nuestro plano de placa base?

Sí. Podemos determinar la disposición de los orificios de la plantilla requerida y fabricar el conjunto de pernos de anclaje de acuerdo con los planos de base y cimientos aprobados.

¿Se pueden preensamblar las jaulas de pernos de anclaje antes de la entrega?

Sí. Dependiendo de las dimensiones y los requisitos de transporte, las jaulas de pernos pueden ensamblarse completamente, parcialmente o suministrarse como componentes etiquetados para su ensamblaje en el sitio.

¿Cómo se puede reducir el desplazamiento de los pernos durante la colocación del hormigón?

Las plantillas de posicionamiento rígidas, los soportes temporales y los métodos de fijación adecuados ayudan a mantener el espacio entre pernos, la verticalidad y la altura de proyección diseñados.

¿Se pueden galvanizar las secciones de pernos expuestos?

Sí. Se puede proteger todo el perno o solo la sección expuesta especificada de acuerdo con los requisitos del proyecto y el proceso de fabricación.

¿Pueden producir diámetros y longitudes de pernos no estándar?

Sí. Se pueden fabricar dimensiones no estándar, roscas extendidas, placas de anclaje especiales y extremos empotrados personalizados según los planos.

¿Se pueden suministrar los pernos de anclaje con las columnas de acero?

Sí. Los pernos de anclaje se pueden producir junto con las placas base de la columna y la estructura principal de acero para mejorar la coordinación dimensional.


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