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従来の鉄筋コンクリート構造と比較して、鋼製一次フレームは自重が軽く、設置が早く、スパン設計が柔軟で、拡張が容易です。広い内部スペースと効率的な建設が必要なプロジェクトに特に適しています。
当社はプロジェクト固有の図面とエンジニアリング要件に従って各フレームを製造します。寸法、鋼種、断面サイズ、接続の詳細、表面仕上げ、コンポーネント構成はすべてカスタマイズできます。
完全な一次鉄骨フレームには次のものが含まれます。
主な鋼柱
屋根垂木
棟梁
テーパード H 断面メンバー
溶接H形鋼
コラムベースプレート
エンドプレート
補強板
スプライスプレート
高力ボルトAssy
鉄骨フレームは中間柱を少なくすることで広い内部空間を確保できるため、生産ライン、資材保管、物流作業、設備設置などに最適です。
すべてのプロジェクトは、建物の寸法、風荷重、積雪荷重、クレーンの要件、屋根の構成、その他の構造条件に応じてカスタマイズできます。
スチールコンポーネントは、制御された切断、溶接、穴あけ、組み立て手順を使用して加工され、正確な寸法と信頼性の高い取り付けが実現されます。
工場で組み立てられたコンポーネントにより、現場での処理が軽減されます。明確にマークされた部材とボルト接続により、設置が簡素化され、組立効率が向上します。
フレーム システムは、シングル スパン、マルチ スパン、シングル スロープ、ダブル スロープ、およびその他の建物構成に使用できます。
表面処理は下塗り塗装、仕上げ塗装、ジンクリッチ塗装、溶融亜鉛メッキなど使用環境に応じて選択可能です。
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 製品名 | 一次鉄骨フレーム |
| 主な構造 | 鉄骨柱+屋根垂木 |
| セクションフォーム | Hセクション / ビルドアップセクション / テーパーセクション |
| 製作 | 切断、溶接、穴あけ、組立 |
| 接続方法 | ボルト締め/溶接 |
| 表面処理 | 塗装 / 亜鉛メッキ / ジンクリッチコーティング |
| カスタマイズ | 利用可能 |
| 生産 | 承認された図面によると |
| 検査 | 材質、溶接、寸法、塗装 |
| パッキング | 輸出出荷に適しています |
安定した製品品質と寸法の一貫性を維持するために、製造プロセスが組織化されています。
原材料準備→CNC切断→Hビーム組立→溶接→矯正→穴あけ→接続プレート溶接→寸法検査→表面処理→塗装→最終検査→梱包
各コンポーネントは出荷前にチェックされ、プロジェクト現場での設置の問題を軽減します。
溶接の品質はメインフレームの構造性能に直接影響します。
当社の製造管理には次のものが含まれます。
溶接部の外観検査
溶接サイズの検証
部品の真直度制御
接続プレートの位置決め
穴間隔検査
メンバー次元のチェック
表面品質の検証
プロジェクトの仕様に応じて追加の検査要件を手配できます。
目的地でさらなる仕上げが完了する可能性がある一般的な鉄骨構造プロジェクト向けの実用的なソリューションです。
追加の外観と腐食保護が必要なプロジェクトに利用できます。
より強力な耐食性が必要とされる湿気の多い環境、沿岸環境、屋外環境、または腐食環境に適しています。
海外プロジェクトの場合、以下を提供できます。
コンポーネントの番号付け
パッキングリスト
輸出梱包
コンテナ積み込みサポート
設置図
技術調整
出荷書類のサポート
リモートインストールガイド
組立図に従って鉄骨部材にラベルを付けることができるため、現場の識別が容易になります。
プロジェクト図面に従ってカスタムメイド
大スパン構造物に最適
工場で管理された製造
信頼できる接続精度
柔軟なスチール部材構成
複数の防食オプション
効率的な国際配送
海外プロジェクトの技術サポート
はい。構造構成は、プロジェクトの設計条件に応じて、天井クレーン要件を備えた工業用建物に合わせてカスタマイズできます。
はい。主構造用鉄骨フレームを個別に供給することも、二次鉄骨およびエンクロージャ システムと組み合わせて供給することもできます。
はい。プロジェクトの要件に応じて、適切なコンポーネントに溶融亜鉛めっきを提供できます。
鋼製部材には、組立図に対応する固有の部品番号を付けることができます。
