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鋼製プラットフォーム構造 |カスタムプレハブ産業用スチールアクセスおよび機器プラットフォーム

Steel Platform Structure は、高所作業、アクセス、機器の取り付け、マテリアルハンドリング用に構築された特注の頑丈な鋼構造システムです。完全なシステムは、主支柱、一次耐力ビーム、二次根太、滑り止めプラットフォームデッキ、手すり、ガードレール、階段アセンブリ、接続ブラケット、および高強度ボルトセットで構成されています。
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すべての構造部材は工場で前処理され、組み立てのために現場に出荷されます。恒久的なコンクリート構造物を使用せずに、安定した高所作業スペースを提供します。産業施設全体に広く適用され、高さに関連する操作、機器の設置、オーバーホールのアクセス要件を解決します。各プラットフォームは、実際の活荷重、集中した機器負荷、および地域の環境条件に応じて設計されています。

応用分野

‑ 製造工場‑ 工業作業場‑ 倉庫および物流施設‑ 電力および新エネルギープラント‑ 化学プラントおよび加工プラント‑ 設備メンテナンスワークショップ‑ 生産ラインサポート施設‑ 保管および選別センター‑ プラントの改修およびアップグレードプロジェクト

‑ パイプラインおよび機械設置プロジェクト

鋼製プラットフォーム構造 (1)

アプリケーションシナリオ

  1. 機器設置プラットフォーム大型産業機器、モーター、トランスミッション機械、パイプラインアセンブリに安定した高架設置ベースを提供します。
  2. メンテナンスおよびアクセス プラットフォームデバイスのオーバーホール、定期点検、バルブ操作、パイプラインのメンテナンスのための検査およびウォークスルー アクセスとして使用されます。
  3. ワークショップ操作プラットフォーム生産手順、手作業による組み立て、製品検査、半完成品の取り扱いのための高所ワークステーション。
  4. 物流仕分けプラットフォーム倉庫や配送センター内での高さのある仕分け、梱包、資材の一時的な積み上げプラットフォームとして機能します。
  5. 多層サポートプラットフォーム多層スチールプラットフォームを構築して、保管と運用の分離のための垂直スペースの利用を最大化します。
  6. 屋外用産業用プラットフォーム防食保護を備えた、外部機器、ファンユニット、パイプラインシステム用の屋外グレードのスチール製プラットフォーム。

製品の利点

‑ 高いヘビーデューティ耐荷重性能 ‑ カスタムメイドのサイズ、高さ、耐荷重性能 ‑ 工場でプレハブ化、一貫した製品品質 ‑ 現場での迅速なボルト締め組み立て、短い建設期間 ‑ 現場の水仕事とコンクリート投資の削減‑ 充実した安全アクセサリ: 手すり、ガードレール、安全階段‑ 優れた構造安定性と防振性能‑ 複数防食表面ソリューションが利用可能 - ボルト接続設計により、分解、移設、再構築が可能 - 柔軟なレイアウト、複雑な現場条件に適応 - さまざまな滑り止めデッキオプションと互換性がある - 正しい操作とメンテナンスの下で長寿命

鋼製プラットフォーム構造 (2)

パラメータ 仕様
製品名 鋼製プラットフォーム構造
原材料 Q235B / Q355B / カスタム鋼種
主要コンポーネント 支柱、主梁、副根太、滑り止めデッキ、手すり、ガードレール、階段、連結金具、高力ボルトセット
プラットフォームの高さ プロジェクト要件ごとにカスタマイズ
プラットフォームの寸法 サイトのレイアウトに合わせてカスタマイズ
設計耐荷重 カスタム設計: 均一に分散された負荷と集中した機器負荷
デッキオプション 滑り止め縞鋼板、スチールグレーチング、パンチングスチールパネル
接続方法 高力ボルト接続・部分溶接接続
表面処理 防食プライマー+仕上げ塗装、溶融亜鉛めっき、カスタムコーティングシステム
安全なアクセス 適合する安全階段、手すり、つま先板はオプションです
応用 機器サポート、メンテナンスアクセス、作業ステーション、倉庫仕分けプラットフォーム
カスタムサービス 図面、負荷需要、現場条件に基づいて完全にカスタマイズ
品質管理 寸法検査、溶接非破壊検査、表面検査、材質証明書発行

鋼製プラットフォーム構造 (1)

デッキ素材紹介

さまざまなシナリオに対応する複数のデッキ ソリューション:
  1. 縞模様の滑り止め鋼板:強度が高く、滑り止め性能が良く、一般的な作業台に広く使用されています。

  2. スチール製グレーチングデッキ:通気性と排水性に優れ、化学工場、屋外プラットフォーム、発熱機器エリアに適しています。

  3. 穴あきスチールパネル: 屋内作業場作業台の滑り止めと防塵性に優れています。

安全アクセサリ

完全な安全パッケージを提供できます: 外周手すり、上部ガードレール、中間レール、安全つま先ボード、滑り止め鋼製階段、アクセスゲート。すべての安全コンポーネントは高所作業施設の産業安全規格に準拠しています。

製造工程

原材料の入荷検査 → CNC 切断と穴あけ → 溶接と組立 → 溶接シーム検査 → 研削と錆取り → 表面防食処理 → 部品マーキング → 梱包と出荷。すべてのコンポーネントには部品番号がマークされているため、現場で簡単に照合できます。

表面保護ソリューション

屋内の乾燥した環境の場合: 防錆プライマーと仕上げ塗料を併用するとコスト効率が高くなります。
湿気の多い環境、沿岸環境、または屋外環境の場合: 優れた防錆性を得るために溶融亜鉛めっきをお勧めします。
腐食性の化学雰囲気に対しては、特別な耐久性の高い防食コーティング システムをカスタマイズできます。

インストールガイド

一般的な設置手順:現場調査と基礎の確認→柱の位置決めと固定→主梁の吊り上げとボルト締め→二次根太の設置→デッキの敷設と固定→手すり、階段、安全付属品の取り付け→全体の寸法チェックとボルトの増し締め。設置には専門の施工チームが必要です。

梱包と発送

コンポーネントは、サイズと重量に基づいてバンドルまたはパレットごとに梱包されます。各部品にはプロジェクト番号、部品コード、取り付け方向が記載されています。詳細な梱包リストが付属しているので、目的地での受け取り、仕分け、組み立てが簡単に行えます。


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