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高速度鋼のショットを使用して金属表面に衝撃を与えることにより、このプロセスは 錆、ミルスケール、酸化層、溶接残留物、表面汚染物質を効率的に除去し、その後の塗装、コーティング、亜鉛めっき、または加工に適した清潔で均一な表面を生成します。
ショットブラストは、適切な表面処理によりコーティングの密着性が大幅に向上し、長期的な腐食保護に役立つため、構造用鋼の製造において重要な表面処理プロセスです。
当社は、コンポーネントの寸法、鋼グレード、プロジェクトの仕様、および必要な表面状態に応じてカスタマイズされたショットブラストサービスを提供します。
当社のショット ブラスト サービスは、以下を含む幅広い鋼材や加工部品に使用できます。
炭素鋼
軟鋼
構造用鋼
高張力鋼
鋼板
Hビーム
アイビーム
スチールチャンネル
スチールアングル
溶接鋼梁
鉄骨柱
鋼製トラス
スチールフレーム
スチール製ブラケット
組み立てられた鋼製コンポーネント
重工業用鋼部品
| 項目 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| サービス | スチールショットブラスト |
| 材料 | 炭素鋼・構造用鋼・軟鋼 |
| コンポーネント | 梁、柱、プレート、フレーム、ブラケット、溶接物 |
| 表面の目的 | サビ取り・スケール除去・表面洗浄 |
| 表面仕上げ | きれいで均一なブラスト表面 |
| 準備レベル | プロジェクトの要件に応じて |
| 代表的なリファレンス | Sa 2 / Sa 2.5 / Sa 3（仕様に応じて） |
| 加工方法 | 自動またはカスタムショットブラスト |
| さらなる処理 | 溶接・塗装・塗装・加工 |
| コンポーネントのサイズ | 図面に従ってカスタマイズ |
| 生産タイプ | 試作・小ロット・量産 |
| 検査 | 目視および表面品質検査 |
| カスタマイズ | OEM / 図面ベースの製造 |
生の鋼には通常、錆、ミルスケール、酸化層、その他の汚染物質が含まれており、これらの汚染物質が保護コーティングの付着力を低下させる可能性があります。
ショットブラストは、塗装またはコーティングの前に、よりきれいでより一貫した表面プロファイルを作成します。
このプロセスは次のことに役立ちます。
表面の錆を取り除く
ミルスケールを除去する
酸化層を除去する
溶接されたスチール部品をきれいにします
表面の一貫性を向上させる
コーティングの密着性を向上させる
プライマーと塗装用の鋼材を準備する
防食性能の向上
手動による表面洗浄の削減
生産効率の向上
スチールコンポーネントは加工前に検査され、寸法、表面状態、製造要件が確認されます。
スチール製の梁、プレート、または加工されたコンポーネントは、ショット ブラスト生産ラインまたは加工装置に配置されます。
ハイス砥粒を鋼表面に投射し、サビ、スケール、汚れを除去します。
ブラスト処理後、残留研磨剤、粉塵、浮遊汚染物質が除去されます。
加工された鋼表面は均一性と清浄度を確認するために目視検査されます。
ショット ブラスト後、コンポーネントは次の作業に直接進むことができます。
プライマーコーティング
絵画
溶接
組み立て
亜鉛めっきの準備
パッキング
輸出出荷
ショットブラストに加えて、当社は鉄鋼加工プロジェクト全体をサポートできます。
当社のサービスには次のものが含まれます。
図面レビュー→材料準備→CNC切断→穴あけ→溶接→組立→ショットブラスト→塗装→検査→梱包→出荷
この統合された生産プロセスにより、顧客はプロジェクトに関与するサプライヤーの数を減らし、調達と品質管理を簡素化できます。
スチールショットブラストは、高速度スチール研磨粒子を使用して、スチール表面から錆、ミルスケール、酸化層、汚染物質を除去する表面処理プロセスです。
鋼製の梁、柱、プレート、チャンネル、アングル、溶接構造、フレーム、ブラケット、その他の組立鋼部品を加工できます。
はい。 Sa 2、Sa 2.5、または Sa 3 などの表面処理要件については、該当するプロジェクト仕様および検査要件に従って議論および作成できます。
はい。ショットブラストは、コーティングの接着のためにきれいな表面を準備するのに役立つため、プライマーおよび保護コーティングの塗布前に通常実行されます。
はい。大型の梁、柱、溶接フレーム、その他の構造用鋼部品を、設備の能力や部品の寸法に応じて加工できます。
いいえ、切断、穴あけ、溶接、製作、組立、塗装、検査、梱包等の鉄鋼加工サービスもお受けできます。
