ZSJH は、作業を開始する前に、プロジェクトのコーティング仕様、サービス環境、鋼材の状態、必要な層の順序、ターゲットの色、および検査要件をレビューします。このプロセスには、洗浄、研磨剤の準備または承認された機械的準備、ほこりの除去、エッジと溶接部のストライプコーティング、制御された混合と塗布、コーティング間の硬化、目視チェック、および乾燥フィルムの厚さの測定が含まれる場合があります。コーティングのブランド、製品モデル、互換性、混合比、シンナー、再コーティング間隔および塗布パラメーターは、ZSJH の実際の入手可能性、承認されたコーティングスケジュール、およびメーカーの技術データシートから確認されます。未確認のブランドまたは性能に関する主張は置き換えられません。


アイテム |
利用可能なプロジェクト オプション |
サービスの種類 |
構造用鋼材プライマー塗装サービス |
鋼の状態 |
加工された鋼製部材は検査後に受け入れられます |
表面処理 |
承認されたコーティング仕様による |
応募方法 |
エアレス スプレー、承認済みの従来のスプレー、ローラーまたはブラシ |
品質管理 |
周囲条件、外観、乾燥膜厚 |
ドキュメント |
合意された材料記録、バッチトレーサビリティおよび検査レポート |
・承認されたプロジェクト仕様に合わせた塗装作業
・温度、湿度、露点マージンの管理
· 指定された場合、エッジ、溶接、および困難な領域にストライプコーティングを施します。
・層ごとの硬化と乾燥膜厚制御
・トレーサブルな塗装と検査文書
・梁
· コラム
・トラス
· プレートおよび加工鋼部品
表面処理グレード、コーティングタイプ、層順序、色、塗布方法、目標乾燥膜厚、ストライプコート、修復手順、マスキング、検査ポイントおよび文書は、承認されたコーティングシステムと確認された製品の入手可能性を条件として、構造用鋼のプライマー塗装サービス用にカスタマイズできます。
・コーティング仕様と承認システムの見直し
· 鋼の状態を検査し、表面を準備します。
・周囲温度、湿度、露点を確認する
· 製品データシートの制限内でコーティングを混合して塗布します
· 硬化と承認された再塗装間隔を遵守してください。
・外観、乾燥膜厚の検査
· 承認された欠陥を修復し、合意された記録を発行する
· コーティング材料の識別とバッチ記録
・下地処理検査記録
· 周囲条件の記録
・乾燥膜厚レポート
・目視検査および修理記録
· 追加のテストレポートが指定され、利用可能な場合
鋼材の図面、塗装仕様、サービス環境を ZSJH に送信して、構造用鋼の下塗り塗装サービスの検討と詳細な見積もりを依頼してください。