تشتمل الملفات الشخصية النموذجية على أقسام C، وأقسام Z، وقنوات U، ومدادات C، ومدادات Z، وأقسام القبعة، وملفات تعريف مخصصة على البارد.

بالمقارنة مع العديد من الأعضاء الهيكلية التقليدية، فإن المقاطع الفولاذية المشكلة على البارد توفر نسبة قوة إلى وزن ممتازة، واتساق الأبعاد، واستخدام فعال للمواد وتركيب مريح.

يتم استخدامها على نطاق واسع في مستودعات الهياكل الفولاذية، وورش العمل الصناعية، والمباني الجاهزة، وأنظمة الأسقف، وتأطير الجدران، والهياكل الفولاذية الخفيفة، وأنظمة دعم الطاقة الشمسية، والتأطير الفولاذي الثانوي..

يمكن لشركة ZSJH Steel توفير مقاطع فولاذية مشكلة على البارد قياسية ومخصصة وفقًا لرسومات المشروع والأبعاد ودرجات المواد ومتطلبات الطلاء والمواصفات الهندسية.

أنواع أقسام الصلب الرئيسية المشكلة على البارد

1. قسم C المشكل على البارد

تتميز المقاطع C المشكلة على البارد بمقطع عرضي على شكل C وتستخدم بشكل شائع كمدادات للسقف، وأحزمة للجدران، وأعضاء تأطير ثانوية.

التطبيقات النموذجية

• مدادات سقف المبنى الفولاذي

• أحزمة الحائط

• إطار فولاذي خفيف

• إطارات دعم المعدات

• المباني الصناعية

• الهياكل الجاهزة

2. القسم Z المشكل على البارد

تعتبر المقاطع Z مناسبة بشكل خاص لأنظمة التسقيف لأن المقاطع المجاورة يمكن أن تتداخل عند الدعامات الهيكلية.

التطبيقات النموذجية

• مدادات السقف

• المباني الصناعية واسعة النطاق

• مستودعات الهيكل الصلب

• مباني المصنع

• المباني الزراعية

• المباني الفولاذية التجارية

3. قناة U مشكلة على البارد

يمكن استخدام قنوات U لتأطير الجدران والمسارات والهياكل الداعمة والتطبيقات الهيكلية الخفيفة المختلفة.

التطبيقات النموذجية

• تأطير الجدار

• أنظمة الأرضيات

• المسارات

• الهياكل الداعمة

• المباني الفولاذية الخفيفة

• إطارات المعدات

4. C المدادة الصلب

يتم تركيب المدادات بشكل متكرر بين الإطارات الفولاذية الأساسية لدعم صفائح السقف وتكسية الجدران.

أنها توفر:

• بناء خفيف الوزن

• كفاءة هيكلية عالية

• اتصالات انسحب سهلة

• وسائل النقل المريحة

• تركيب سريع

5. Z المدادة الصلب

يتم اختيار Z Purlins بشكل شائع لأنظمة الأسقف المتوسطة والكبيرة.

قدرتها على التداخل تجعلها مناسبة للترتيبات الهيكلية المستمرة وتأطير السقف الفعال.

6. مقاطع الصلب المخصصة المشكلة على البارد

يمكن أيضًا تصنيع ملفات التعريف غير القياسية وفقًا للرسومات الفنية.

يمكن أن يشمل التخصيص ما يلي:

• مقاطع عرضية خاصة

• أبعاد مخصصة

• ثقب اللكم

• ثقب اللكم

• معالجة القطع حسب الطول

• سماكات المواد المختلفة

• أنظمة طلاء مختلفة

مواصفات المنتج

السلعة	مواصفات
اسم المنتج	قسم الصلب المشكل على البارد
الملفات الشخصية الرئيسية	القسم C، القسم Z، القناة U، المدادة C، المدادة Z، قسم القبعة
مادة	الصلب الكربوني / الفولاذ عالي القوة / الفولاذ المجلفن
الدرجات النموذجية	Q235، Q355، S350GD، درجة ASTM أو ما يعادلها
سماكة	تقريبا. 1.0-6.0 ملم أو حسب الطلب
ارتفاع القسم	تقريبا. 80-350 ملم أو حسب الطلب
عرض شفة	حسب الطلب
حجم الشفاه	حسب الطلب
طول	3 م - 12 م أو حسب الطلب
سطح	أسود / مجلفن مسبقًا / مجلفن / مطلي
طلاء الزنك	حسب متطلبات المشروع
يعالج	لفة تشكيل، قطع، اللكم، الحفر
موقف الحفرة	مخصصة وفقا للرسومات
تسامح	وفقًا للمعايير المطبقة / مواصفات المشروع
التعبئة والتغليف	تغليف الصادرات المجمعة
طلب	عوارض السقف، أحزمة الجدران، الإطارات الفولاذية الخفيفة، الهياكل الثانوية

خيارات المواد المشتركة

يمكن إنتاج المقاطع الفولاذية المشكلة على البارد من مواد فولاذية مختلفة حسب متطلبات المشروع.

الفولاذ الهيكلي الكربوني

مناسبة للتطبيقات الصناعية والبناء العامة.

قد تشمل الخيارات النموذجية ما يلي:

• س235

• س355

• الدرجات الهيكلية الدولية المعادلة

الفولاذ الإنشائي المجلفن

يوفر الفولاذ المجلفن حماية إضافية ضد التآكل وهو مناسب بشكل خاص لتأطير السقف وتأطير الجدران والبيئات التي تتطلب متانة محسنة.

يمكن اختيار المواد المجلفنة النموذجية وفقًا لما يلي:

• قوة الخضوع المطلوبة

• كتلة طلاء الزنك

• الظروف البيئية

• معايير السوق الوجهة

فولاذ عالي القوة

يمكن أن تساعد صفائح الفولاذ عالية القوة في تحقيق أداء هيكلي أعلى مع الحفاظ على وزن المكونات المنخفض نسبيًا.

وهي مناسبة للمشاريع التي تتطلب:

• قدرة تحميل أعلى

• فترات أطول

• انخفاض الوزن الهيكلي

• كفاءة استخدام المواد

المعايير المرجعية

اعتمادًا على متطلبات المشروع، يمكن توفير أو تصنيع المواد والأقسام النهائية وفقًا لمعايير مثل:

• مواصفات ASTM

• مواصفات إن

• مواصفات جيس

• مواصفات جي بي

• المتطلبات الفنية الخاصة بالمشروع

قد تشتمل المواصفات ذات الصلة على القسم المشكل على البارد، والصفائح الفولاذية المجلفنة، ومعايير المواد الهيكلية اعتمادًا على المنتج المحدد.

يجب دائمًا تأكيد المعايير النهائية المطبقة وفقًا لوثائق تصميم المشروع.

المزايا الرئيسية

1. نسبة القوة إلى الوزن العالية

توفر المقاطع الفولاذية المشكلة على البارد كفاءة هيكلية ممتازة مع الحفاظ على وزن المكونات المنخفض نسبيًا.

يمكن أن يساعد هذا في تقليل الحمل الإجمالي للمبنى.

2. البناء خفيف الوزن

بالمقارنة مع الأجزاء الهيكلية الأثقل، فإن المقاطع C وZ أسهل في:

• ينقل

• مقبض

• موضع

• ثَبَّتَ

وهذا يجعلها مناسبة بشكل خاص للمباني الفولاذية الجاهزة والخفيفة.

3. دقة الأبعاد ممتازة

يتيح تشكيل اللف المستمر أبعادًا مستعرضة متسقة وجودة إنتاج مستقرة.

4. الاستخدام الفعال للمواد

يسمح التشكيل على البارد بتشكيل الصفائح والملفات الفولاذية في أشكال ذات كفاءة هيكلية مع استهلاك منخفض للمواد نسبيًا.

5. التثبيت السريع

تعمل الثقوب المثقوبة مسبقًا وأطوال المكونات القياسية على تبسيط التوصيلات المثبتة بمسامير والتجميع في الموقع.

6. التخصيص المرن

يمكن تعديل حجم القسم وسمكه وطوله ونمط الثقب ومعالجة السطح وفقًا لمتطلبات المشروع.

7. مقاومة التآكل

توفر المقاطع المجلفنة المشكلة على البارد حماية محسنة ضد التآكل ويمكن استخدامها في مجموعة واسعة من بيئات البناء.

8. اتصال سهل

يمكن ربط المقاطع المشكلة على البارد مع:

• البراغي

• مسامير الحفر الذاتي

• مسامير هيكلية

• لوحات اتصال

• أنظمة تثبيت هندسية أخرى

9. مناسبة للبناء الجاهز

إن الإنتاج الموحد والمكونات خفيفة الوزن تجعل المقاطع المشكلة على البارد مثالية لأنظمة البناء المعيارية والمسبقة الصنع.

10. حل فعال من حيث التكلفة

يمكن أن يساعد الاستخدام الفعال للصلب والنقل المريح والتركيب السريع في تحسين إجمالي تكاليف المشروع.

مجالات التطبيق

تستخدم المقاطع الفولاذية المشكلة على البارد على نطاق واسع في:

• مستودعات الهياكل الفولاذية

• الورش الصناعية

• المباني الحديدية الجاهزة

• المباني الحديدية PEB

• المباني الزراعية

• المباني التجارية

• الهياكل الفولاذية الخفيفة

• أنظمة السقف

• أنظمة الحائط

• المباني النموذجية

• هياكل دعم الطاقة الشمسية

• إطارات المعدات

• المباني اللوجستية

• مصانع التصنيع

• الهياكل الفولاذية الثانوية

سيناريوهات التطبيق النموذجية

مستودع الهيكل الصلب

تُستخدم المقاطع C وZ المشكلة على البارد بشكل شائع على النحو التالي:

• مدادات السقف

• أحزمة الحائط

• تأطير ثانوي

• يدعم الكسوة

إنها تساعد في توصيل الإطار الفولاذي الأساسي بأنظمة الأسقف والجدران.

الورشة الصناعية

بالنسبة للورش الصناعية، يمكن للمقاطع المشكلة على البارد أن توفر حل تأطير ثانوي اقتصادي.

تشمل المكونات النموذجية ما يلي:

• مدادات السقف

• أحزمة الحائط

• تأطير الباب

• تأطير النافذة

• الدعم الثانوي

المباني الفولاذية سابقة الهندسة

تعتبر مدادات C و Z المشكلة على البارد مكونات مهمة في أنظمة PEB.

وهم يعملون جنبا إلى جنب مع:

• الإطارات الفولاذية الرئيسية

• ألواح السقف

• لوحات الحائط

• أنظمة التدعيم

• أنظمة الاتصال

لإنشاء نظام بناء كامل فعال.

أنظمة التسقيف

تعتبر المدادات Z مناسبة بشكل خاص لأنظمة الأسقف المستمرة لأن المقاطع يمكن أن تتداخل حول المواضع الداعمة.

تُستخدم مدادات C بشكل شائع أيضًا في المسافات الأقصر وتخطيطات الإطارات البسيطة.

أنظمة تكسية الجدران

يمكن أن تكون المقاطع المشكلة على البارد بمثابة أحزمة حائط لدعم:

• صفائح الفولاذ المموجة

• ألواح ساندويتش

• ألواح معدنية معزولة

• مواد أخرى لتكسية الجدران

المباني الفولاذية الخفيفة

يتم استخدام الملامح الهيكلية المشكلة على البارد على نطاق واسع من أجل:

• المباني الصناعية الخفيفة

• مستودعات صغيرة

• ورش العمل

• مباني المرافق

• الهياكل المعيارية

الهياكل الفولاذية الشمسية

يمكن أيضًا استخدام مقاطع C وU المشكلة على البارد في هياكل الدعم الكهروضوئية الهندسية وأنظمة الإطارات الثانوية ذات الصلة.