من لفائف الصلب إلى التشكيل الهيكلي النهائي

توفر شركة ZSJH Steel خدمات التشكيل على البارد والدلفنة OEM لشركات البناء وموردي المباني الفولاذية ومصنعي المعدات والموزعين الدوليين.

نقوم بتحويل الملفات الفولاذية إلى مقاطع جانبية دقيقة وقابلة للتكرار مع مقاطع عرضية وأطوال وثقوب وفتحات وأضلاع معززة وحواف مرتدة مخصصة. يمكن توفير المكونات كأقسام غير مكتملة أو تسليمها بالجلفنة أو الطلاء التمهيدي أو الطلاء أو مسحوق الطلاء.

إن خدمة التصميم حسب الرسم التي نقدمها مناسبة للعملاء الذين يحتاجون إلى أكثر من قسم C أو Z قياسي. من قناة بسيطة إلى ملف تعريف غير متماثل معقد، يتم تصنيع كل منتج وفقًا لخطة رسم وفحص فنية معتمدة.

ما هو ملف الصلب المشكل على البارد؟

يتم إنشاء مقاطع فولاذية مشكلة على البارد عن طريق ثني صفائح الفولاذ أو لفائفها تدريجيًا من خلال سلسلة من بكرات التشكيل في درجة حرارة الغرفة. تقوم كل بكرة بإجراء تغيير متحكم فيه حتى يتم تحقيق المقطع العرضي المطلوب.

هذه العملية مناسبة بشكل خاص لإنتاج مكونات فولاذية طويلة ومتسقة مع:

• سمك الجدار رقيق وموحد

• أشكال مقطعية معقدة

• أبعاد طولية دقيقة

• طيات التعزيز المستمر

• فتحات وفتحات مدمجة

• تكرار الإنتاج العالي

• الاستخدام الفعال للمواد الخام

خيارات التوريد القياسية والمخصصة

نوع التوريد	الوصف	يوصى به
الملفات الشخصية القياسية	أقسام C وU وZ والقبعة الشائعة	المباني الحديدية والإنشاءات العامة
الملفات القياسية المعدلة	أشكال قياسية ذات ثقوب أو أطوال أو طبقات خاصة	متطلبات التثبيت على أساس المشروع
الملفات الشخصية المفتوحة المخصصة	قنوات غير متماثلة ذات طيات متعددة وشفاه رجعية	المعدات والواجهات ومنتجات OEM
لمحات مثقبة	المقاطع ذات الثقوب أو الفتحات أو أنماط التثبيت المتكررة	الرفوف والدعامات والأنظمة المعيارية
الملامح المعززة	لمحات ذات أضلاع أو خرز أو طيات إضافية	التطبيقات التي تتطلب زيادة الصلابة
المكونات النهائية	المنتجات المشكلة والمثقوبة والمقطعة والمعالجة سطحيًا	توريد مشروع جاهز للتركيب

خيارات تصميم الملف الشخصي

يمكن للعملاء تخصيص الميزات التالية:

هندسة المقطع العرضي

يمكن تعديل ترتيب الويب والشفة والشفة وحافة الإرجاع والانحناء لتلبية متطلبات التثبيت والمتطلبات الوظيفية.

تعزيز الميزات

يمكن إضافة الأضلاع الطولية والخرز المضغوط والحواف المطوية لتحسين الصلابة والتحكم في التشوه الموضعي.

أنماط الفتحة والفتحة

يمكن دمج الثقوب المستديرة والفتحات الطويلة وفتحات ثقب المفتاح وثقوب التركيب والثقوب المتكررة في الإنتاج.

طول المنتج

يمكن قطع المقاطع بأطوال ثابتة أو توفيرها بأطوال مختلفة وفقًا لجدول المشروع وخطة التعبئة.

تفاصيل الاتصال

يمكن تصنيع الشقوق والثقوب النهائية وفتحات الوصل وفتحات التثبيت وفقًا لرسومات التجميع.

الانتهاء من السطح

يمكن توريد المنتجات من الفولاذ الأسود، أو الفولاذ المجلفن مسبقًا، أو الفولاذ المطلي بالطلاء التمهيدي، أو الفولاذ المطلي أو الفولاذ المطلي بالمسحوق.

نطاق التصنيع النموذجي

غرض	خيارات الإنتاج
المواد الخام	الكربون الصلب ولفائف الصلب المجلفن
درجات الصلب المشتركة	Q235، Q355، S235، S355 أو ما يعادلها
سمك المادة النموذجي	1.0-6.0 ملم
عمق القسم	مخصصة وفقا للرسم
شفة وحجم الشفاه	حسب الطلب
طول المنتج	الطول الثابت أو المحدد للمشروع
أشكال الملف الشخصي	C، U، Z، سيجما، هات، أوميغا والأقسام الخاصة
ثقب	اللكم في الخط أو الثانوي
طريقة القطع	القطع التلقائي للطول
المعالجة السطحية	المجلفن، التمهيدي، الطلاء أو مسحوق الطلاء
كمية الإنتاج	الإنتاج التجريبي والدفعي يخضع لمراجعة الملف الشخصي
تقتيش	المواد والأبعاد والثقوب والاستقامة والسطح
التوثيق	متاح وفقا لمتطلبات العقد

تطوير الأدوات المخصصة

قد تتطلب الملفات الشخصية الخاصة أدوات مخصصة لتشكيل اللف. قبل إنتاج الأدوات، يقوم فريقنا بمراجعة ما يلي:

• أبعاد المقطع العرضي

• سمك المادة وقوتها

• الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء

• عدد واتجاه الانحناءات

• بدل Springback

• متطلبات المظهر السطحي

• مواقف ثقب وتسلسل اللكم

• التفاوتات الأبعاد المطلوبة

• كمية الطلب المقدرة

• الطلب السنوي المستقبلي

يمكن فحص الأقسام التجريبية والموافقة عليها قبل إنتاج الدفعة الكاملة.

مراقبة جودة الإنتاج

فحص المواد الواردة

يتم فحص الملفات الفولاذية لمعرفة درجة المواد والسمك والعرض وحالة السطح ومعلومات الشهادة.

التحقق من المادة الأولى

تتم مقارنة القسم المصنع الأول بالرسم المعتمد قبل بدء الإنتاج المستمر.

القياس أثناء العملية

تتم مراقبة الأبعاد الرئيسية والزوايا ومواضع الثقب واستقامة المنتج أثناء التصنيع.

فحص حماية السطح

يتم فحص المنتجات المطلية والمجلفنة بحثًا عن الخدوش والمناطق المكشوفة والطلاء غير المستوي وتلف التعامل.

فحص الإصدار النهائي

قبل التعبئة، يتم التحقق من المنتجات النهائية من حيث الكمية والطول والمقطع العرضي ووضع العلامات وحالة التغليف.

سير عمل توريد المشروع

1. يقدم العميل طلبًا للرسم أو العينة أو الأبعاد.

2. يقوم فريقنا بمراجعة قابلية التصنيع ومتطلبات المواد.

3. تم تأكيد تصميم الملف الشخصي والتسامح وطريقة الإنتاج.

4. يتم إعداد عرض الأسعار والجدول الزمني المقدر.

5. يتم ترتيب الأدوات وإنتاج العينات عند الضرورة.

6. يوافق العميل على العينة أو المادة الأولى.

7. يبدأ إنتاج الدفعة.

8. يتم فحص المنتجات ووضع العلامات عليها وتعبئتها.

9. يتم إعداد وثائق الشحن وترتيبات التحميل.

10. يتم تسليم الطلب إلى الوجهة المطلوبة.

التعليمات

هل يمكنك تصنيع ملف تعريف من عينة مادية؟

نعم. يمكن استخدام العينة للتقييم الأولي، ولكن يجب إعداد رسم مؤكد قبل الإنتاج لتحديد الأبعاد والتفاوتات ومتطلبات المواد.

ما هي المعلومات التي يجب أن تظهر في رسم الملف الشخصي؟

يجب أن يتضمن الرسم جميع أبعاد القسم، وسمك الفولاذ، ونصف قطر الانحناء، والطول، والتفاوتات، ومواقع الثقب، ودرجة المادة، ومعالجة السطح.

كيف يمكنك التحكم في Springback أثناء التشكيل؟

يتم ضبط مواضع الأدوات والأسطوانة وفقًا لدرجة الفولاذ وسمكه وخصائص الانحناء. يتم قياس الملف الشخصي النهائي وفقًا للرسم المعتمد.

هل يمكن ثقب الثقوب قبل تشكيل الملف الشخصي؟

اعتمادًا على التصميم، يمكن إكمال التثقيب قبل أو أثناء تشكيل اللف. يتم اختيار تسلسل الإنتاج وفقًا لدقة الثقب وهندسة المظهر الجانبي.

هل يمكن إتمام عمليات مختلفة بواسطة مورد واحد؟

نعم. يمكننا الجمع بين التشكيل، واللكم، والقطع، والحفر، واللحام، ومعالجة الأسطح وفقًا لمتطلبات المشروع.

هل التشكيلات المشكلة على البارد مناسبة للطلبات المتكررة؟

نعم. بعد الموافقة على مواصفات الأدوات وملف التعريف، يمكن أن توفر العملية أقسامًا متسقة لأوامر الدُفعات المستقبلية.