1. Hohe Festigkeit und stabile Struktur

Unsere Stahlwerkstätten werden aus hochwertigem Baustahl hergestellt, einschließlich H-förmiger Stahlträger, Säulen, Stahlbinder und Stützsysteme. Die Struktur bietet eine hervorragende Tragfähigkeit und Stabilität für industrielle Anwendungen.

Vorteile:

• Starke Beständigkeit gegen Wind und Erdbeben

• Geeignet für anspruchsvolle Industrieumgebungen

• Lange Lebensdauer bei richtiger Wartung

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2. Schneller Aufbau und einfache Installation

Vorgefertigte Stahlbauteile werden in unserem Werk hergestellt und schnell vor Ort montiert, wodurch sich die Bauzeit im Vergleich zu herkömmlichen Gebäuden erheblich verkürzt.

Vorteile:

• Werksvorfertigung

• Kurze Installationszeit

• Reduzierte Arbeitskosten

• Minimaler Bauschutt

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3. Maßgeschneiderte Designlösungen

Jede Stahlwerkstatt wird an die Projektanforderungen angepasst, einschließlich Gebäudegröße, Krankapazität, Anordnung, Belüftung, Isolierung und Betriebsanforderungen.

Anpassungsmöglichkeiten:

• Einfeld- oder Mehrfeldwerkstatt

• Mit oder ohne Laufkräne

• Verschiedene Dach- und Wandverkleidungssysteme

• Maßgeschneiderte Türen, Fenster und Lüftungssysteme

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4. Komplettes Stahlwerkstattsystem

ZSJH bietet eine komplette Stahlbaulösung, einschließlich:

• Primäres Stahlrahmensystem

• Sekundäres Stahlkonstruktionssystem

• Dach- und Wandverkleidungssystem

• Verstrebungssystem

• Stahlpfetten (C/Z-Profil)

• Türen und Fenster

• Kranträgersystem

• Entwässerungs- und Belüftungssystem

1. Unterstützung durch unabhängige Designinstitute

2. 
   

Wir verfügen über ein national zertifiziertes internes Designinstitut mit speziellen Qualifikationen für die Konstruktion von Stahlkonstruktionen. Alle Entwurfsergebnisse haben Rechtsgültigkeit und können direkt für die Projektgenehmigung verwendet werden.

Kernwert:

✅ Integriertes Design und Konstruktion – Vermeidung unbaubarer Zeichnungen

✅ Schnelle Zeichnungserstellung mit zeitnaher Reaktion

✅ Ausgestattet mit PKPM, Tekla, MIDAS und anderer fortschrittlicher Designsoftware

✅ Designteam während des gesamten Projekts eingebunden – kontinuierliche technische Unterstützung

2. Einhaltung nationaler Standards

Alle Projekte folgen strikt dem nationalen GB-Codesystem für Design, Herstellung und Inspektion – so werden strukturelle Sicherheit, zuverlässige Qualität und eine reibungslose Abnahme gewährleistet.

Kernwert:

✅ Strikte Einhaltung von GB 50017, GB 50205, GB 50011 und anderen Kerncodes

✅ Vollständige Prozesskonformität in Design, Material, Schweißen und Beschichtung

✅ Zeichnungen können den Stempel des Design Institute tragen – qualifiziert für die Genehmigung

✅ Gewährleistung eines reibungslosen Ablaufs aller Arten von Abnahmeprüfungen

3. Globale Projektausführungsfähigkeit

Unsere Projekte erstrecken sich über den Nahen Osten, Südostasien, Afrika, Zentralasien und darüber hinaus. Wir sind mit internationalen Standards und lokalen Vorschriften vertraut.

Kernwert:

✅ Vertraut mit AISC, BS, EUROCODE und anderen internationalen Designstandards

✅ Ausgereifte See- und Landtransportnetzwerke – vertraut mit Zollabfertigungsprozessen

✅ Lokale Teams in Schlüsselregionen bieten Unterstützung vor Ort

✅ Mehrsprachige Kommunikation – Chinesisch, Englisch, Arabisch und mehr

4. Maßgeschneiderte Lösungen

Auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten mit einem einfachen Funktionsauswahlmodell – zahlen Sie nur für das, was Sie brauchen.

Kernwert:

✅ Flexible Auswahl an Spannweite, Höhe, Kran, Einhausung, Korrosionsschutz und mehr

✅ Spezielle Umgebungsanpassung: Naher Osten (hitzebeständig/sandsturmsicher), Südostasien (korrosionsbeständig/schnelle Installation)

✅ Vollständige Szenarioabdeckung: Industrieanlagen, Lagerhallen, Gewerbekomplexe, öffentliche Einrichtungen

✅ Auf Bestellung gefertigt, kostenkontrollierbar – keine redundanten Funktionen.

Projektelement,	anpassbarer Inhalt
Gebäudebreite und -länge	Entworfen entsprechend den Standort- und Produktionsanforderungen
Lichte Höhe	Maßgeschneidert für Maschinen, Lagerung und Betrieb
Spaltenabstand	Koordiniert mit Produktionslinien und interner Zirkulation
Strukturspanne	Single-Span- oder Multi-Span-Konfiguration
Kransystem	Optionale Laufkranträger und -stützen
Bürobereich	Integrierte Büro-, Besprechungs- und Personaleinrichtungen
Wandsystem	Stahlblech oder isolierte Sandwichplatte
Dachsystem	Isolierte oder nicht isolierte Metalldächer
Türen	Schiebe-, Roll-, Sektionaltore oder maßgeschneiderte Industrietore
Windows	Aluminium, PVC oder projektspezifische Systeme
Belüftung	Lamellen, Dachventilatoren oder mechanische Belüftung
Oberflächenschutz	Grundierung, Lackierung oder Verzinkung
Äußeres Erscheinungsbild	Individuelle Farben, Zierleisten, Verglasungen und Fassadendetails
Exportlieferung	Planung von Containerverladungen oder Massensendungen

Anwendungen für Stahlkonstruktionswerkstätten

Unsere Stahlwerkstätten werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt:

Produktionsfabrik

Geeignet für den Automobilbau, den Maschinenbau, die Gerätemontage und die industrielle Verarbeitung.

Industrielager

Bereitstellung großflächiger Flächen für Lager-, Logistik- und Vertriebszentren.

Verarbeitungswerkstatt

Wird für die Stahlverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung, Chemiefabriken und Produktionsanlagen verwendet.

Wartungswerkstatt

Ideal für Fahrzeugreparaturen, Gerätewartung und Servicezentren.

Landwirtschaftliche und gewerbliche Gebäude

Wird für die Lagerung landwirtschaftlicher Maschinen, gewerbliche Werkstätten und Mehrzweckgebäude verwendet.

Artikelspezifikation	​
Gebäudetyp	Werkstatt für vorgefertigte Stahlkonstruktionen
Hauptrahmen	Q355/Q235 geschweißter H-Profilstahl
Sekundärstruktur	C/Z-Pfettensystem
Dachsystem	Farbiges Stahlblech/Sandwichpaneel
Wandsystem	Stahlverkleidung/isolierte Platte
Oberflächenbehandlung	Kugelstrahlen + Korrosionsschutzlackierung
Designstandard	ASTM / GB / EN-Standards
Spanne	Maßgeschneidert
Länge	Maßgeschneidert
Höhe	Maßgeschneidert
Lebensdauer	30-50 Jahre
Installation	Schraubenverbindungsbaugruppe

Arten von Stahlkonstruktionslagern

Portalrahmen-Lagerstrukturen

• Kosteneffiziente Strukturplanung

• Großer Spaltenabstand

• Flexible Innenaufteilung

• Schnelle Bauzeitpläne

Großflächige Distributionslager

Multifunktionale Industrielager

Bauprozess für ein Stahlkonstruktionslager

Vorfertigung von Strukturbauteilen

Die meisten Strukturkomponenten eines Stahlkonstruktionslagers werden in Fabriken hergestellt, bevor sie am Projektstandort eintreffen. Durch die Vorfertigung können Bauteams Gebäude schnell zusammenbauen und dabei die strukturelle Präzision beibehalten.

Transport- und Projektlogistik

Nach der Fertigung werden die Stahlbauteile verpackt und zum Projektstandort transportiert. Die Logistikplanung stellt sicher, dass die Komponenten in der richtigen Installationsreihenfolge eintreffen, um eine effiziente Konstruktion zu unterstützen.

Montage der Stahlkonstruktion vor Ort

Auf der Baustelle werden Stahlstützen, Träger und Dachkonstruktionen mit hochfesten Schrauben oder Schweißverbindungen zusammengebaut. Präzise Ausrichtung und sorgfältige Installationsverfahren gewährleisten strukturelle Stabilität und Sicherheit.

Herstellungsprozess der Stahlkonstruktionswerkstatt

1. Technisches Design

Professionelle Ingenieure erstellen Tragwerksplanung, Zeichnungen und BIM/Tekla-Detaillierung entsprechend den Projektanforderungen.

2. Stahlherstellung

Fortschrittliche Ausrüstung wird verwendet für:

• CNC-Schneiden

• Schweißen

• Montage

• Richten

• Bohren

• Oberflächenbehandlung

3. Qualitätsprüfung

Jede Komponente wird vor der Auslieferung geprüft:

• Materialinspektion

• Schweißinspektion

• Dimensionsprüfung

• Ultraschallprüfung

• Prüfung der Lackdicke

4. Verpackung und weltweite Lieferung

Stahlkomponenten werden professionell verpackt und weltweit versendet, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.