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Le cadre en acier de faible épaisseur est un système structurel technique produit à partir de fines bobines d'acier galvanisé grâce à la technologie de formage à froid.
Les bobines d'acier sont laminées pour former des profils structurels précis tels que des montants, des rails, des solives, des chevrons et des fermes. Les composants peuvent être coupés, poinçonnés, étiquetés et préfabriqués selon des dessins techniques détaillés avant d'être transportés vers le site du projet.
La structure légère permet de réduire les besoins en matière de transport et de fondation tout en permettant un assemblage rapide sur site.
Étant donné que les composants de charpente sont fabriqués dans des conditions de production contrôlées, les systèmes LGSF offrent une excellente cohérence dimensionnelle et peuvent réduire considérablement le travail de fabrication sur site.
Le système peut également être intégré à l'isolation, au revêtement extérieur, aux panneaux de toiture, aux panneaux muraux intérieurs, aux portes, aux fenêtres, aux systèmes électriques et aux systèmes de plomberie pour créer une solution de bâtiment préfabriquée complète.
Des poteaux et des rails en acier léger forment la structure principale du mur.
Les composants typiques comprennent :
Goujons en acier en forme de C
Chenilles en acier en forme de U
Renfort de mur
En-têtes de portes et fenêtres
Eléments de renfort
Supports de connexion
Les solives en acier léger peuvent être utilisées pour créer des structures de plancher légères pour les bâtiments résidentiels et modulaires.
Le système peut être combiné avec des panneaux structurels, des panneaux de ciment, des panneaux de béton ou d'autres matériaux de revêtement de sol en fonction des exigences du projet.
Les systèmes de toiture en acier léger peuvent inclure :
Fermes de toit
Chevrons
Pannes
Membres de renfort
Connexions de crête
Membres de support de toit
Différentes formes de toit peuvent être personnalisées selon les exigences architecturales.
Les éléments structurels sont généralement connectés à l’aide de vis, de boulons, de supports, d’ancrages et d’autres composants de connexion techniques.
La méthode de connexion est sélectionnée en fonction des calculs structurels et des exigences du projet.
| Article | Spécification typique |
|---|---|
| Produit | Cadre en acier léger |
| Matériau structurel | Acier galvanisé formé à froid |
| Nuance d'acier | Personnalisé selon les exigences du projet |
| Type de profil | Section C / U Track / Profils personnalisés formés à froid |
| Épaisseur de l'acier | Env. 0,6 à 3,0 mm, personnalisable |
| Largeur du profil | Personnalisé |
| Revêtement de zinc | Personnalisé en fonction de l'environnement et des exigences du projet |
| Espacement des montants muraux | Généralement 400/600 mm ou personnalisé |
| Connexion | Vis autoperceuses / Boulons / Supports |
| Surface | Galvanisé |
| Fabrication | Découpe / Poinçonnage / Profilage / Préfabrication |
| Hauteur du bâtiment | Spécifique au projet |
| Charge de vent | Conçu en fonction de l'emplacement du projet |
| Charge de neige | Conçu en fonction de l'emplacement du projet |
| Exigence sismique | Spécifique au projet |
| Type de toit | Pignon / Plat / Multi-pente / Personnalisé |
| Système mural | Système isolé ou non isolé en option |
| Conception | Personnalisé selon les dessins et les exigences du projet |
| Emballage | Emballage standard pour l'exportation |
| Transport | Transport conteneurisé ou spécifique à un projet |
L'acier léger offre d'excellentes performances structurelles tout en réduisant considérablement le poids total du bâtiment.
Un poids structurel inférieur peut réduire les exigences en matière de fondations et simplifier le transport et l'installation.
La plupart des composants peuvent être préfabriqués en usine.
Les éléments prédécoupés et pré-perforés réduisent le traitement sur le chantier, permettant aux travailleurs d'assembler rapidement la charpente à l'aide de connexions mécaniques.
Le formage à froid et le traitement automatisé permettent de fabriquer des profilés en acier avec des dimensions constantes.
Un encadrement précis contribue à simplifier l’installation des panneaux muraux, de l’isolation, des portes, des fenêtres et d’autres composants du bâtiment.
Les profilés en acier formés à froid offrent une efficacité structurelle élevée tout en conservant un poids de matériau relativement faible.
L'acier galvanisé offre une résistance à la corrosion adaptée à un large éventail d'environnements de construction.
Les spécifications du revêtement peuvent être sélectionnées en fonction des conditions d'exposition du projet.
La charpente en acier léger peut s'adapter à différentes configurations, configurations de murs, formes de toit, ouvertures et exigences architecturales.
Les panneaux muraux, fermes de toit, systèmes de plancher et autres composants peuvent être préfabriqués avant la livraison.
Cela réduit la fabrication sur site et contribue à améliorer l’efficacité de l’installation.
Une production précise en usine permet de contrôler la consommation de matériaux et de réduire les déchets de coupe sur le chantier.
Les composants légers peuvent être regroupés ou assemblés en panneaux préfabriqués pour un transport international efficace.
Les systèmes LGSF s'intègrent bien aux méthodes de construction modulaires et préfabriquées, ce qui les rend adaptés aux logements répétitifs et aux projets de construction rapides.
Un bâtiment complet en acier léger peut comprendre :
Charpente murale en acier léger, charpente de plancher, charpente de toit, contreventement et systèmes de connexion.
Les matériaux facultatifs incluent :
Panneau en fibrociment
Panneau OSB
Bardage métallique
Panneau sandwich
Panneaux muraux décoratifs
Autres systèmes de revêtement spécifiques au projet
Les solutions courantes incluent les panneaux de gypse, les panneaux de fibrociment, les couches isolantes et les finitions décoratives.
Les matériaux de toiture possibles comprennent des tôles de toiture métalliques, des panneaux sandwich isolés, des bardeaux d'asphalte, des tuiles ou d'autres systèmes personnalisés.
Les matériaux d'isolation peuvent inclure de la laine de verre, de la laine de roche, du PSE, du XPS, du polyuréthane ou d'autres matériaux d'isolation requis par le projet.
La production d’un système de cadre en acier léger personnalisé suit généralement ce processus :
Exigences du projet → Conception structurelle → Détails → Préparation du matériau → Profilage → Découpe et poinçonnage → Identification des composants → Assemblage/inspection d'essai → Emballage → Expédition
Les dessins techniques sont convertis en informations de fabrication afin que les éléments structurels puissent être produits avec précision conformément aux exigences du projet.
Le contrôle qualité peut couvrir l’ensemble du processus de production, notamment :
Inspection des matières premières
Vérification de l'épaisseur de l'acier
Contrôle dimensionnel du profil
Inspection de la position des trous
Inspection de la longueur des composants
Inspection des surfaces galvanisées
Inspection des composants de connexion
Inspection des panneaux préfabriqués
Inspection des emballages
Inspection finale de l'expédition
