ZSJH
| Tersedianya: | |
|---|---|
Komponen baja yang dipasang di luar ruangan terus menerus terkena hujan, kelembapan, perubahan suhu, dan polutan industri. Tanpa perlindungan yang andal, korosi dapat menurunkan kinerja struktur, merusak tampilan permukaan, dan meningkatkan biaya pemeliharaan.
Produk baja galvanis kami dilindungi oleh lapisan seng seragam yang memberikan perlindungan penghalang dan perlindungan korosi. Mereka cocok untuk proyek yang mengutamakan daya tahan, perawatan rendah, dan kinerja luar ruangan yang dapat diandalkan.
ZSJH Steel memasok bahan baku galvanis, bagian jadi, dan komponen baja yang dibuat sesuai pesanan. Kami dapat mendukung satu produk, satu kontainer, atau paket material proyek lengkap.

| Kategori Produk | Produk Khas |
|---|---|
| Produk Datar | Kumparan, strip, lembaran dan pelat galvanis |
| Produk Berbentuk Tabung | Pipa bulat, tabung persegi dan bagian berongga persegi panjang |
| Profil Struktural | Sudut, saluran, bagian C, bagian Z, dan profil khusus |
| Amplop Bangunan | Panel atap, lembaran dinding dan penghiasan lantai |
| Sistem Akses | Kisi-kisi baja, platform, tangga, tangga dan pegangan tangan |
| Jaring Logam | Jaring kawat yang dilas, logam yang diperluas, dan lembaran berlubang |
| Sistem Pendukung | Baki kabel, penyangga peralatan, braket dan rak pipa |
| Koneksi | Baut, mur, ring, dan rakitan jangkar galvanis |
| Komponen Khusus | Rangka yang dilas, pelat dasar, kolom, balok dan struktur pemasangan |
Lingkungan yang berbeda memerlukan strategi perlindungan korosi yang berbeda.
| Lingkungan Layanan | Solusi yang Direkomendasikan |
| Dalam Ruangan dan Kering | Lapisan seng ringan atau standar |
| Area Luar Ruangan Tertutup | Lapisan seng sedang atau baja pra-galvanis |
| Paparan Luar Ruangan Umum | Lapisan kelas Z275 atau galvanisasi hot-dip |
| Kawasan Industri Lembab | Lapisan seng berat dengan peningkatan persyaratan inspeksi |
| Lingkungan Pesisir | Galvanisasi hot-dip tugas berat atau sistem perlindungan dupleks |
| Proyek Korosi Tinggi | Desain pelapisan khusus proyek berdasarkan kondisi layanan yang diharapkan |

| Parameter | Kemampuan Pasokan |
| Kelas Baja | DX51D+Z, S350GD+Z, S550GD+Z, Q235, Q355 dan nilai yang setara |
| Ketebalan Lembaran | 0,30–6,00 mm |
| Lebar Lembar | 600–1.500mm |
| Bentuk Tabung | Bulat, persegi dan persegi panjang |
| Ketebalan Struktural | Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan desain |
| Panjang Komponen | Standar atau disesuaikan hingga batas transportasi |
| Lapisan Seng Kumparan | Sekitar 40–600 g/m² |
| Lapisan Galvanis Hot-Dip | Sekitar 45–120 μm atau khusus proyek |
| Opsi Permukaan | Spangle biasa, spangle minimal, zero spangle dan hasil akhir HDG alami |
| Perawatan Tepi | Tepi penggilingan, tepi celah, tepi potong atau tepi deburred |
| Pembuatan | Pemotongan, pembengkokan, pelubangan, pengeboran, pengelasan dan perakitan |
| Standar | EN 10346, EN ISO 1461, JIS G3302, GB/T 2518 atau spesifikasi yang disepakati |
| Dokumentasi | MTC, laporan dimensi, laporan pelapisan dan daftar pengepakan |
Seng melindungi permukaan baja yang terbuka melalui tindakan pengorbanan. Jika terjadi goresan kecil, seng di sekitarnya terus melindungi substrat baja.
Lapisan seng yang dipilih dengan benar membantu baja galvanis tahan terhadap hujan, kelembapan, dan perubahan kondisi cuaca.
Komponen galvanis biasanya memerlukan pengecatan ulang yang lebih jarang dibandingkan baja karbon yang tidak diolah, sehingga membantu mengurangi pekerjaan pemeliharaan setelah pemasangan.
Ketebalan lapisan, dimensi, tampilan dan detail fabrikasi dapat diperiksa sebelum pengiriman.
Komponen dapat dipotong, dibor, dilas, digalvanis, ditandai dan dikemas sesuai dengan urutan pemasangan.
Beberapa produk baja galvanis dapat digabungkan menjadi satu pesanan, sehingga mengurangi kebutuhan untuk berkoordinasi dengan beberapa pemasok berbeda.
Kami memproduksi komponen dari gambar pelanggan dan bill of material.
Layanan yang tersedia meliputi:
Pemilihan bahan
Pemotongan CNC
Pemotongan laser
Pemotongan plasma
Pembentukan gulungan
Pembengkokan rem tekan
Meninju lubang
Pengeboran CNC
Pengelasan struktural
Perakitan percobaan
Galvanisasi hot-dip
Penandaan komponen
Ekspor kemasan
Tim teknik kami dapat meninjau file DWG, DXF, STEP, IGES, dan PDF sebelum produksi.
| Barang | Referensi Umum |
| MOQ untuk Produk Standar | Kurang lebih 2 ton |
| MOQ untuk Produk Kustom | Kurang lebih 5 ton |
| Waktu Tunggu Produk Stok | Kurang lebih 7–15 hari |
| Waktu Produksi Khusus | Kurang lebih 20–30 hari |
| Pesanan Proyek Besar | Kurang lebih 30–45 hari |
| Ketentuan Pembayaran | Dikonfirmasi sesuai dengan nilai pesanan dan kontrak |
| Metode Pengiriman | Kontainer, break-bulk atau kargo proyek |
| Pelabuhan Pemuatan | Dikonfirmasi sesuai dengan rencana produksi dan pengiriman |
Pasokan baja langsung dari pabrik
Fabrikasi custom sesuai gambar
Beberapa produk galvanis dari satu pemasok
ISO dan sistem manajemen pengelasan
Pelapisan yang ketat dan inspeksi dimensi
Jumlah pesanan yang fleksibel
Ekspor pengalaman pengemasan
Dukungan pengiriman internasional
Tim berbahasa Inggris yang responsif
Pasokan jangka panjang untuk proyek berulang
Lapisan seng yang lebih berat biasanya memberikan perlindungan korosi yang lebih lama, namun lapisan yang tepat harus dipilih sesuai dengan lingkungan, bentuk produk, dan anggaran proyek.
Ya, tapi proyek pesisir biasanya memerlukan lapisan yang lebih tebal atau sistem perlindungan dupleks. Desain pelapisan harus dikonfirmasi sesuai dengan jarak dari laut dan tingkat paparan.
Sistem dupleks menggabungkan galvanisasi dengan cat tambahan atau lapisan bubuk. Ini dapat memberikan perlindungan korosi yang lebih baik dan warna permukaan yang disesuaikan.
Ya. Komponen dapat dipotong, dibor, dan dilas sebelum digalvanis dengan hot-dip. Lubang drainase dan ventilasi yang sesuai harus disertakan dalam desain.
Lapisan seng menambah sedikit ketebalan. Lubang baut, area berulir, dan sambungan yang rapat harus memungkinkan terjadinya pelapisan selama desain.
Daerah yang rusak ringan dapat diperbaiki dengan menggunakan sistem perbaikan kaya seng yang sesuai dengan persyaratan proyek.
Ya. Komponen dapat diidentifikasi berdasarkan gambar, daftar pengepakan, dan urutan pemasangan.