I 形鋼は、2 つのフランジと中央のウェブを通じて垂直荷重を効率的に支えるように設計されています。フランジは曲げ力に抵抗し、ウェブは部材全体にせん断力を伝達します。これにより、このセクションは、信頼できる強度、制御された重量、および効率的な材料利用を必要とする構造フレームに適しています。
ZSJH Steel は、産業、商業、インフラ建設向けの標準およびプロジェクト固有の I セクションを提供しています。製品は、生の鋼材部分として、または切断、穴あけ、溶接接続プレート、補強材、表面保護コーティングを施したすぐに設置できるコンポーネントとして納品できます。
顧客は、セクションスケジュール、製造図面、またはプロジェクト仕様を提出して、カスタマイズされた供給提案を行うことができます。

このセクションには、曲げ抵抗に最も寄与する場所に鋼が集中しており、構造能力と材料消費量の効果的なバランスが得られます。
制御されたフランジ幅、ウェブの厚さ、真直度は、正確な製造、信頼性の高い接続位置合わせ、効率的な現場設置をサポートします。
用途に応じてビーム長さ、鋼種、穴パターン、接続プレート、コーティング方式を選択できます。
コンポーネントは出荷前に切断、穴あけ、溶接、コーティングできるため、請負業者はプロジェクト現場での製造作業と設置時間を短縮できます。
完成した梁は、寸法、表面状態、輸送方法に応じて分類され、束ねられ、保護されます。

| 仕様 | 供給オプション |
|---|---|
| 製品タイプ | 構造用I形鋼 |
| 鋼のカテゴリー | 炭素鋼および高張力構造用鋼 |
| 利用可能なグレード | Q235B、Q355B、S235JR、S275JR、S355JR、またはプロジェクト指定の同等品 |
| 製造工程 | 熱間圧延またはカスタマイズされたプレート溶接 |
| 断面寸法 | 図面と負荷要件に応じて選択 |
| 標準長さ | 6m、9m、12m |
| カスタマイズされた長さ | リクエストに応じて利用可能 |
| 終了準備 | ストレートカット、アングルカット、または加工端接続 |
| 穴加工 | 承認された図面に従って穴あけまたはパンチ加工 |
| 表面オプション | 未処理、ショットブラスト、下塗り、塗装または亜鉛メッキ |
| 製作 | エンドプレート、スティフナー、ベースプレートおよび接続コンポーネント |
| 検査 | 材質、寸法、真直度、加工、コーティングの確認 |
| 包装 | スチールストラップで束ねられ、木材ブロックで支えられています |
| 配送方法 | コンテナ、オープントップ、フラットラックまたはブレークバルク輸送 |

プロジェクトの仕様と製造図面をレビューする
材質グレードと断面寸法を確認する
入荷した原材料の検査
必要な長さにセクションをカットします
完全な穴あけと接続プレートの製作
寸法と穴の位置を確認してください
必要に応じて溶接検査を実施します
必要な表面処理を施します
最終品質検査の実施
製品を梱包、保護し、出荷の準備をする
各注文は以下について検査できます。
材質グレード
断面寸法
ビームの長さ
真直度
フランジとウェブの状態
カットエンドの品質
穴の直径と位置
接続プレートの寸法
溶接外観
塗装または亜鉛メッキの状態
製品数量
梱包のセキュリティ
Iセクションはサイズと長さに応じてグループ化され、必要に応じて分離され、スチールストラップで固定されます。木材サポートは製品を保護し、適切な持ち上げクリアランスを提供します。
長いビームまたは重いビームは、オープントップ コンテナ、フラット ラック コンテナ、またはブレークバルク船を使用して出荷される場合があります。積載計画は、コンポーネントの長さ、出荷重量、目的地の要件に応じて作成されます。
正確な見積もりを得るには、次の情報を提供してください。
必要な鋼種
断面寸法
ビームの長さ
注文数量
製作図
穴と接続の詳細
表面処理
検査要件
梱包要件
宛先ポート
はい。当社は、承認された図面、断面スケジュール、接続の詳細に基づいて、長さに合わせてカットしたプレハブ I ビーム コンポーネントを製造できます。
はい。エンドプレート、補強材、ブラケット、その他の鋼板は、塗装または亜鉛メッキの前にビームに溶接できます。
はい。複数のセクション サイズと長さを 1 つのプロジェクト オーダーで手配できます。見積もりや生産計画には、詳細な材料リストをお勧めします。
ビームのサイズは、スパン、荷重、接続方法、および該当する設計要件に従って、資格のある構造エンジニアが選択する必要があります。
はい。コーティングシステムと仕上げ色はカスタマイズ可能です。必要な色の基準と腐食保護の仕様を提供してください。
追加の切断や溶接を行うと、亜鉛コーティングが損傷する可能性があります。一般に、可能な限り亜鉛メッキ前に製造を完了することをお勧めします。