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鉄骨構造請負業者の資格は、鉄骨構造エンジニアリング、施工管理、技術スタッフの配置、プロジェクトの経験、製作、設置、品質管理における企業の能力を評価するために使用される重要な指標です。
鉄骨構造エンジニアリング プロジェクトには次のものが含まれます。
産業用鉄骨建物
鉄骨構造物工場
鉄鋼倉庫
物流センター
鉄骨造高層ビル
大スパン鋼構造物
商業用鉄骨造建物
スタジアムの鉄骨構造物
鋼製トラス構造
スペースフレーム構造
スチール製プラットフォーム
機器支持構造
鋼製コンポーネントは通常、工場で切断、穴あけ、組立、溶接、ショットブラスト、塗装、亜鉛メッキ、検査などのプロセスを経て製造され、設置のために建設現場に輸送されます。
歴史的に、中国の鉄骨構造エンジニアリング専門請負資格制度は次のように分かれていました。
グレード 1
グレード2
グレード3
中国の建設企業資格制度の改革に伴い、申請と承認の手順が変更された。
現在の資格管理フレームワークでは、資格のある企業は、会社資産、技術担当者、責任エンジニア、建設能力、その他の規制条件に適用される要件を条件として、特定のグレード 2 専門請負契約資格を直接申請できます。
したがって、今日鉄骨構造請負業者を評価する場合、一般に グレード 1 およびグレード 2 の資格 が最も関連性の高い分類となります。
古いグレード 3 資格情報は、過去の文書、従来の証明書、更新手順、または古い業界資料に依然として記載されている場合があります。
実際のプロジェクトでは、最新の有効な資格証明書と、関連する住宅および建設当局の要件を常に最終参照として使用する必要があります。
グレード 1 は、高いレベルの鋼構造エンジニアリングおよび建設能力を表します。
この資格を保有する企業は通常、次の点で優れた能力を備えていることが期待されます。
大規模鉄骨造プロジェクト
長スパン構造物
重量鉄骨構造
高層鉄骨構造物
複雑な工業用建物
大型スペースフレーム構造
エンジニアリングマネジメント
品質管理
インストール管理
従来の資格基準では、グレード 1 の鉄骨構造請負業者は、比較的高いレベルの会社資産と生産能力を維持することが求められていました。
一般的な要件には次のものが含まれます。
純資産約3,000万元以上
約30,000m⊃2の鋼構造物製作設備。以上
大規模な生産施設により、請負業者は一貫した生産スケジュールと品質管理を維持しながら、より大量の構造用鋼の製造を処理できるようになります。
資格のあるグレード 1 請負業者は、次のような複数の分野をカバーする専門的なエンジニアリングおよびプロジェクト管理チームを維持する必要があります。
構造工学
土木工学
溶接工学
機械工学
鉄骨造の設置
品質管理
安全管理
プロジェクト管理
技術管理チームは、鉄骨構造エンジニアリングおよび建設における豊富な経験を持っている必要があります。
クライアントにとって、これは通常、以下の機能が強化されることを意味します。
構造の詳細
店舗図面コーディネート
製作計画
溶接管理
設置計画
建設スケジューリング
品質保証
現場調整
プロジェクトの経験は、グレード 1 鋼構造請負業者を評価するための重要な指標の 1 つです。
一般的な評価基準には次のようなものがあります。
建物の高さ
単一スパン距離
スペースフレームスパン
総建築面積
構造用鋼のトン数
プロジェクトの複雑さ
歴史的に、グレード 1 の資格基準では、大きなスパン、大きな建築面積、相当な鋼材トン数、または複雑な構造システムを含むプロジェクトなど、大規模な鉄骨構造プロジェクトの経験が重視されてきました。
このような経験は、大規模で技術的に要求の高い鉄骨建設プロジェクトを管理する請負業者の能力を証明しています。
大規模な鉄骨構造プロジェクトには、高度な製造設備と完全な品質検査システムが必要です。
一般的な生産および検査機器には次のものが含まれます。
CNC火炎切断機
プラズマ切断機
CNCボール盤
Hビーム組立ライン
自動溶接装置
エンドミル盤
ショットブラスト装置
超音波探傷器
塗料膜厚計
寸法検査ツール
高度な設備は、製造精度、溶接品質、寸法の一貫性、生産効率の確保に役立ちます。
グレード 2 の鉄骨構造請負資格は、エンジニアリング、製造、プロジェクト管理、および建設の能力が確立されている企業に適しています。
一般的に、中規模および比較的大規模な鉄骨構造プロジェクトを請け負うことができる企業を連想します。
従来の基準では、グレード 2 鋼構造請負業者は通常、以下を維持する必要がありました。
純資産約1,500万元以上
約15,000m⊃2の鋼構造物生産設備。以上
これらの要件は、請負業者が進行中の鉄骨構造プロジェクトをサポートするのに十分な製造能力と財務的安定性を備えていることを証明するのに役立ちます。
グレード 2 鋼構造請負業者は、次のような分野をカバーする専門の技術チームを維持する必要があります。
構造工学
建設工学
溶接
機械工学
鋼構造物の製作
インストール管理
品質管理
安全管理
また、鉄骨構造物の建設やプロジェクト管理に精通した経験豊富な技術担当者を配置する必要があります。
プロジェクトのパフォーマンスも重要な要素です。
一般的な評価基準には次のようなものがあります。
鉄骨構造の高さ
単一スパン距離
建築面積
構造用鋼のトン数
スペースフレームスパン
歴史的に、グレード 2 の認定基準には、比較的大規模な鉄骨造建物、中～長スパンの鉄骨構造物、および相当な鉄鋼トン数を含む代表的なプロジェクト要件が含まれていました。
これらの要件は、企業が理論上のエンジニアリング能力だけではなく、実際のプロジェクト実行経験があることを証明するのに役立ちます。
グレード 2 鋼構造請負業者は、次のような適切な製造および検査装置も備えている必要があります。
CNC切断機
プラズマ切断装置
CNCボール盤
溶接設備
ショットブラスト機
超音波検査装置
塗料膜厚計
寸法検査機
実稼働システムは以下を制御できる必要があります。
材料精度
切断寸法
穴の位置決め
溶接品質
表面処理
コーティングの厚さ
最終的なコンポーネントの寸法
主な違いは、企業規模、技術力、プロジェクト経験、生産能力、請け負えるプロジェクトの規模にあります。
一般にグレード 1 請負業者は、より強力な総合的能力を備えていることが期待されており、大規模、複雑、重量、長スパンの鉄骨構造プロジェクトにより適しています。
グレード 2 請負業者は通常、中規模および比較的大規模な鉄骨構造プロジェクトに適しています。
通常、グレード 1 の請負業者は、次のようなプロジェクトに対して優れた能力を持っています。
大きな構造スパン
高層鉄骨構造物
重量鉄骨構造
大規模な工業用建物
複雑な公共建築物
大型スペースフレーム構造
グレード 2 請負業者は通常、有効な資格証明書と適用される規制によって許可された範囲内でプロジェクトを請け負います。
グレード 1 資格では、より大規模で技術的に要求の高いプロジェクトでの経験がより重視されます。
重要な指標には次のようなものがあります。
鋼材トン数
建物の高さ
構造スパン
建築面積
構造の複雑さ
大規模な鉄骨構造プロジェクトには、より強力な製造能力が必要です。
請負業者の工場は以下に基づいて評価される必要があります。
生産ライン能力
溶接能力
切断精度
穴あけ精度
表面処理能力
品質検査体制
月間および年間生産能力
資格のある鉄骨構造請負業者は、さまざまなエンジニアリング プロジェクトに参加できます。
典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
製造工場
工業用ワークショップ
重工業の建物
加工施設
生産工場
設備建屋
スチール倉庫は次の用途に広く使用されています。
物流センター
配送センター
保管棟
産業用倉庫
冷蔵施設
Eコマースフルフィルメントセンター
典型的なプロジェクトには次のようなものがあります。
展示センター
スポーツスタジアム
航空機格納庫
交通ターミナル
大規模な工業作業場
コンベンションセンター
鋼構造は次の用途にも広く使用されています。
ショッピングセンター
オフィスビル
商業ビル
ショールーム
複合商業施設
駐車場構造物
一般的なアプリケーションには次のものがあります。
スタジアムの屋根
空港ターミナル
展示ホール
産業用屋根システム
交通拠点
大きな公共建築物
プロジェクトオーナー、EPC請負業者、開発者、海外のバイヤーにとって、資格レベルは重要ですが、鉄骨構造のサプライヤーや請負業者を選択する際に使用される唯一の要素であってはなりません。
次の機能も評価する必要があります。
専門の鉄骨構造サプライヤーは、次の作業を行うことができる必要があります。
建築図面
構造図
クライアント仕様
店舗図面
製作図
3Dモデル
接続の詳細
強力なエンジニアリング サポートにより、設計の矛盾、製造エラー、設置の問題を軽減できます。
工場には以下をカバーする完全な機能が必要です。
鋼の切断
CNC加工
掘削
組み立て
溶接
矯正
ショットブラスト
絵画
亜鉛メッキ
試組立
完全な製造システムにより、一貫した製品品質と納期の短縮が保証されます。
信頼できる構造用鋼メーカーは、生産プロセス全体を通じて品質管理を維持する必要があります。
一般的な品質管理ワークフローには次のものが含まれます。
原材料検査→切断→組立→溶接→NDT検査→表面処理→寸法検査→梱包→納品
重要な検査項目には次のようなものがあります。
原材料証明書
鋼種の検証
溶接品質
溶接寸法
穴の位置
コンポーネントの寸法
表面の清浄度
塗装の厚さ
亜鉛めっきの厚さ
最終的な外観
輸出鉄骨構造プロジェクトの場合、サプライヤーは国際規格やプロジェクト固有の技術要件にも精通している必要があります。
一般的な標準には次のようなものがあります。
ASTM
AISC
AWS
JP
ISO
GB
最終的な標準は常に次に従って決定する必要があります。
プロジェクトの場所
設計図
クライアント仕様
地域の建築基準法
契約要件
国際的なプロジェクト経験を持つサプライヤーは、通常、エンジニアリングの調整、材料の選択、溶接手順、品質文書、梱包、輸送に関してより効果的なサポートを提供できます。
国際的な鉄骨構造プロジェクトの場合、海外のバイヤーはサプライヤーに以下の経験があるかどうかも評価する必要があります。
輸出梱包
コンテナ積み込み
分割バルク配送
国際物流
出荷書類
設置図
勃起指導
リモート技術サポート
プロジェクトコーディネート
アフターサービス
これらの機能は、鉄鋼コンポーネントが工場から出荷された後のプロジェクトの効率に大きな影響を与える可能性があります。
鉄骨構造プロジェクトには、構造の安全性、溶接の品質、加工精度、設置管理、施工の安全性が含まれます。
請負業者の資格は、いくつかの分野における企業の全体的な能力を示すものとなります。
構造エンジニアリング、詳細設計、プロジェクト計画、および技術調整を管理する能力。
鋼製柱、鋼製梁、鋼製トラス、プラットフォーム、ブレース システム、およびその他の構造用鋼コンポーネントを製造する能力。
原材料、溶接、寸法、表面処理、コーティング、完成品を検査する機能。
鉄骨の組み立て、吊り上げ作業、設置の精度、現場の安全性、プロジェクトのスケジュールを管理する能力。
同社は、工業用建物、倉庫、商業用建物、インフラプロジェクト、大規模鉄骨構造物に関する経験を持っています。
このため、鉄骨構造の購入者は以下を評価する必要があります。
資格 + エンジニアリング + 製造 + 品質管理 + プロジェクト経験 + 納品能力
価格だけで決めるのではなく。
鉄骨構造の請負業者または製造業者を選択するときは、次の要素を考慮してください。
有効な請負業者資格
工場サイズ
年間生産能力
エンジニアリングチーム
溶接能力
品質検査手順
生産設備
国際認証
完了したプロジェクトのリファレンス
輸出経験
包装能力
配信実績
導入サポート
海外プロジェクトの場合は、サプライヤーが必要な国際規格に従って製造できるかどうかを確認し、完全な技術文書を提供できるかどうかを確認することも推奨されます。
歴史的に、中国の鉄骨構造エンジニアリング専門請負資格制度には、1 級、2 級、3 級が含まれていました。
建設業資格制度の改革に伴い、資格申請の仕組みが変わりました。現在のプロジェクトの場合、バイヤーと請負業者は、会社の最新の有効な資格証明書と適用される政府規制を確認する必要があります。
グレード 1 鋼構造請負業者は通常、会社の有効な資格と現在の規制に従って、大規模、重量、長スパン、技術的に複雑な鋼構造を含む幅広い鋼構造エンジニアリング プロジェクトを請け負う能力を持っています。
それはプロジェクトによって異なります。
構造スパン
建物の高さ
鋼材総トン数
建築面積
技術的な複雑さ
入札要件
現地の規制
プロジェクトを授与する前に、資格証明書と現在の規制要件を必ず確認する必要があります。
いいえ。
鉄鋼の製造能力 と 建設請負業者の資格 は 2 つの異なる概念です。
鉄鋼製造工場は、特定の現場請負活動の建設資格を保持していなくても、強力な製造能力を備えている場合があります。
国際プロジェクトの場合、多くのサプライヤーは主に以下を提供します。
エンジニアリングサポート
形鋼の製作
表面処理
輸出梱包
国際配送
設置図
遠隔勃起指導
具体的な責任はプロジェクト契約で明確に定義する必要があります。
契約範囲および仕向国の規制によって異なります。
中国のサプライヤーが主に鉄骨構造の詳細設定、製造、検査、梱包、輸出を担当している場合、バイヤーは以下に焦点を当てる必要があります。
製造能力
品質管理
溶接規格
材料規格
プロジェクトの仕様
輸出経験
サプライヤーが海外での建設または設置も担当する場合、請負業者は目的国の建設業許可、請負業者登録、およびエンジニアリング規制に準拠する必要があります。
海外の購入者は以下を評価する必要があります。
工場生産能力
生産設備
エンジニアリング能力
品質検査体制
溶接品質
国際的なプロジェクト経験
材料のトレーサビリティ
プロジェクトのリファレンス
輸出梱包
配送経験
配送スケジュール
導入サポート
工場訪問、ビデオ検査、第三者検査、または生産監査も、バイヤーが大量注文する前にサプライヤーを評価するのに役立ちます。
