ZSJH
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
ZSJH ประเมินสภาพเหล็ก รูปทรงของส่วนประกอบ รายละเอียดรอยเชื่อม ส่วนต่อประสานที่ได้รับการป้องกัน ข้อกำหนดในการจัดการ และกระบวนการเคลือบถัดไปก่อนการระเบิด การเลือกสารกัดกร่อน เส้นทางเครื่องจักร จำนวนรอบ และการจัดการด้วยตนเองในพื้นที่นั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติ การยอมรับขั้นสุดท้ายอาจรวมถึงความสะอาดของการมองเห็น โปรไฟล์พื้นผิว สภาพฝุ่น และการตรวจสอบอื่นๆ ที่ตกลงกัน การกำหนดความสะอาด เช่น Sa 2, Sa 2.5 หรือ Sa 3 จะใช้เฉพาะเมื่อจำเป็นตามมาตรฐานโครงการที่ได้รับอนุมัติเท่านั้น เหล็กที่เตรียมไว้จะได้รับการปกป้องจากการปนเปื้อนซ้ำและการเกิดสนิม จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังกระบวนการถัดไปภายในกรอบเวลาที่ตกลงกัน


ปัจจัยการสร้างความแตกต่าง |
ความต้องการบริการ |
ขอบเขตการบริการ |
การทำความสะอาดแบบขัดหรือระเบิดก่อนการเคลือบ |
เหล็กที่ใช้บังคับ |
เอชบีม คานเชื่อม เสากล่อง และส่วนประกอบรับน้ำหนักขนาดใหญ่ |
เป้าหมายการทำความสะอาด |
ความสะอาดของการมองเห็นที่ระบุ โดยทั่วไป Sa 2 หรือ Sa 2.5 เมื่อได้รับการอนุมัติ |
ข้อกำหนดโปรไฟล์ |
ตามเอกสารข้อมูลการเคลือบและข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติ |
การตรวจสอบ |
สภาพการมองเห็น โปรไฟล์ และการตรวจสอบการปนเปื้อนตามที่ตกลงกัน |
เอาท์พุต |
เหล็กที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกปล่อยออกมาเพื่อการบำบัดครั้งต่อไปที่ได้รับอนุมัติ |
· ประเมินสภาพพื้นผิวเริ่มต้นก่อนแปรรูป
· เส้นทางการทำความสะอาดที่สอดคล้องกับรูปทรงและขนาดของส่วนประกอบ
· ความสะอาดและโปรไฟล์พื้นผิวที่ระบุควบคุมแยกกัน
· ขอบ รอยเชื่อม และพื้นที่จำกัดได้รับการรักษาตามแผน
· มีการควบคุมการป้องกันหลังการระเบิดและระยะเวลาการถ่ายโอน
· สเกลโรงสี
· การเกิดสนิม
· การปนเปื้อนจากร้านค้าและคราบเชื่อมเฉพาะที่
เกรดการทำความสะอาด ชนิดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โปรไฟล์เป้าหมาย การวางแนวส่วนประกอบ พื้นที่ป้องกันและปิดบัง การสัมผัสเฉพาะจุด การรับฝุ่น จุดตรวจสอบ ระยะเวลาการยึดหลังการระเบิด และการรักษาในภายหลัง สามารถปรับแต่งสำหรับบริการพ่นคานเหล็กและการยิงเสาตามระบบการเคลือบและความจุของอุปกรณ์ที่ได้รับอนุมัติ
· ตรวจสอบสภาพเริ่มต้น ภาพวาด และกระบวนการเคลือบถัดไป
· ยืนยันขนาดส่วนประกอบ น้ำหนัก และเส้นทางการจัดการ
· ปกป้องพื้นผิว เกลียว และส่วนต่อประสานที่ระบุ
· การระเบิดแบบควบคุมอย่างสมบูรณ์และการรักษาติดตามผลเฉพาะที่
· ขจัดฝุ่นและตรวจสอบความสะอาดและโปรไฟล์พื้นผิว
· บันทึกผลการตรวจสอบที่ตกลงกันไว้
· ป้องกันและถ่ายโอนเหล็กทันทีเพื่อการบำบัดครั้งต่อไป
· บันทึกสภาพพื้นผิวที่เข้ามา
· รายงานการตรวจสอบความสะอาด พื้นผิว
· รายงานการวัดโปรไฟล์ พื้นผิว เมื่อระบุ
· บันทึกการทดสอบฝุ่นหรือการปนเปื้อนเพิ่มเติมเมื่อจำเป็น
· บันทึกความไม่สอดคล้องและการทำงานซ้ำในท้องถิ่น
· บันทึกการเผยแพร่สำหรับกระบวนการเคลือบครั้งต่อไป
ส่งแบบร่างส่วนประกอบ ภาพถ่ายพื้นผิวเริ่มต้น ขนาด ความสะอาดเป้าหมาย และข้อกำหนดการเคลือบไปที่ ZSJH เพื่อตรวจสอบบริการพ่นคานเหล็กและเสาและใบเสนอราคาโดยละเอียด