서비스 설명

ZSJH는 폭파 전에 강철 상태, 구성 요소 형상, 용접 세부 사항, 보호된 인터페이스, 취급 요구 사항 및 다음 코팅 공정을 평가합니다. 연마재 선택, 기계 경로, 통과 횟수 및 현지 수동 처리는 승인된 사양에 따라 조정됩니다. 최종 승인에는 시각적 청결도, 표면 프로필, 먼지 상태 및 기타 합의된 점검이 포함될 수 있습니다. Sa 2, Sa 2.5 또는 Sa 3와 같은 청정도 지정은 승인된 프로젝트 표준에서 요구하는 경우에만 사용됩니다. 준비된 강철은 재오염과 순간적인 녹으로부터 보호된 후 합의된 시간 내에 다음 공정으로 이송됩니다.

서비스 사양

차별화 요소	서비스 요구 사항
서비스 범위	코팅 전 연마 샷 또는 블라스트 청소
적용강	H빔, 용접빔, 박스기둥 및 대형 내력부재
청소대상	지정된 시각적 청결도(승인된 경우 일반적으로 Sa 2 또는 Sa 2.5)
프로필 요구 사항	코팅 데이터 시트 및 승인된 사양에 따름
점검	시각적 상태, 프로필 및 합의된 오염 검사
산출	승인된 다음 처리를 위해 세척된 강철이 출시됨

서비스 특징

· 가공 전 초기 표면 상태 평가

· 부품 형상 및 크기에 맞는 청소 경로

· 지정청정도 및 표면조도를 별도로 관리

· 가장자리, 용접 및 제한 구역은 계획된 처리를 받습니다.

· 폭발 후 보호 및 이송 시기가 제어됩니다.

일반적인 초기 표면 조건

· 밀 스케일

· 제작 녹

· 작업장 오염 및 국부적인 용접 잔여물

맞춤화 기능

승인된 코팅 시스템 및 장비 용량에 따라 강철 빔 및 기둥 샷 블라스팅 서비스에 대해 청소 등급, 연마재 유형, 대상 프로필, 부품 방향, 보호 및 마스크 영역, 국부적 손질, 먼지 수용, 검사 지점, 폭발 후 유지 시간 및 후속 처리를 맞춤 설정할 수 있습니다.

쇼트 블라스팅 및 품질 프로세스

· 초기상태, 도면 및 다음 코팅공정 검토

· 부품 크기, 무게, 취급 경로 확인

· 가공된 표면, 스레드 및 지정된 인터페이스를 보호합니다.

· 완벽한 제어 발파 및 현지 후속 처리

· 먼지를 제거하고 청결도 및 표면 형상을 검사합니다.

· 합의된 검사 결과를 기록

· 강철을 보호하고 신속하게 다음 처리로 이송합니다.

사용 가능한 품질 문서

· 유입 표면 상태 기록

· 표면 청결도 검사 보고서

· 지정된 경우 표면 프로파일 측정 보고서

· 필요 시 먼지 또는 추가 오염 테스트 기록

· 부적합 및 로컬 재작업 기록

· 차기 코팅 공정 출시 기록

CTA

강철 빔 및 기둥 샷 블라스팅 서비스 검토와 자세한 견적을 받으려면 구성 요소 도면, 초기 표면 사진, 치수, 타겟 청결도 및 코팅 요구 사항을 ZSJH로 보내십시오.