Mô tả dịch vụ

ZSJH đánh giá tình trạng thép, hình dạng thành phần, chi tiết hàn, bề mặt được bảo vệ, yêu cầu xử lý và quy trình phủ tiếp theo trước khi nổ mìn. Lựa chọn mài mòn, lộ trình máy, số lần vượt qua và xử lý thủ công cục bộ được phối hợp với thông số kỹ thuật đã được phê duyệt. Sự chấp nhận cuối cùng có thể bao gồm độ sạch nhìn thấy được, hình dáng bề mặt, tình trạng bụi và các kiểm tra đã thống nhất khác. Các ký hiệu về độ sạch như Sa 2, Sa 2.5 hoặc Sa 3 chỉ được sử dụng khi tiêu chuẩn dự án đã được phê duyệt yêu cầu. Các sản phẩm đã chuẩn bị được bảo vệ khỏi tái nhiễm bẩn và rỉ sét, sau đó được chuyển sang quy trình tiếp theo trong khoảng thời gian đã thỏa thuận.

Thông số dịch vụ

Yếu tố khác biệt	Yêu cầu dịch vụ
Phạm vi dịch vụ	Bắn mài mòn hoặc làm sạch bằng nổ trước khi phủ
Thép áp dụng	khung hàn, giá đỡ, nút, các bộ phận được gia cố và các bộ phận thép lắp ráp
Mục tiêu làm sạch	độ sạch trực quan được chỉ định cùng với việc chuẩn bị bổ sung tại chỗ khi hạn chế nổ mìn trực tiếp
Yêu cầu hồ sơ	Theo bảng dữ liệu lớp phủ và đặc điểm kỹ thuật đã được phê duyệt
Điều tra	Điều kiện thị giác, hồ sơ và kiểm tra ô nhiễm đã được thống nhất
đầu ra	Thép đã được làm sạch sẽ được đưa vào xử lý tiếp theo đã được phê duyệt

Tính năng dịch vụ

· Đánh giá tình trạng bề mặt ban đầu trước khi gia công

· Lộ trình làm sạch phù hợp với hình dạng và kích thước thành phần

· Độ sạch được chỉ định và biên dạng bề mặt được kiểm soát riêng biệt

· Các cạnh, mối hàn và các khu vực hạn chế được xử lý theo kế hoạch

· Kiểm soát thời gian vận chuyển và bảo vệ sau vụ nổ

Điều kiện bề mặt ban đầu điển hình

· Mối hàn bị đổi màu

· Bắn tung tóe

· Tỉ lệ

· Chế tạo rỉ sét và các chất gây ô nhiễm ở các góc

Khả năng tùy biến

Cấp độ làm sạch, loại mài mòn, biên dạng mục tiêu, hướng thành phần, khu vực được bảo vệ và che chắn, đánh bóng cục bộ, tiếp nhận bụi, điểm kiểm tra, thời gian giữ sau vụ nổ và xử lý tiếp theo có thể được tùy chỉnh cho việc phun nổ lắp ráp thép hàn theo hệ thống lớp phủ và công suất thiết bị đã được phê duyệt.

Quy trình nổ mìn và chất lượng

· Xem xét tình trạng ban đầu, bản vẽ và quá trình phủ tiếp theo

· Xác nhận kích thước, trọng lượng linh kiện và lộ trình xử lý

· Bảo vệ bề mặt gia công, ren và các giao diện được chỉ định

· Hoàn thành việc nổ mìn có kiểm soát và xử lý tiếp theo tại chỗ

· Loại bỏ bụi và kiểm tra độ sạch và bề mặt

· Ghi lại kết quả kiểm tra đã thống nhất

· Bảo vệ và chuyển thép kịp thời sang lần xử lý tiếp theo

Tài liệu chất lượng có sẵn

· Hồ sơ tình trạng bề mặt đến

· Báo cáo kiểm tra độ sạch bề mặt

· Báo cáo đo biên dạng bề mặt khi được chỉ định

· Hồ sơ kiểm tra bụi hoặc ô nhiễm bổ sung khi được yêu cầu

· Hồ sơ làm lại cục bộ và sự không phù hợp

· Lập hồ sơ cho quá trình phủ tiếp theo

CTA

Gửi bản vẽ thành phần của bạn, ảnh bề mặt ban đầu, kích thước, độ sạch mục tiêu và yêu cầu về lớp phủ tới ZSJH để xem xét quá trình phun nổ cụm thép hàn và báo giá chi tiết.