ZSJH
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Las armaduras pueden incorporar cordones superiores e inferiores profundos, miembros de alma diagonales y verticales, nodos de refuerzo reforzados, conexiones de empalme y accesorios de elevación. La planificación de la fabricación considera la geometría de los miembros, el acceso a la soldadura, la curvatura general, el ensamblaje de prueba y la segmentación del transporte.
Las secciones individuales se cortan y preparan utilizando plantillas y accesorios controlados. Los conjuntos de nodos reciben especial atención porque transfieren fuerzas concentradas entre las cuerdas y los miembros del alma. Se pueden fabricar armazones largos en secciones de transporte marcadas coincidentes y ensamblar de prueba para confirmar la alineación antes del recubrimiento y el envío.


| Elemento | Opciones disponibles |
|---|---|
| Tipo de armadura | Cercha de techo, tubular, de sección en caja, plana o tridimensional |
| Secciones de miembros | Tubo circular, tubo rectangular, caja soldada o perfiles armados |
| Entrega | Montaje completo o secciones de transporte marcadas |
| Conexión | Empalme soldado, atornillado o combinado |
| Finalizar | Imprimación, pintura, galvanizado cuando sea adecuado o revestimiento especificado. |
Estructuras eficientes para grandes luces sin columnas
Nodos reforzados para transferencia de carga elevada.
Control de comba y dimensiones durante la fabricación.
Montaje de prueba y secciones de empalme marcadas
Planificación de elevación y transporte de miembros de gran tamaño.
Talleres industriales, hangares de aviones, estadios, salas de exposiciones, terminales de transporte, almacenes, centrales eléctricas y grandes edificios públicos.
La luz, la profundidad, la sección del miembro, la geometría del nodo, la posición del empalme, la curvatura, los puntos de elevación y el revestimiento se fabrican de acuerdo con los planos aprobados por el cliente.
Revisión de planos → corte de miembros → preparación de bordes → ensamblaje de nodos y cuerdas → soldadura controlada → verificaciones de rectitud/combada → ensamblaje de prueba → END → recubrimiento → empaquetadura segmentada.
Proporcione los planos de su armadura, la luz, las cargas y los límites de entrega para una evaluación de fabricación específica del proyecto.