トラスには、深い上部弦材と下部弦材、斜めおよび垂直のウェブ部材、強化されたガセット ノード、スプライス接続、吊り上げアタッチメントを組み込むことができます。製造計画では、部材の形状、溶接アクセス、全体的なキャンバー、試作アセンブリ、輸送のセグメント化が考慮されます。
個々のセクションは、制御されたテンプレートと治具を使用して切断され、準備されます。ノード アセンブリはコードとウェブのメンバー間に集中した力を伝達するため、特に注目されます。長いトラスは、一致マークが付けられた輸送セクションで製造され、コーティングと出荷前に位置合わせを確認するために試用的に組み立てられる場合があります。


| 項目 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| トラスタイプ | 屋根、管状、箱形、平面または立体トラス |
| メンバーセクション | 円管、角管、溶接ボックスまたは組立セクション |
| 配達 | 完全な組み立てまたは一致マークの付いた輸送セクション |
| 繋がり | 溶接、ボルト止め、または組み合わせたスプライス |
| 仕上げる | プライマー、ペイント、適切な場合は亜鉛メッキ、または指定されたコーティング |
柱のない大きなスパンのための効率的な構造
高負荷伝達のための強化されたノード
製造時のキャンバーと寸法の制御
トライアルアセンブリとマッチマーク付きスプライスセクション
特大メンバーの吊り上げと輸送の計画
工業作業場、航空機格納庫、スタジアム、展示ホール、輸送ターミナル、倉庫、発電所、大規模な公共の建物。
スパン、深さ、部材断面、ノード形状、スプライス位置、キャンバー、リフティングポイント、およびコーティングは、顧客が承認した図面に従って製造されます。
図面レビュー → 部材切断 → エッジ準備 → ノードとコードの組み立て → 制御溶接 → 真直度/反りチェック → 試作組み立て → NDT → コーティング → 分割パッキング。
プロジェクト固有の製造評価のために、トラスの図面、スパン、荷重、配送制限を提供します。