ZSJH
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El sistema combina vigas principales, vigas secundarias, vigas de piso, miembros de borde, componentes de arriostramiento y conexión en una estructura de carga estable. Cada componente se fabrica en fábrica según planos aprobados y se marca para un montaje eficiente en el lugar del proyecto.
En comparación con la construcción convencional en el sitio, los marcos de piso de acero prefabricados ofrecen una mayor flexibilidad de diseño, una instalación más rápida y modificaciones futuras más sencillas. Es adecuado tanto para nuevas construcciones como para la ampliación de instalaciones existentes.
Diseñado para aumentar el espacio utilizable dentro de almacenes, talleres e instalaciones de producción sin ampliar significativamente la huella del edificio.
Las vigas de acero se combinan con plataformas metálicas perfiladas y hormigón armado para formar un sistema de piso compuesto fuerte y eficiente.
Diseñado para soportar maquinaria, tanques, sistemas transportadores, áreas de mantenimiento y otros equipos industriales.
Adecuado para oficinas, edificios comerciales, instalaciones de producción y otras estructuras de acero de varios niveles que requieren disposiciones de columnas flexibles.

Los componentes se prefabrican, perforan e identifican antes del envío, lo que ayuda a reducir la fabricación en campo y mejorar la eficiencia de la instalación.
La disposición de las vigas y los tamaños de los miembros se pueden diseñar de acuerdo con las cargas de equipos, cargas de almacenamiento, cargas de peatones y otros requisitos específicos del proyecto.
El sistema de estructura se puede optimizar en función de las líneas de producción, los estantes de almacenamiento, la maquinaria y las condiciones existentes del edificio.
Un sistema de estructura de acero optimizado puede reducir el peso total del edificio en comparación con algunas soluciones de piso convencionales, sujeto al diseño estructural final.
Se pueden diseñar aberturas y espacios reservados para cables eléctricos, conductos de ventilación, tuberías, sistemas de protección contra incendios y otros servicios del edificio.
La estructura se puede diseñar para soportar futuras ampliaciones, ajustes de diseño o áreas funcionales adicionales.
El marco se puede combinar con losas de hormigón, plataformas metálicas, placas de acero, tableros de cemento u otros materiales de suelo diseñados.
Vigas de acero primarias
Vigas de acero secundarias
Vigas de piso de acero
Vigas de borde y cabeceras
Columnas y placas base de acero.
arriostramiento horizontal
Refuerzos y placas de conexión.
Pernos y anclajes de alta resistencia
Tarima de metal perfilada, opcional
Escaleras, barandillas y pasamanos, opcionales.

| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Tipo de producto | Entrepiso, plataforma para equipos, piso compuesto o estructura de piso de varios pisos |
| Grado de acero | Q235B, Q355B o material equivalente |
| Estructura principal | Perfil en H de acero laminado en caliente o soldado |
| Miembros secundarios | Vigas en I, vigas en H, canales o secciones conformadas en frío |
| Sistema de piso | Deck metálico con concreto, placa de acero, tablero de cemento o piso personalizado |
| Carga de diseño | Determinado según uso del proyecto y cálculos estructurales. |
| Luz de viga | Personalizado según los requisitos de diseño y carga. |
| Método de conexión | Conexiones atornilladas, soldadas o combinadas |
| Protección de superficies | Imprimación de taller, pintura de acabado o galvanizado en caliente |
| Protección contra incendios | Recubrimiento resistente al fuego disponible bajo pedido |
| Servicio de fabricación | Corte, taladrado, soldadura, montaje y tratamiento superficial. |
| Método de embalaje | Embalaje en contenedores o en paquetes estándar de exportación |
| Base de diseño | Especificaciones de proyecto acordadas y requisitos de construcción locales aplicables. |

Revisar los planos del proyecto y los requisitos de carga.
Desarrollar el diseño estructural y los detalles de conexión.
Preparar dibujos de fabricación y listas de materiales.
Cortar, taladrar y ensamblar componentes de acero.
Inspección completa de soldadura y dimensiones.
Aplicar el tratamiento superficial especificado.
Marcar los componentes según los planos de instalación.
Empacar y cargar para envío internacional
Se realizan inspecciones de calidad durante todo el proceso de fabricación, que incluyen:
Verificación del certificado de materia prima
Comprobaciones de dimensiones de secciones y placas de acero.
Inspección de la posición del orificio y del detalle de la conexión
Inspección de apariencia y tamaño de soldadura.
Comprobaciones de rectitud y montaje de componentes.
Inspección de espesor de pintura o galvanizado.
Verificación de cantidad final y marcado.
Para preparar una solución adecuada, envíenos:
Dibujos arquitectónicos o estructurales.
Dimensiones y elevación del piso requeridas
Carga de diseño y aplicación prevista.
Requisitos de cuadrícula de columnas y altura libre
Material de piso preferido
Grado de acero o especificación del proyecto.
Requisitos de tratamiento de superficies
Ubicación del proyecto y código de diseño aplicable.
Cantidad requerida
Fecha de entrega prevista
Preguntas frecuentes
Sí. Se puede diseñar una estructura de entrepiso personalizada de acuerdo con la disposición de las columnas existentes, las condiciones de los cimientos, la altura disponible y la carga de piso requerida.
Podemos suministrar vigas de acero, columnas, refuerzos, placas de conexión, pernos, plataformas metálicas, escaleras y barandillas de acuerdo con el alcance acordado del proyecto.
La capacidad de carga se calcula según el uso previsto, el peso del equipo, la disposición de almacenamiento, el material del piso, la luz de las vigas y los requisitos de diseño aplicables.
Sí. Se pueden incorporar al diseño estructural aberturas de escaleras, penetraciones de servicios, aberturas de equipos y pasajes de transportadores.
El acero pintado se utiliza comúnmente en ambientes interiores. Se puede seleccionar la galvanización en caliente para condiciones húmedas, exteriores o más corrosivas.
Los sistemas modulares atornillados se pueden diseñar para facilitar su desmontaje, reubicación o expansión futura, según el plan de ingeniería original.