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迅速かつ信頼性の高い組み立てのためのエンジニアリングスチール接続ソリューション

工場で製造される、梁、柱、トラス、ブレース、プレハブ建物用の鋼製接続システム。カスタムプレート、ボルト、溶接ノード、表面処理、検査、輸出納品。
  • ZSJH

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製品概要

鉄骨建物は、すべての接合部が荷重を安全かつ正確に伝達する場合にのみ、完全な構造システムとして機能します。当社の人工鋼接続ソリューションは、倉庫、作業場、産業プラント、商業ビル、鋼製プラットフォーム、屋根システム、その他のプレハブ構造物向けに設計されています。

ZSJH Steel は、一次および二次鉄骨フレーム用のすぐに組み立てられる接続コンポーネントを製造しています。各部品は承認された製造図面に基づいて製造され、調整されたボルト穴、識別マーク、互換性のある留め具、および適切な腐食保護が提供されます。

プロジェクトが単純なせん断接続、剛体モーメントジョイント、柱スプライス、ブレースノード、または完全にカスタマイズされた接続アセンブリを必要とするかどうかにかかわらず、当社は詳細設定から製造、検査および輸出納品までの統合ソリューションを提供できます。

鋼構造接続システム (7)

当社が提供する接続ソリューション

ビーム接続システム

主梁、副梁、クレーン梁、床梁、屋根梁の接続用に製造されています。利用可能な設計には、フィン プレート、エンド プレート、着座接続、アングル クリート、フランジ プレート、溶接ブラケットなどがあります。

柱接合システム

柱の延長、セグメントの組み立て、基礎の設置、梁と柱のフレーム用に設計されています。一般的なコンポーネントには、スプライス プレート、ベース プレート、補強材、アンカー ボルト、エレクション プレートなどがあります。

ブレース接続システム

ガセット プレート、クレビス接続、テンション ロッド、ターンバックル、およびボルト留めブラケットは、屋根ブレース、壁ブレース、および水平安定システム用に提供できます。

トラスと管状の接続

屋根トラス、パイプトラス、格子構造、中空断面鉄骨フレームには、カスタマイズされた溶接またはボルト締めノードが使用できます。

二次フレーミング接続

接続アクセサリは、母屋、ガート、軒支柱、サグロッド、天蓋、階段フレーム、手すり、およびその他の二次的な鋼製コンポーネント用に製造できます。

鋼構造接続システム (11)

主な利点

すぐに組み立てて納品

接続コンポーネントは出荷前に切断、穴あけ、溶接、検査、マーキング、梱包が行われるため、建設現場での加工作業が軽減されます。

調整された穴の位置

CNC 穴あけと制御された製造により、一貫したボルト穴の間隔が維持され、取り付け時の位置合わせが向上します。

現場溶接の削減

プレハブのボルト接合により、現場での溶接を最小限に抑え、設置時間を短縮し、プロジェクト現場での品質管理を簡素化できます。

プロジェクト固有の製造

プレート寸法、穴パターン、ボルト仕様、鋼種、溶接内容、表面処理などをプロジェクトに合わせて調整できます。

完全なコンポーネントの供給

接続プレート、ボルト、ナット、ワッシャー、アンカーボルト、補強材、ブラケット、その他の付属品を、コーディネートされた 1 つのパッケージとして納品できます。

輸出志向の包装

コンポーネントは、組み立て順序に従って分類、ラベル付け、束ねられ、梱包されるため、荷降ろしと設置が容易になります。

一般的な接続構成

  • シンプルなせん断接続

  • 剛体モーメント接続

  • セミリジッド接続

  • ボルト締めされたエンドプレートジョイント

  • 溶接フランジ接続

  • フィンプレート接続

  • 着座ビーム接続

  • 柱の接合部

  • 柱ベース接続

  • トラスノード接続

  • ブレーシングガセット接続

  • 母屋クリート接続

  • 管状フランジ接続

  • 特注で製作されたスチールジョイント

鋼構造接続システム (12)

製造能力

製造品​​目 利用可能な能力
材料の選択 炭素鋼、構造用鋼、亜鉛メッキ鋼およびプロジェクト指定の材料
プレート加工 CNC切断、フレーム切断、プラズマ切断、レーザー切断
穴の準備 CNC ドリリング、パンチング、スロッティング、リーマ加工
形にする 曲げ、転造、プレス成形
溶接 手動、ガスシールド、および自動溶接プロセス
接続方法 ボルト締め、溶接、ピン止め、またはハイブリッド接続
ボルト穴 円形、スロット付き、特大、またはカスタマイズされたパターン
表面処理 研削、ショットブラスト、機械洗浄
保護仕上げ 下塗り、仕上げ塗装、粉体塗装、溶融亜鉛メッキを行う
識別 部品番号、組立マーク、ラベル、梱包リスト
検査 材質、寸法、溶接、塗装、組立検査
ドキュメント 材料証明書、検査記録、プロジェクトに必要な報告書

生産・検査の流れ

1. 描画レビュー

当社の技術チームは、部材のサイズ、プレートの詳細、ボルトの配置、溶接記号、表面処理、設置要件を検討します。

2. 材料の準備

材料は、切断および製造前に、承認された部品表と照合してチェックされます。

3.CNC加工

プレートやセクションは、制御された装置を使用して切断、穴あけ、打ち抜き、または成形されます。

4. 組み立てと溶接

コンポーネントは固定具を使用して配置され、承認された製造図面に従って組み立てられます。

5. 寸法検証

穴の間隔、プレートの寸法、角度、溶接位置、および組み立て公差が検査されます。

6. 表面保護

コンポーネントには、指定された表面処理、塗装、粉体塗装、または亜鉛メッキが施されます。

7. 最終検査

完成した部品は、数量、寸法、外観、識別マーク、および梱包要件がチェックされます。

8. 輸出梱包

小さなコンポーネントはケースまたはパレットに梱包され、大きなアセンブリはコンテナ輸送のために束ねられて保護されます。

よくある質問

見積もりにはどのような情報が必要ですか?

構造図、接続図、材質仕様、数量、ボルト要件、表面処理、納品先をお知らせください。

接続部品のみの製作は可能ですか?

はい。当社は、接続プレート、ブラケット、ガセット、ボルト、アンカー アセンブリ、溶接ノードを個別に、または完全な鉄骨構造パッケージの一部として提供できます。

製造用に接続の詳細を最適化してもらえますか?

提出された詳細を確認し、プレートの加工、溶接アクセス、ボルトの取り付け、輸送、組み立ての効率に関する製造提案を提供します。

ボルトや取り付け用の付属品は付属していますか?

プロジェクトの範囲に応じて含めることができます。ボルト、ナット、ワッシャー、アンカーボルト、テンションロッド、ターンバックル、その他関連金具を供給いたします。

部品に現場設置用のマークを付けることはできますか?

はい。各コンポーネントには、製造図面と梱包リストに対応する組立番号を付けることができます。

試組立はしてもらえますか?

プロジェクト要件で指定されている場合、複雑なノードまたは重要な接続システム用に試用アセンブリを手配できます。


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