زیڈ ایس جے ایچ
| دستیابی: | |
|---|---|
اسٹیل کی عمارت ایک مکمل ساختی نظام کے طور پر صرف اسی وقت انجام دیتی ہے جب ہر جوائنٹ بوجھ کو محفوظ اور درست طریقے سے منتقل کرتا ہے۔ ہمارے انجینئرڈ اسٹیل کنکشن سلوشنز گوداموں، ورکشاپس، صنعتی پلانٹس، تجارتی عمارتوں، اسٹیل پلیٹ فارمز، چھتوں کے نظام اور دیگر تیار شدہ ڈھانچے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
ZSJH اسٹیل پرائمری اور سیکنڈری اسٹیل فریمنگ کے لیے اسمبلی کے لیے تیار کنکشن کے اجزاء تیار کرتا ہے۔ ہر حصہ منظور شدہ فیبریکیشن ڈرائنگ سے تیار کیا جاتا ہے اور اسے مربوط بولٹ ہولز، شناختی نشانات، ہم آہنگ فاسٹنرز اور مناسب سنکنرن تحفظ کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔
چاہے آپ کے پروجیکٹ کے لیے سادہ شیئر کنکشن، رگڈ مومنٹ جوائنٹ، کالم اسپلائس، بریسنگ نوڈ، یا مکمل طور پر حسب ضرورت کنکشن اسمبلی کی ضرورت ہو، ہم تفصیل اور مینوفیکچرنگ سے لے کر معائنہ اور برآمدی ترسیل تک ایک مربوط حل فراہم کر سکتے ہیں۔

پرائمری بیم، سیکنڈری بیم، کرین بیم، فرش بیم، اور چھت کے بیم کو جوڑنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ دستیاب ڈیزائنوں میں فن پلیٹس، اینڈ پلیٹس، سیٹڈ کنکشنز، اینگل کلیٹس، فلینج پلیٹس، اور ویلڈڈ بریکٹ شامل ہیں۔
کالم ایکسٹینشن، سیگمنٹ اسمبلی، فاؤنڈیشن کی تنصیب، اور بیم ٹو کالم فریمنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ عام اجزاء میں اسپلائس پلیٹیں، بیس پلیٹس، اسٹیفنرز، اینکر بولٹ، اور تعمیراتی پلیٹیں شامل ہیں۔
گسیٹ پلیٹس، کلیویس کنکشن، ٹینشن راڈز، ٹرن بکسلز، اور بولڈ بریکٹس کو روف بریکنگ، وال بریسنگ، اور افقی استحکام کے نظام کے لیے فراہم کیا جا سکتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق ویلڈیڈ یا بولٹڈ نوڈس چھت کے ٹرسس، پائپ ٹرسس، جالی کے ڈھانچے، اور کھوکھلی سیکشن والے اسٹیل فریموں کے لیے دستیاب ہیں۔
کنکشن کے لوازمات کو purlins، girts، eave struts، sag rods، canopies، stair frames، handrails، اور سٹیل کے دوسرے ثانوی اجزاء کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔

کنکشن کے اجزاء کو کاٹا جاتا ہے، ڈرل کیا جاتا ہے، ویلڈ کیا جاتا ہے، معائنہ کیا جاتا ہے، نشان زد کیا جاتا ہے اور شپمنٹ سے پہلے پیک کیا جاتا ہے، جس سے تعمیراتی مقام پر پروسیسنگ کا کام کم ہوتا ہے۔
CNC ڈرلنگ اور کنٹرولڈ فیبریکیشن بولٹ ہول کے وقفے کو برقرار رکھنے اور تنصیب کے دوران سیدھ کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔
پہلے سے تیار شدہ بولٹ جوائنٹ فیلڈ ویلڈنگ کو کم کر سکتے ہیں، تنصیب کا وقت کم کر سکتے ہیں، اور پروجیکٹ سائٹ پر کوالٹی کنٹرول کو آسان بنا سکتے ہیں۔
پلیٹ کے طول و عرض، سوراخ کے نمونے، بولٹ کی وضاحتیں، سٹیل کے درجات، ویلڈنگ کی تفصیلات، اور سطح کے علاج کو ہر پروجیکٹ کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
کنکشن پلیٹس، بولٹ، نٹ، واشر، اینکر بولٹ، اسٹیفنرز، بریکٹ، اور دیگر لوازمات ایک مربوط پیکج کے طور پر فراہم کیے جا سکتے ہیں۔
اجزاء کی درجہ بندی، لیبل لگا، بنڈل، اور پیک کیا جاتا ہے تاکہ ان لوڈنگ اور انسٹالیشن کو آسان بنایا جا سکے۔
سادہ قینچ کنکشن
سخت لمحہ کنکشن
نیم سخت روابط
بولڈ اینڈ پلیٹ جوڑ
ویلڈیڈ flange کنکشن
فن پلیٹ کنکشن
بیٹھے ہوئے بیم کنکشن
کالم سپلیس جوڑ
کالم بیس کنکشن
ٹرس نوڈ کنکشن
gusset کنکشن بریکنگ
پورلن کلیٹ کنکشن
نلی نما فلینج کنکشن
اپنی مرضی کے من گھڑت اسٹیل جوڑ

| مینوفیکچرنگ آئٹم | دستیاب صلاحیت |
|---|---|
| مواد کا انتخاب | کاربن اسٹیل، ساختی اسٹیل، جستی اسٹیل اور پروجیکٹ کے لیے مخصوص مواد |
| پلیٹ پروسیسنگ | CNC کاٹنے، شعلہ کاٹنے، پلازما کاٹنے اور لیزر کاٹنے |
| سوراخ کی تیاری | CNC ڈرلنگ، چھدرن، سلاٹنگ اور ریمنگ |
| تشکیل | موڑنے، رولنگ اور پریس تشکیل |
| ویلڈنگ | دستی، گیس سے محفوظ اور خودکار ویلڈنگ کے عمل |
| کنکشن کا طریقہ | بولٹڈ، ویلڈیڈ، پن یا ہائبرڈ کنکشن |
| بولٹ ہولز | گول، سلاٹڈ، بڑے یا حسب ضرورت پیٹرن |
| سطح کی تیاری | پیسنے، شاٹ بلاسٹنگ اور مکینیکل صفائی |
| حفاظتی ختم | پرائمر، فنش پینٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ اور ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کی خریداری کریں۔ |
| شناخت | حصہ نمبر، عضو تناسل کے نشانات، لیبل اور پیکنگ لسٹ |
| معائنہ | مواد، جہتی، ویلڈنگ، کوٹنگ اور اسمبلی معائنہ |
| دستاویزی | مواد کے سرٹیفکیٹ، معائنہ کے ریکارڈ اور پراجیکٹ کے لیے مطلوبہ رپورٹس |
ہماری تکنیکی ٹیم اراکین کے سائز، پلیٹ کی تفصیلات، بولٹ کے انتظامات، ویلڈنگ کے نشانات، سطح کے علاج اور تنصیب کی ضروریات کا جائزہ لیتی ہے۔
مواد کو کاٹنے اور من گھڑت بنانے سے پہلے مواد کے منظور شدہ بل کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔
پلیٹوں اور حصوں کو کاٹا جاتا ہے، ڈرل کیا جاتا ہے، گھونس دیا جاتا ہے یا کنٹرول شدہ آلات کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے۔
اجزاء کو فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے پوزیشن میں رکھا جاتا ہے اور منظور شدہ فیبریکیشن ڈرائنگ کے مطابق جمع کیا جاتا ہے۔
سوراخ کی جگہ، پلیٹ کے طول و عرض، زاویہ، ویلڈ مقامات، اور اسمبلی رواداری کا معائنہ کیا جاتا ہے.
اجزاء کو مخصوص سطح کی تیاری، پینٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، یا galvanizing موصول ہوتی ہے۔
تیار شدہ حصوں کی مقدار، طول و عرض، ظاہری شکل، شناختی نشانات اور پیکیجنگ کی ضروریات کے لیے جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔
چھوٹے اجزاء کیسوں میں یا پیلیٹ پر پیک کیے جاتے ہیں، جبکہ بڑی اسمبلیاں کنٹینر کی نقل و حمل کے لیے بنڈل اور محفوظ ہوتی ہیں۔
براہ کرم ساختی ڈرائنگ، کنکشن ڈرائنگ، مواد کی تفصیلات، مقدار، بولٹ کی ضروریات، سطح کا علاج، اور ترسیل کی منزل فراہم کریں۔
جی ہاں ہم کنکشن پلیٹس، بریکٹ، گسٹس، بولٹ، اینکر اسمبلیز، اور ویلڈڈ نوڈس کو الگ سے یا مکمل اسٹیل ڈھانچے کے پیکج کے حصے کے طور پر فراہم کر سکتے ہیں۔
ہم جمع کرائی گئی تفصیلات کا جائزہ لے سکتے ہیں اور پلیٹ پروسیسنگ، ویلڈنگ تک رسائی، بولٹ کی تنصیب، نقل و حمل، اور اسمبلی کی کارکردگی سے متعلق من گھڑت تجاویز فراہم کر سکتے ہیں۔
انہیں پروجیکٹ کے دائرہ کار کے مطابق شامل کیا جاسکتا ہے۔ ہم بولٹ، نٹ، واشر، اینکر بولٹ، ٹینشن راڈز، ٹرن بکس اور متعلقہ ہارڈ ویئر فراہم کر سکتے ہیں۔
جی ہاں فیبریکیشن ڈرائنگ اور پیکنگ لسٹ کے مطابق ہر جزو کو ایک عضو نمبر کے ساتھ نشان زد کیا جا سکتا ہے۔
جب پروجیکٹ کی ضروریات میں وضاحت کی گئی ہو تو پیچیدہ نوڈس یا اہم کنکشن سسٹم کے لیے آزمائشی اسمبلی کا اہتمام کیا جا سکتا ہے۔