Pусский
ЗСДЖХ
Стальное здание функционирует как целостная структурная система только тогда, когда каждое соединение передает нагрузку безопасно и точно. Наши решения для стальных соединений предназначены для складов, мастерских, промышленных предприятий, коммерческих зданий, стальных платформ, кровельных систем и других сборных конструкций.
ZSJH Steel производит готовые к сборке соединительные компоненты для основного и вторичного стального каркаса. Каждая деталь изготавливается по утвержденным производственным чертежам и поставляется с согласованными отверстиями для болтов, идентификационными метками, совместимыми крепежными деталями и соответствующей защитой от коррозии.
Независимо от того, требуется ли для вашего проекта простое сдвиговое соединение, соединение с жестким моментом, соединение колонны, узел раскоса или полностью индивидуальный узел соединения, мы можем предоставить комплексное решение от детализации и производства до проверки и доставки на экспорт.
Изготавливается для соединения главных балок, второстепенных балок, подкрановых балок, балок перекрытия и балок крыши. Доступные конструкции включают ребристые пластины, торцевые пластины, посадочные соединения, угловые планки, фланцевые пластины и сварные кронштейны.
Предназначен для удлинения колонн, сборки сегментов, установки фундамента и каркаса балки к колонне. Типичные компоненты включают соединительные пластины, опорные пластины, ребра жесткости, анкерные болты и монтажные пластины.
Косынки, соединения с проушинами, натяжные стержни, талрепы и кронштейны с болтами могут поставляться для крепления крыши, стен и систем горизонтальной устойчивости.
Для кровельных ферм, трубчатых ферм, решетчатых конструкций и стальных рам полых сечений доступны изготовленные по индивидуальному заказу сварные или болтовые узлы.
Соединительные аксессуары могут быть изготовлены для прогонов, поясов, карнизных стоек, провисающих стержней, навесов, лестничных рам, перил и других второстепенных стальных компонентов.
Соединительные компоненты разрезаются, сверлятся, свариваются, проверяются, маркируются и упаковываются перед отправкой, что сокращает объем производственных работ на строительной площадке.
Сверление с ЧПУ и контролируемое изготовление помогают поддерживать постоянное расстояние между болтовыми отверстиями и улучшают соосность во время установки.
Сборные болтовые соединения позволяют свести к минимуму сварку в полевых условиях, сократить время монтажа и упростить контроль качества на объекте.
Размеры пластин, расположение отверстий, характеристики болтов, марки стали, детали сварки и обработка поверхности могут быть скорректированы в соответствии с каждым проектом.
Соединительные пластины, болты, гайки, шайбы, анкерные болты, элементы жесткости, кронштейны и другие аксессуары могут поставляться в одном согласованном пакете.
Компоненты классифицируются, маркируются, упаковываются и упаковываются в соответствии с последовательностью монтажа, чтобы облегчить разгрузку и установку.
Простые сдвиговые соединения
Жесткие моментные соединения
Полужесткие соединения
Болтовые соединения торцевых пластин
Сварные фланцевые соединения
Соединения ребер
Соединения сидячих балок
Стыки колонн
Соединения основания колонны
Соединения узлов фермы
Раскосные соединения
Соединения прогонных планок
Трубчатые фланцевые соединения
Стальные соединения, изготовленные по индивидуальному заказу
| для производства изделий | Доступные возможности |
|---|---|
| Выбор материала | Углеродистая сталь, конструкционная сталь, оцинкованная сталь и материалы, предусмотренные проектом. |
| Обработка пластин | Резка с ЧПУ, газовая резка, плазменная резка и лазерная резка |
| Подготовка отверстия | Сверление с ЧПУ, штамповка, долбежка и развертывание |
| Формирование | Гибка, прокатка и штамповка |
| Сварка | Ручные, газовые и автоматизированные процессы сварки. |
| Способ подключения | Болтовое, сварное, штифтовое или гибридное соединение. |
| Отверстия для болтов | Круглые, прорезные, увеличенные или индивидуальные модели. |
| Подготовка поверхности | Шлифование, дробеструйная обработка и механическая очистка |
| Защитная отделка | Цеховая грунтовка, финишная покраска, порошковая покраска и горячее цинкование. |
| Идентификация | Номера деталей, маркировка монтажа, этикетки и упаковочные листы |
| Инспекция | Проверка материалов, размеров, сварки, покрытия и сборки |
| Документация | Сертификаты материалов, протоколы проверок и отчеты, необходимые для проекта. |
Наша техническая группа проверяет размеры элементов, детали пластин, расположение болтов, символы сварки, обработку поверхности и требования к установке.
Перед резкой и изготовлением материалы проверяются на соответствие утвержденной спецификации.
Пластины и профили режут, сверлят, штампуют или формуют с использованием контролируемого оборудования.
Компоненты позиционируются с помощью приспособлений и собираются в соответствии с утвержденными производственными чертежами.
Проверяются расстояние между отверстиями, размеры пластин, углы, места сварки и допуски сборки.
Компоненты подвергаются заданной подготовке поверхности, окраске, порошковому покрытию или гальванизации.
Готовые детали проверяются на количество, размеры, внешний вид, идентификационные знаки и требования к упаковке.
Небольшие компоненты упаковываются в ящики или на поддонах, а более крупные сборки упаковываются и защищаются для транспортировки в контейнерах.
Пожалуйста, предоставьте структурные чертежи, чертежи соединений, спецификации материалов, количество, требования к болтам, обработку поверхности и место доставки.
Да. Мы можем поставить соединительные пластины, кронштейны, косынки, болты, анкерные сборки и сварные узлы отдельно или в составе полного пакета металлоконструкций.
Мы можем просмотреть представленные детали и предоставить предложения по изготовлению, связанные с обработкой листов, доступом для сварки, установкой болтов, транспортировкой и эффективностью сборки.
Они могут быть включены в зависимости от объема проекта. Мы можем поставить болты, гайки, шайбы, анкерные болты, натяжные стержни, талрепы и сопутствующее оборудование.
Да. Каждый компонент может быть промаркирован монтажным номером, соответствующим производственным чертежам и упаковочному листу.
Пробная сборка может быть организована для сложных узлов или ответственных систем соединения, если это указано в требованиях проекта.
