테이퍼 컬럼은 CNC 절단 웹 및 플랜지 플레이트 또는 기타 승인된 구성 요소로 제작됩니다. 테이퍼 좌표, 중심선, 스윕, 캠버 및 연결 각도를 제어하여 베이스 플레이트, 헌치, 니 디테일, 스플라이스 플레이트, 보강재 및 구멍을 현장에서 장착할 수 있습니다.


목 |
프로젝트 옵션 |
부분 |
테이퍼 강철 기둥 또는 프로젝트별 형상 |
재료 |
승인된 도면에 따른 탄소 또는 구조용 강철 |
강철 등급 |
Q235/Q355, ASTM A36/A572, EN S235/S355 또는 이에 상응하는 것 |
치수 |
엔지니어링된 높이, 너비, 두께 및 길이 |
사이 |
베이스 플레이트, 캡 플레이트, 스플라이스 플레이트, 보강재 및 CNC 홀 |
용접 |
SAW, GMAW/MAG 또는 지정된 프로세스를 사용하는 적격 WPS |
마치다 |
폭발 청소, 프라이머, 페인트 또는 지정된 보호 시스템 |
점검 |
재료, 치수, 용접, 코팅 및 문서화 |
• 재료는 변화하는 구조적 수요를 따릅니다.
• 필요한 경우 심화된 베이스 또는 연결 영역
• CNC 컷 프로파일은 반복 가능한 프레임 세트를 지원합니다.
• 통합 헌치 및 연결구
• 일치하는 그리드 마크를 통한 효율적인 배송 및 설치
포털 프레임 창고, 산업 작업장, 물류 건물, 캐노피, 대형 출입구, 스포츠 시설 및 건축 강철 프레임.
우리는 고객 도면이나 승인된 공장 도면을 바탕으로 제작합니다. 사용자 정의에는 단면 치수, 판 두께, 강철 등급, 길이, 베이스 및 캡 조립품, 접합 위치, 보강재 레이아웃, 구멍, 용접 범주, 공차, 코팅 시스템, 리프팅 지점 및 배송 분할이 포함될 수 있습니다. 기술 검토에서는 출시 전 제조 가능성, 설치 순서 및 운송 제한을 확인합니다.
1. 도면, 표준, 하중, 공차 및 검사 요구 사항을 검토합니다.
2. 강철 인증서를 확인하고 필요한 경우 부품 또는 열 번호 추적성을 유지합니다.
3. CNC 절단 플레이트, 튜브, 코드, 레이싱 부재 및 연결 부품.
4. 제어된 데이텀 및 고정 장치를 기준으로 조립합니다.
5. 왜곡을 제어하기 위해 계획된 순서에 따라 자격을 갖춘 용접을 완료합니다.
6. 플레이트, 보강재, 다이어프램, 레이싱 또는 분기 세부 사항을 설치합니다.
7. 형상, 인터페이스, 용접 및 구멍을 직선화하고 검사합니다.
8. 설치 순서에 따라 폭발, 코팅, 표시, 문서화 및 포장을 수행합니다.
이 강철 기둥을 비표준 치수로 제작할 수 있습니까?
예. 단면 형상, 판 두께, 길이 및 연결 세부 사항은 생산 및 운송 제한 내에서 승인된 프로젝트 도면에 따라 제작됩니다.
베이스플레이트와 연결구멍을 공장에서 완성할 수 있나요?
예. 베이스 어셈블리, 캡 플레이트, 스플라이스 플레이트, 보강재 및 CNC 구멍을 컬럼 패키지에 통합할 수 있습니다.
견적에는 어떤 정보가 필요합니까?
도면, 수량, 강종, 설계 또는 제작기준, 검사수준, 도장방식, 납품장소 및 소요일정을 보내주시기 바랍니다.
제조 가능성 검토 및 프로젝트별 견적을 받으려면 강철 기둥 일정이나 도면을 ZSJH Steel로 보내십시오.