زیڈ ایس جے ایچ
| دستیابی: | |
|---|---|
ہائی سٹرینتھ سٹرکچرل اسٹیل کو ان ڈھانچوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جن کے لیے ضرورت سے زیادہ مادی وزن کے بغیر بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کی اعلی پیداوار کی طاقت انجینئرز کو ساختی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے پلیٹ کی موٹائی، ممبر سائز اور سٹیل کی مجموعی کھپت کو کم کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
ہمارا اعلیٰ پیداوار والا سٹیل مواد طویل مدتی عمارتوں، پلوں، بھاری سامان کے فریموں، توانائی کے ڈھانچے اور دیگر مطلوبہ انجینئرنگ منصوبوں کے لیے موزوں ہے۔ پلیٹیں، حصے اور من گھڑت اجزاء پروجیکٹ ڈرائنگ، مواد کی وضاحتیں اور پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق فراہم کیے جا سکتے ہیں۔
خام مال کی تیاری سے لے کر درست کٹنگ، ڈرلنگ، بیولنگ، موڑنے، ویلڈنگ، سطح کا علاج اور برآمدی پیکیجنگ تک، ہم بین الاقوامی ساختی اسٹیل پروجیکٹس کے لیے ایک مربوط سپلائی سلوشن فراہم کرتے ہیں۔

یہ مواد روایتی ساختی اسٹیل کے مقابلے زیادہ پیداواری طاقت فراہم کرتا ہے، جو اسے بھاری بھرکم ارکان اور اہم ساختی رابطوں کے لیے موزوں بناتا ہے۔
اعلی طاقت والے درجات پلیٹ کی موٹائی اور ممبر کے طول و عرض کو کم کرنے، ساخت کے مردہ بوجھ کو کم کرنے اور مواد کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتے ہیں۔
اعلی پیداوار والے اسٹیل کو بڑے پیمانے پر چھتوں کے بڑے نظام، منتقلی کے ڈھانچے، پل کے ارکان اور دیگر منصوبوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں طویل اسپین اور محدود سپورٹ پوائنٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔
دستیاب درجات کو طاقت، موٹائی، ویلڈنگ کے طریقہ کار اور سروس کے درجہ حرارت کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ کے طریقہ کار کو پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے۔
امپیکٹ ٹیسٹ شدہ درجات سرد آب و ہوا یا بیرونی ماحول کا مطالبہ کرنے والے ڈھانچے کے لیے دستیاب ہیں۔
مواد کو فل سائز پلیٹس، کٹ پارٹس، ڈرل شدہ اجزاء، ویلڈڈ بیم یا مکمل تیار شدہ ساختی اسمبلیوں کے طور پر فراہم کیا جا سکتا ہے۔

| آئٹم | دستیاب اختیارات |
|---|---|
| عام پیداوار کی طاقت | 355–690 ایم پی اے |
| کامن گریڈ رینج | S355, S420, S460, S500, S690, Q355, Q460, Q550, Q690 |
| پلیٹ کی موٹائی | 6-200 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق |
| پلیٹ کی چوڑائی | 1,500–4,000 ملی میٹر |
| پلیٹ کی لمبائی | 6,000–12,000 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق |
| ترسیل کی حالت | نارملائزڈ، کنٹرولڈ رولڈ، TMCP یا بجھا ہوا اور مزاج |
| ٹیسٹنگ دستاویزات | میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ دستیاب ہے۔ |
| اختیاری معائنہ | الٹراسونک ٹیسٹنگ، جہتی معائنہ اور تیسری پارٹی کا معائنہ |
| سطح کی حالت | مل ختم، شاٹ بلاسٹڈ، پرائمڈ یا پینٹ کیا گیا۔ |
| پروسیسنگ سروسز | کاٹنا، بیولنگ، ڈرلنگ، موڑنے، رولنگ اور ویلڈنگ |
| حسب ضرورت | ڈرائنگ اور پروجیکٹ کی وضاحتوں کے مطابق پیداوار |

پلیٹوں کو سی این سی پلازما، شعلہ یا لیزر کٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے بیم، کنکشن پلیٹس، اسٹیفنرز، فلینجز اور دیگر حسب ضرورت شکلوں میں کاٹا جا سکتا ہے۔
بولٹ ہولز، اینکر ہولز اور کنکشن کے سوراخوں پر منظور شدہ فیبریکیشن ڈرائنگ کے مطابق کارروائی کی جا سکتی ہے۔
سیدھے، وی کے سائز، ایکس کے سائز اور دیگر ویلڈنگ بیول مختلف مشترکہ اور دخول کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیے جا سکتے ہیں۔
سٹیل کی پلیٹوں کو مڑے ہوئے ممبروں، سلنڈروں، ٹرانزیشن سیکشنز اور دیگر انجینئرڈ شکلوں میں موڑ یا جا سکتا ہے۔
بلٹ اپ بیم، باکس سیکشنز اور کسٹم اسمبلیوں کو کنٹرول شدہ ویلڈنگ کے طریقہ کار اور جہتی معائنہ کے ساتھ من گھڑت بنایا جا سکتا ہے۔
دستیاب علاج میں شاٹ بلاسٹنگ، شاپ پرائمر، زنک سے بھرپور پرائمر اور پروجیکٹ کے لیے مخصوص کوٹنگ سسٹم شامل ہیں۔

ہمارے کوالٹی کنٹرول کا عمل مکمل پروڈکشن سائیکل کا احاطہ کرتا ہے:
مواد کے درجات اور سرٹیفکیٹ کی تصدیق
کیمیائی ساخت اور مکینیکل پراپرٹی کا جائزہ
پلیٹ کی موٹائی اور جہتی معائنہ
کاٹنے اور سوراخ کی پوزیشن کا معائنہ
ویلڈ کی ظاہری شکل اور جہتی چیک
اختیاری الٹراسونک یا مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ
سطح کی تیاری اور کوٹنگ کی موٹائی کا معائنہ
حتمی شناخت اور برآمد پیکیجنگ معائنہ
ٹریس ایبل پروڈکشن دستاویزات
ضرورت پڑنے پر SGS، BV یا TÜV کے ذریعے تیسرے فریق کے معائنے کا اہتمام کیا جا سکتا ہے۔
فیکٹری براہ راست ساختی سٹیل کی فراہمی
پروجیکٹ کی ضروریات پر مبنی مواد کے انتخاب کی حمایت
اپنی مرضی کے مطابق طول و عرض اور اجزاء کی تعمیر
انٹیگریٹڈ کٹنگ، ڈرلنگ، ویلڈنگ اور کوٹنگ کی خدمات
سخت جہتی اور ویلڈنگ کوالٹی کنٹرول
مواد کے سرٹیفکیٹ اور ٹریس ایبل پروڈکشن ریکارڈ
اختیاری آزاد تیسری پارٹی کا معائنہ
برآمد پیکیجنگ سمندری نقل و حمل کے لیے موزوں ہے۔
تکنیکی ڈرائنگ اور انسٹالیشن سپورٹ
قابل اعتماد بین الاقوامی ترسیل کوآرڈینیشن
یہ معیاری ہلکے اسٹیل سے زیادہ پیداواری طاقت کے ساتھ ساختی اسٹیل ہے۔ اس کا انتخاب ان منصوبوں کے لیے کیا جاتا ہے جن کے لیے بوجھ کی صلاحیت میں اضافہ، اراکین کے سائز میں کمی یا مجموعی ساختی وزن میں کمی کی ضرورت ہوتی ہے۔
چونکہ مواد زیادہ بوجھ اٹھا سکتا ہے، انجینئرز پتلی پلیٹیں یا چھوٹے ساختی ارکان استعمال کرنے کے قابل ہو سکتے ہیں۔ ساختی حسابات کے ذریعے حتمی کمی کی تصدیق ہونی چاہیے۔
گریڈ کا انتخاب ڈیزائن کی مضبوطی، پلیٹ کی موٹائی، ویلڈنگ کا طریقہ، سروس کا درجہ حرارت، اثر کی ضروریات اور قابل اطلاق پروجیکٹ کے معیارات پر منحصر ہے۔ ہماری تکنیکی ٹیم کوٹیشن سے پہلے آپ کی تفصیلات کا جائزہ لے سکتی ہے۔
جی ہاں ہم ڈی ڈبلیو جی، ڈی ایکس ایف، ایس ٹی ای پی یا پی ڈی ایف ڈرائنگ کے مطابق پریزیشن کٹ پلیٹیں، بلٹ اپ بیم، باکس سیکشن، اسٹیفنرز، کنکشن پلیٹس اور ویلڈیڈ اسمبلیاں تیار کر سکتے ہیں۔
ہاں، لیکن ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء، ہیٹ ان پٹ، پری ہیٹنگ کا درجہ حرارت اور ویلڈنگ کی ترتیب کو منتخب کردہ گریڈ اور موٹائی سے مماثل ہونا چاہیے۔ ایک مناسب ویلڈنگ کے طریقہ کار پر عمل کیا جانا چاہئے.