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すべての製造プロジェクトには、鋼材のグレード、板厚、部品の形状、穴の位置、溶接の準備、表面保護などに関するさまざまな要件があります。
ZSJH Steel は、炭素鋼板を原材料、寸法に合わせて切断した製品、またはすぐに組み立てられる部品として供給しています。顧客は標準的な長方形のプレートを注文するか、カスタム加工のために詳細な図面を送信することができます。
当社の統合サービスは、追加の下請け、資材の移動、処理時間の削減に役立ちます。鋼板は、必要な切断、穴あけ、面取り、保護コーティングがすでに完了した状態で、ワークショップまたはプロジェクトの場所に直接配送できます。
独自の切断および製造設備を持つ顧客向けの標準的なミルサイズのプレート。
長方形のプレートを必要な幅と長さにカットし、材料準備の手間を軽減します。
適切な CNC 切断装置を使用して DWG、DXF、または PDF 図面から作成されたカスタム コンポーネント。
カットプレートは、穴を開け、曲げ、溶接し、構造部品や機械部品に組み立てることができます。
ショットブラスト、プライマー塗装、仕上げ塗装、亜鉛メッキサービスは、さまざまな環境に合わせてご利用いただけます。
| カテゴリ | 利用可能な選択 |
|---|---|
| 製品 | 熱間圧延炭素鋼板 |
| 構造グレード | Q235B、Q355B、S235JR、S275JR、S355JR、S355J0、S355J2、SS400、SM490 |
| 規格 | GB/T、EN、JIS規格 |
| 厚さの範囲 | 3～200mm |
| 幅の範囲 | 1,000～4,000mm |
| 長さの範囲 | 2,000～18,000mm |
| プレート形状 | 長方形、円形、曲線、または図面ベースのプロファイル |
| エッジ状態 | ミルエッジ、フレームカットエッジ、プラズマカットエッジ、レーザーカットエッジまたはベベルエッジ |
| 表面オプション | ミル仕上げ、ショットブラスト、下塗り、塗装または亜鉛メッキ |
| 処理 | 切断、穴あけ、パンチング、面取り、曲げ、溶接、組み立て |
| 検査書類 | 材質証明書、寸法レポート、コーティングレポート |
| 包装 | スチールストラップ、木材ダンネージ、保護カバー、パレットまたはスチールフレーム |
さまざまな強度、溶接、サービス要件を満たすために、複数の構造グレードが用意されています。
出荷前に切断、穴あけ、エッジの準備を完了できるため、お客様はより迅速に組み立てを開始できます。
プロ仕様のプレート ネスティングにより、切断無駄が削減され、複数のコンポーネント形状を含むプロジェクトの材料使用量が向上します。
CNC 処理は、繰り返される部品全体でコンポーネントのサイズ、穴の位置、プロファイルの精度を維持するのに役立ちます。
当社は、カスタマイズされたコンポーネントの注文や、産業およびインフラストラクチャープロジェクト向けのプレートのバルク供給をサポートします。
梱包は、コンポーネントのサイズ、吊り上げ要件、輸送方法、目的地に応じて計画されます。
| アイテム | 典型的な配置 |
| 標準プレートのMOQ | 約2トン |
| カスタム加工のMOQ | 約5トン |
| ストック材料の準備 | 約7～15日 |
| カスタム処理のリードタイム | 約20～30日 |
| 大規模プロジェクトの注文 | 数量に応じて生産スケジュールを確認 |
| 支払い | T/T または合意された契約条件 |
| 貿易条件 | EXW、FOB、CFR、CIF |
| 配送方法 | コンテナ、フラットラック、ブレークバルク、またはその他の適切な輸送手段 |
| 検査 | 工場検査または指定された第三者検査 |
はい。材料の入手可能性と出荷手配に応じて、異なる厚さとコンポーネントのサイズを組み合わせることができます。
原版の製造工程においてミルエッジが形成されます。必要なサイズまたはプロファイルを実現するために、切断装置によって切断エッジが作成されます。
該当する設計基準とプロジェクト要件に基づいて、同等のグレードをレビューできます。最終的な材料の承認はプロジェクト エンジニアによって確認される必要があります。
完全なコンポーネントの図面と数量を提供することで、ネスティング計画を準備し、材料の利用率を向上させることができます。
はい。承認された図面、サンプル、または寸法検査要件に従って繰り返しコンポーネントを生産できます。
はい。必要に応じて、図面番号、組立エリア、またはパッキングリストに従って部品にマークを付けたり、グループ化したりできます。
