ЗСДЖХ
| Доступность: | |
|---|---|
Каждый производственный проект предъявляет разные требования к марке стали, толщине листа, форме детали, расположению отверстий, подготовке к сварке и защите поверхности.
ZSJH Steel поставляет пластины из углеродистой стали в качестве сырья, продукции, нарезанной по размеру, или готовых к сборке компонентов. Клиенты могут заказать стандартные прямоугольные пластины или отправить подробные чертежи для индивидуальной обработки.
Наш комплексный сервис помогает сократить дополнительные субподряды, передачу материалов и время обработки. Стальные пластины могут быть доставлены непосредственно в вашу мастерскую или на объект с уже выполненной необходимой резкой, сверлением, фаской и защитным покрытием.

Листы стандартного прокатного размера для клиентов, имеющих собственные режущие и производственные мощности.
Прямоугольные пластины нарезаются до необходимой ширины и длины, что позволяет сократить работу по подготовке материала.
Изготовление нестандартных компонентов по чертежам DWG, DXF или PDF с использованием подходящего режущего оборудования с ЧПУ.
Вырезанные пластины можно сверлить, сгибать, сваривать и собирать в конструкционные или механические компоненты.
Для различных сред доступны услуги дробеструйной обработки, грунтовки, финишного покрытия и цинкования.
| категория | Выбор |
|---|---|
| Продукт | Горячекатаный лист из углеродистой стали |
| Структурные классы | Q235B, Q355B, S235JR, S275JR, S355JR, S355J0, S355J2, SS400 и SM490 |
| Стандарты | Стандарты GB/T, EN и JIS |
| Диапазон толщины | 3–200 мм |
| Диапазон ширины | 1000–4000 мм |
| Диапазон длины | 2000–18000 мм |
| Форма пластины | Прямоугольные, круглые, изогнутые профили или профили на основе чертежей. |
| Краевое состояние | Фрезерованная кромка, кромка газовой резки, кромка плазменной резки, кромка лазерной резки или скошенная кромка |
| Параметры поверхности | Фрезерованная обработка, дробеструйная обработка, грунтовка, покраска или оцинковка. |
| Обработка | Резка, сверление, штамповка, обработка фасок, гибка, сварка и сборка. |
| Инспекционные документы | Сертификат материала, отчет о размерах и отчет о покрытии |
| Упаковка | Стальные ремни, деревянная опора, защитные чехлы, поддоны или стальные рамы. |

Доступно несколько конструкционных марок для удовлетворения различных требований к прочности, сварке и обслуживанию.
Резку, сверление и подготовку кромок можно выполнить перед отправкой, что позволяет клиентам быстрее приступить к сборке.
Профессиональный раскрой пластин может сократить количество отходов при резке и улучшить использование материала в проектах, содержащих компоненты нескольких форм.
Обработка с ЧПУ помогает поддерживать размер компонента, расположение отверстий и точность профиля повторяющихся деталей.
Мы поддерживаем индивидуальные заказы на компоненты, а также поставку массовых листов для промышленных и инфраструктурных проектов.
Упаковка планируется в соответствии с размером компонента, требованиями к подъему, методом транспортировки и пунктом назначения.
| Элемент | Типичное расположение |
| MOQ для стандартных пластин | Примерно 2 тонны |
| MOQ для индивидуальной обработки | Примерно 5 тонн |
| Подготовка исходного материала | Около 7–15 дней |
| Время выполнения индивидуальной обработки | Около 20–30 дней |
| Крупные проектные заказы | График производства подтвержден в зависимости от количества |
| Оплата | T/T или согласованные договорные условия |
| Торговые условия | EXW, FOB, CFR или CIF |
| Способ доставки | Контейнер, плоский стеллаж, насыпной транспорт или другой подходящий транспорт. |
| Инспекция | Заводская проверка или назначенная сторонняя проверка |
Да. Компоненты различной толщины и размера могут комбинироваться в зависимости от наличия материала и условий доставки.
Кромка фрезы формируется в процессе производства исходного листа. Обрезная кромка изготавливается с помощью режущего оборудования для достижения необходимого размера или профиля.
Мы можем рассмотреть эквивалентные марки на основе применимых стандартов проектирования и требований проекта. Окончательное одобрение материала должно быть подтверждено инженером проекта.
Предоставление полных чертежей компонентов и их количества позволяет нам подготовить план раскроя и улучшить использование материала.
Да. Повторяющиеся компоненты могут быть изготовлены в соответствии с утвержденными чертежами, образцами или требованиями контроля размеров.
Да. При необходимости детали можно маркировать или группировать по номерам чертежей, местам сборки или упаковочным спискам.