Pembinaan struktur keluli adalah salah satu sistem bangunan yang paling banyak digunakan untuk projek perindustrian, komersial, gudang dan infrastruktur. Komponen struktur utama, termasuk tiang keluli, rasuk keluli, kekuda keluli, dan anggota keluli fabrikasi lain, dihasilkan daripada bahagian keluli struktur dan plat keluli dan disambungkan dengan kimpalan, bolt, atau kaedah pengikat lain.

Berbanding dengan banyak sistem pembinaan tradisional, struktur keluli menawarkan kelebihan ketara seperti kekuatan tinggi, pemasangan pantas, reka bentuk yang fleksibel, masa pembinaan yang dikurangkan dan kebolehsuaian yang sangat baik untuk aplikasi industri dan komersial.

Untuk projek struktur keluli untuk mencapai prestasi yang boleh dipercayai, ketepatan dan kualiti asas adalah amat penting. Pemasangan dan pemeriksaan yang betul bagi bahagian terbenam, bolt penambat, aras asas, dan tapak tiang secara langsung menjejaskan kecekapan dan keselamatan proses pendirian keluli berikutnya.

1. Kepentingan Asas Struktur Keluli

Banyak projek struktur keluli memerlukan bolt sauh tertanam atau komponen keluli tertanam untuk dipasang semasa peringkat asas sivil.

Ini penting terutamanya untuk:

• Kilang struktur keluli

• Bengkel industri

• Gudang keluli

• bangunan logistik

• Bangunan keluli komersial

• Struktur keluli rentang besar

Sebelum tiang keluli boleh didirikan, asas konkrit bertetulang biasanya dibina mengikut lukisan struktur. Bolt penambat dan komponen tertanam mesti diletakkan dengan tepat sebelum konkrit dituangkan.

Jika dimensi asas, kedudukan bolt penambat, ketinggian atau garis tengah tidak tepat, masalah mungkin berlaku semasa pendirian keluli, termasuk salah jajaran lajur, kesukaran pemasangan, kerja pelarasan yang berlebihan, atau sisihan struktur.

Oleh itu, pembinaan dan pemeriksaan asas perlu disiapkan mengikut lukisan projek dan keperluan kejuruteraan yang berkaitan sebelum pemasangan struktur keluli bermula.

2. Penyediaan Asas Tiang Keluli

Sebelum pemasangan tiang keluli, paksi kedudukan setiap lajur hendaklah ditanda dengan jelas pada permukaan asas tiang.

Apabila shim keluli atau plat galas digunakan untuk menyokong tiang keluli, kawasan galas yang diperlukan hendaklah ditentukan mengikut faktor seperti:

• Kekuatan mampatan konkrit asas

• Beban dipindahkan melalui tapak tiang keluli

• Beban dikenakan sebelum grouting sekunder

• Daya pengetatan bolt sauh

• Saiz dan ketebalan plat asas lajur keluli

Permukaan sentuhan antara shim keluli, permukaan asas, dan plat asas lajur keluli hendaklah rata dan stabil untuk memastikan pemindahan beban yang betul.

Ketinggian asas juga perlu diperiksa dan diselaraskan dengan teliti sebelum ereksi.

Dalam kebanyakan projek struktur keluli, ketinggian asas konkrit mungkin lebih kurang 50-60 mm di bawah ketinggian bawah tiang keluli yang direka bentuk. Shims keluli, plat galas, atau mortar meratakan kemudiannya boleh digunakan untuk mencapai ketinggian pemasangan yang diperlukan.

Dimensi sebenar hendaklah sentiasa mengikut lukisan struktur dan spesifikasi projek yang diluluskan.

3. Pemeriksaan Asas Sebelum Pemasangan Struktur Keluli

Sebelum pembinaan struktur keluli bermula, kontraktor harus memeriksa dan mengesahkan keadaan asas.

Item pemeriksaan penting biasanya termasuk:

Paksi Kedudukan Bangunan

Garis tengah bangunan dan paksi kedudukan hendaklah diperiksa untuk memastikan struktur keluli boleh dipasang mengikut susun atur yang diluluskan.

Paksi Asas

Garis tengah setiap asas lajur hendaklah sepadan dengan keperluan kedudukan lajur keluli.

Ketinggian Asas

Ketinggian atas asas konkrit hendaklah diukur dan dibandingkan dengan ketinggian reka bentuk.

Kedudukan Bolt Anchor

Kedudukan, jarak, ketinggian unjuran, dan menegak bolt penambat hendaklah diperiksa dengan teliti.

Spesifikasi Anchor Bolt

Diameter bolt, panjang, keadaan benang, dan spesifikasi bahan hendaklah mematuhi keperluan reka bentuk projek.

Sebarang sisihan yang melebihi toleransi projek yang dibenarkan hendaklah dinilai dan diperbetulkan sebelum pemasangan tiang keluli.

4. Pemeriksaan Bolt Anchor

Bolt penambat adalah komponen sambungan kritikal antara tiang keluli dan asas konkrit.

Sebelum pendirian keluli, setiap bolt penambat hendaklah diperiksa untuk:

• Kedudukan mendatar

• Sisihan garis tengah

• Ketinggian

• Jarak bolt

• Panjang benang terdedah

• Diameter bolt

• Keadaan benang

• Ketegakan

• Kerosakan atau ubah bentuk

Jika kedudukan bolt sebenar berbeza dengan ketara daripada kedudukan reka bentuk, masalah itu hendaklah disemak oleh jurutera projek sebelum langkah pembetulan diambil.

Bergantung pada keadaan kejuruteraan, penyelesaian yang mungkin termasuk mengubah suai plat asas lajur atau melaraskan susunan lubang bolt selepas pengesahan struktur.

Pemotongan, lenturan, atau kedudukan semula bolt penambat yang tidak dibenarkan harus dielakkan kerana pengubahsuaian yang tidak betul boleh menjejaskan keselamatan struktur.

5. Keperluan Penyerahan Yayasan

Apabila pembinaan asas disiapkan secara berperingkat, setiap bahagian penyerahan biasanya perlu memasukkan asas tiang yang cukup untuk membentuk unit pendirian keluli yang stabil.

Sebelum penyerahan asas, syarat-syarat berikut secara amnya harus disahkan:

• Konkrit asas telah mencapai kekuatan reka bentuk yang diperlukan.

• Penimbunan semula di sekeliling asas telah siap dan dipadatkan dengan betul.

• Paksi bangunan dan titik rujukan ditanda dengan jelas.

• Penanda aras ketinggian asas adalah lengkap dan tepat.

• Permukaan atas asas disediakan dengan betul.

• Kawasan yang memerlukan grouting sekunder disediakan mengikut keperluan projek.

• Bolt penambat diletakkan dengan betul dan dilindungi daripada kerosakan.

• Komponen terbenam lengkap dan dipasang dengan betul.

Hanya selepas syarat-syarat ini telah disahkan barulah pemasangan struktur keluli diteruskan.

6. Penyediaan Grouting Sekunder

Selepas tiang keluli diletakkan, dilaraskan dan diamankan buat sementara waktu, grouting sekunder biasanya dilakukan di bawah plat asas tiang.

Tujuan grouting sekunder adalah untuk menyediakan sokongan seragam antara plat asas lajur keluli dan asas konkrit dan memastikan pemindahan beban struktur yang betul.

Sebelum membuat grouting, permukaan asas hendaklah dibersihkan dan disediakan mengikut spesifikasi kejuruteraan.

Kawasan grouting hendaklah bebas daripada:

• habuk

• Konkrit longgar

• Pencemaran minyak

• Air berdiri

• Serpihan pembinaan

Penyediaan permukaan yang betul membantu meningkatkan ikatan antara asas konkrit sedia ada dan bahan grouting.

7. Mengapa Ketepatan Asas Penting

Ketepatan asas mempunyai kesan langsung pada pendirian struktur keluli.

Pemasangan asas berkualiti tinggi boleh membantu:

• Meningkatkan kecekapan pemasangan tiang keluli

• Kurangkan kerja pelarasan tapak

• Elakkan anjakan lajur

• Kurangkan ralat penjajaran struktur

• Kekalkan sambungan rasuk dan lajur yang tepat

• Meningkatkan kualiti pemasangan

• Pastikan pemindahan beban struktur yang betul

• Meningkatkan kestabilan keseluruhan bangunan keluli

Jika ralat asas tidak dikenal pasti sebelum pendirian keluli, ia boleh membawa kepada pelarasan fabrikasi tambahan, kelewatan pemasangan, peningkatan kos pembinaan atau masalah penjajaran struktur.

8. Kawalan Kualiti Asas untuk Projek Struktur Keluli

Sistem kawalan kualiti struktur keluli yang lengkap harus dimulakan sebelum anggota keluli tiba di tapak pembinaan.

Pemeriksaan asas harus diselaraskan dengan lukisan struktur, lukisan fabrikasi, susun atur bolt anchor, dan pelan pendirian.

Titik kawalan kualiti utama termasuk:

1. Dimensi asas

2. Garis tengah lajur

3. Ketinggian asas

4. Kedudukan bolt anchor

5. Jarak bolt anchor

6. Komponen keluli tertanam

7. Kekuatan konkrit

8. Permukaan galas asas lajur

9. Penyediaan grouting sekunder

10. Pemeriksaan penyerahan asas

Melalui pemasangan asas yang tepat dan pemeriksaan sistematik, proses pendirian struktur keluli seterusnya dapat diselesaikan dengan lebih cekap dan boleh dipercayai.

Kesimpulan

Pemasangan asas adalah salah satu peringkat awal yang paling penting dalam projek struktur keluli.

Kedudukan bolt penambat yang tepat, ketinggian asas yang betul, penyediaan konkrit yang betul, dan pemeriksaan teliti sebelum pendirian keluli membantu memastikan tiang keluli dan komponen struktur lain boleh dipasang dengan tepat.

Untuk bangunan perindustrian, gudang, bengkel, kemudahan logistik dan projek struktur keluli lain, pemeriksaan asas yang ketat dan kawalan kualiti boleh mengurangkan masalah pemasangan dengan ketara dan menyediakan asas yang boleh dipercayai untuk keselamatan dan kestabilan keseluruhan struktur keluli.

ZSJH STEEL menyediakan reka bentuk struktur keluli, perincian kejuruteraan, fabrikasi tersuai, pemeriksaan kualiti, bekalan eksport, dan sokongan teknikal untuk projek bangunan keluli industri dan komersial di seluruh dunia.