Katika uwanja wa ujenzi wa meli, ubora wa viungo vya kulehemu vya sahani nene huathiri moja kwa moja usalama, uimara na upinzani wa uchovu wa muundo wa meli. Teknolojia ya kusafisha na kuunda mzizi wa pande mbili, kama mchakato wa msingi wa kulehemu sahani nene (kama vile mkusanyiko mkubwa wa sehemu za meli, sitaha zenye nguvu, na sehemu kuu za juu za upande kwenye sehemu muhimu), huhakikisha kupenya kamili kwa mshono wa weld na kutokuwepo kwa kasoro za ndani kwa kufanya kulehemu kwa pande mbili na kuondoa kabisa kasoro za mizizi. Hili ni mojawapo ya mahitaji ya lazima kwa ubora wa kulehemu wa meli yaliyowekwa na Jumuiya ya Uainishaji ya Kichina (CCS). Makala haya yanachanganua kwa utaratibu mahitaji ya kubainisha, kuchakata vipengele muhimu na utumizi wa uhandisi wa teknolojia ya usafishaji na uundaji wa mizizi ya pande mbili ya kulehemu, pamoja na viwango kama vile 'Kanuni za Uainishaji wa Meli za Wafanyabiashara wa Chuma' (2021), 'Mtihani wa Kuchomea kwa Meli' na 'Vyombo vya Chuma Vilivyochomezwa kwenye anga (0B/T5')

I. Kiini cha Kiufundi na Nafasi ya Kawaida ya Kulehemu kwa Upande Mbili kwa Kuondoa Mizizi.

Teknolojia ya kutengeneza mizizi ya kulehemu ya pande mbili inahusu mchakato kamili wa kutumia njia za kulehemu za pande mbili (kama vile kulehemu chini ya maji ya arc, kulehemu yenye ngao ya gesi ya CO₂, nk), baada ya kukamilisha kulehemu kwa mshono wa mbele wa weld, kwa njia ya mitambo au ya mafuta ili kuondoa isiyo ya kuyeyuka, slag, na kasoro ya mizizi na kasoro ya poromoko. kulehemu ya kuondoa mizizi ya upande wa nyuma. Lengo lake kuu ni kuhakikisha kuwa mshono wa weld umepenyezwa kikamilifu na hauna kasoro za ndani, unaokidhi viwango vya ubora wa weld (kama vile daraja A, daraja B) vinavyohitajika na CCS. Kwa mujibu wa Kifungu cha 2.2.4 cha Sura ya 2 ya Sehemu ya 3 ya CCS' 'Ainisho za Uainishaji wa Meli ya Chuma', 'Kwa chehemu za kitako za miundo muhimu (kama vile mihimili ya nyundo, fremu thabiti, sahani za nje za upande, n.k.) ambazo hubeba mizigo tuli au inayobadilika, wakati unene wa bati unazidi unene unaofaa wa kulehemu kwa upande mmoja, kuchomelea kwa upande mmoja au kulehemu kwa upande mmoja. sawa na kulehemu kwa pande mbili inapaswa kupitishwa. ' Miongoni mwao, 'uundaji wa mizizi ' ni hatua muhimu ya kufikia 'kupenya kamili', na ubora wake huathiri moja kwa moja uwezo wa kuzaa na upinzani wa uenezi wa ufa wa mshono wa weld.

II. Mahitaji ya Kiufundi ya Viainisho vya CCS kwa Usafishaji wa Mizizi ya Kulehemu kwa Upande Mbili

CCS imependekeza uainishaji wa utaratibu wa teknolojia ya kutengeneza kibali cha sehemu mbili za kulehemu, inayojumuisha vipengele kama vile uteuzi wa nyenzo, muundo wa bevel, mchakato wa kusafisha, viwango vya ukaguzi, na udhibiti wa kufanya kazi upya. Mambo muhimu ni haya yafuatayo: 1. Mahitaji ya vifaa na vifaa vya kulehemu: Kibali cha mizizi ya kulehemu ya pande mbili kinatumika kwa vyuma vya miundo vilivyoainishwa katika kanuni za CCS za miundo ya meli (kama vile AH32, DH36, EH36, nk, vyuma vya juu-nguvu), na lazima kukidhi mahitaji ya 'Kwa Miundo ya Steel'. Kwa sahani zenye unene unaozidi 30mm, ukaguzi wa ultrasonic (UT) unahitajika tena ili kuhakikisha kuwa hakuna delamination, inclusions, au kasoro nyingine (Kifungu cha 3.2.1 cha 'Kanuni za Chuma za Uainishaji wa Meli').

1. Uthibitishaji wa nyenzo za kulehemu: Nyenzo za kulehemu (vijiti vya kulehemu, waya za kulehemu, mkondo wa kulehemu) lazima ziidhinishwe na bidhaa za CCS (kama vile 'Kanuni za Mtihani za Utambuzi wa Nyenzo za Kuchomea Meli'), na nguvu zake lazima zilingane na nyenzo za msingi. Kwa mfano, wakati wa kulehemu chuma cha EH36, vijiti vya kulehemu vya alkali ya hidrojeni ya chini (kama vile J507RH) au waya za kulehemu za arc zilizozama (kama vile ER50-6) zinapaswa kuchaguliwa ili kuhakikisha kuwa nguvu, ugumu na upinzani wa kupasuka kwa chuma cha weld sio chini kuliko ile ya nyenzo za msingi.

2. Muundo wa groove na umbo la groove kabla ya matibabu: Kulingana na unene wa sahani na nafasi ya muundo, CCS inapendekeza kutumia grooves yenye umbo la X au mara mbili ya V (Mchoro 1). Kwa kulehemu kwa pande mbili, hatari ya fusion isiyokamilika ya mizizi inaweza kupunguzwa. Pembe ya groove α kwa kawaida ni 60° hadi 70°, radius ya minofu p ≤ 2mm (kwa unene wa sahani ≤ 25mm) au p ≤ 3mm (kwa unene wa sahani > 25mm), na pengo la mizizi b ≤ 2mm (kulingana na 'Mipasho ya kulehemu kwa Muundo wa Meli').

Mahitaji ya uchakataji: Kabla ya kuchomelea, paa na eneo la mm 20 pande zote mbili zinahitaji kusafishwa ili kuondoa uchafu kama vile mafuta, kutu, na kiwango cha oksidi (Kifungu cha 5.2.1 cha 'Mtihani wa Idhini ya Mchakato wa Kuchomea kwenye Meli'); kwa chuma chenye nguvu ya juu (kama vile EH36), joto la moto (pamoja na joto la joto la ≥ 100℃) inahitajika ili kupunguza kasi ya baridi ya mshono wa weld na kuzuia nyufa za baridi.

3. Mchakato wa Kusafisha Mizizi na Uainisho wa Uendeshaji Mbinu ya kusafisha mizizi: Mbinu zinazoruhusiwa za kusafisha mizizi na CCS ni pamoja na kuchuja arc ya kaboni (CJP), kusaga, au kukata plasma. Carbon arc gouging ni njia inayopendekezwa (kutokana na gharama yake ya chini na ufanisi mkubwa), lakini vigezo vya kukata gesi lazima vidhibitiwe kwa ukali (sasa 180-250A, shinikizo la hewa iliyoshinikizwa 0.5-0.6MPa) ili kuepuka kuundwa kwa tabaka za carburized au matangazo ya shaba (ambayo yanaathiri ubora wa kulehemu unaofuata).

Kina na umbo la kibali cha mizizi: Baada ya kuondolewa kwa mizizi, uso wa chuma unapaswa kufichuliwa na mng'ao wa metali, na kusiwe na kasoro kama vile muunganisho usio kamili au kuingizwa kwa slag kwenye mizizi; radius ya mizizi ya bevel r ≥ 2mm (kwa X-umbo bevel) au r ≥ 1.5mm (kwa V-umbo bevel), na makali ya minofu p ≤ 1mm (kulingana na GB/T 19868-2005). Kwa welds na unene wa sahani zaidi ya 30mm, inashauriwa kufanya kibali cha mizizi katika hatua mbili (wazi hadi 2-3mm kutoka kwa uso wa nyuma katika hatua ya kwanza, na wazi kabisa katika hatua ya pili) ili kuhakikisha kwamba weld nyuma hutengenezwa vizuri.

4. Ulehemu wa nyuma wakati wa kulehemu na matibabu ya baada ya joto: Baada ya kusafisha mizizi, kulehemu kwa nyuma lazima kufanyike mara moja kwa kutumia vifaa vya kulehemu sawa na taratibu za upande wa mbele (kwa mfano, katika kulehemu ya arc iliyozama, sasa ni 180-220A, voltage ni 28-32V, na kasi ni 35-45cm / min). Hakikisha kwamba unene wa mshono wa weld wa pande mbili ni sare na hakuna njia ya chini (kina cha chini kinapaswa kuwa ≤ 0.5mm na urefu unapaswa kuwa ≤ 10% ya urefu wa jumla wa mshono wa weld).

Baada ya kupokanzwa na insulation: Kwa vyuma vya nguvu ya juu (kama vile EH36) au wakati halijoto iliyoko ni chini ya 5 ℃, baada ya kulehemu kukamilika, matibabu ya baada ya kupokanzwa (kwa joto la 200 ~ 300 ℃, na muda wa insulation wa saa 1 ~ 2) inahitajika ili kuondokana na mkazo wa mabaki ya kulehemu na kuzuia ugawaji wa hidrojeni katika darasa maalum. 3.3.4).

5. Ukaguzi wa Ubora na Viwango vya Kukubalika - Upimaji Usioharibu (NDT): Upimaji wa 100% wa radiografia (RT) lazima ufanyike kwa seams za weld za kulehemu za pande mbili. RT itafanywa kwa mujibu wa GB/T 3323-2005 'Upimaji wa Radiografia wa Viungo vilivyounganishwa katika Ulehemu wa Metal Fusion', na inachukuliwa kuwa imehitimu katika kiwango cha B (na alama za kasoro zisizozidi kiwango cha II). (UT pia inaweza kufanywa, lakini sina ujuzi mwingi kuihusu. Bila shaka nitajifunza zaidi kuhusu jinsi UT inavyofanya ukaguzi ninapokuwa na muda.)

Ukaguzi wa kuonekana: Uso wa mshono wa weld unapaswa kuwa laini na usio na mshono, bila nyufa, pores, au inclusions za slag. Urefu wa ziada unapaswa kuwa 0 hadi 3mm (kwa groove yenye umbo la X) au 0 hadi 4mm (kwa groove yenye umbo la V). Upana unapaswa kuongezwa kwa si zaidi ya 2mm kwa kila upande ikilinganishwa na groove (Kiambatisho cha 1 cha 'Msimbo wa Uainishaji wa Meli za Chuma').

6. Mambo muhimu ya udhibiti wa ubora na masuala ya kawaida ya kuepukwa: Kutosafisha mizizi haitoshi: Hii inaweza kusababisha muunganisho usio kamili kwenye mzizi. Ni muhimu kuthibitisha kina cha kusafisha kupitia ukaguzi wa upya wa UT (≥ 80% ya unene wa sahani) na uangalie sura kwa kutumia vipimo maalum (kama vile kupima groove).

Nyufa zinazotokana na hidrojeni: Wakati wa kulehemu chuma chenye nguvu ya juu, ni muhimu kudhibiti kwa uangalifu halijoto ya kupasha joto (≥100℃) na halijoto ya interlayer (≤250℃) ili kuepuka nyufa za baridi.

Udhibiti wa kufanya kazi upya: Ikiwa kasoro zitagunduliwa wakati wa ukaguzi, kazi upya lazima ifanyike kwa mujibu wa mahitaji ya CCS 'Mtihani wa Uhitimu wa Mchakato wa Kulehemu kwa Meli' (idadi ya nyakati za kufanya kazi upya kwa eneo moja hazizidi mara 2). Baada ya kufanya kazi upya, vipimo vya UT/RT lazima vifanyike tena.

Hitimisho

Uainishaji wa kiufundi uliowekwa na Jumuiya ya Uainishaji ya Uchina kwa mchakato wa kuunda uondoaji wa mizizi ya kulehemu ya pande mbili ni 'vikwazo ngumu' kwa ubora wa ujenzi wa meli. Kupitia ulinganifu wa nyenzo, uboreshaji wa groove, udhibiti wa mchakato wa kusafisha mizizi, na ukaguzi mkali, inawezekana kuhakikisha kwa ufanisi kupenya kamili kwa mshono wa weld, na hivyo kuimarisha usalama na kuegemea kwa muundo wa meli.