คุณสมบัติของขั้นตอนการเชื่อมเป็นกระบวนการที่จำลองสภาวะการผลิตจริงเพื่อทำการเชื่อมและทดสอบวัสดุ เพื่อตรวจสอบว่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่นำเสนอ (เช่น กระแสไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า ความเร็วการเชื่อม การรักษาความร้อน ฯลฯ) สามารถรับประกันคุณสมบัติทางกลและความสมบูรณ์ของโครงสร้างของการเชื่อมได้หรือไม่ วัตถุประสงค์หลักคือ 1. เพื่อยืนยันว่าหน่วยเชื่อมมีความสามารถในการผลิตรอยเชื่อมที่ได้มาตรฐานหรือไม่ 2. เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม (WPS) 3. เพื่อเป็นพื้นฐานสำหรับการกำหนดคู่มือการใช้งานขั้นตอนการเชื่อมอย่างเป็นทางการ

การประเมินกระบวนการเชื่อมทำหน้าที่เป็นพื้นฐานพื้นฐานสำหรับการดำเนินงานเชื่อมนอกสถานที่ในโครงการวิศวกรรม มันมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับหน่วยการก่อสร้างทางวิศวกรรม การประเมินกระบวนการเชื่อมของตัวเครื่องใช้ได้กับทุกโครงการของตัวเครื่อง (เว้นแต่เจ้าของจะมีข้อกำหนดพิเศษ) การประเมินกระบวนการเชื่อมเป็นพื้นฐานพื้นฐานสำหรับการปฏิบัติงานเชื่อม ดังนั้นเพื่อให้งานเชื่อมทำงานได้ดี การประเมินกระบวนการเชื่อมจึงเป็นสิ่งแรกที่ต้องทำความเข้าใจ ดังนั้น ในช่วงเวลาถัดไป บัญชีสาธารณะ 'เรื่องทางวิศวกรรม' จะมุ่งเน้นไปที่การตีความบรรทัดฐานและมาตรฐานที่เชื่อถือได้ซึ่งเกี่ยวข้องกับการประเมินกระบวนการเชื่อมผ่านชุดบทความต่างๆ NB/T 47014-2023 'การประเมินกระบวนการเชื่อมสำหรับอุปกรณ์แรงดัน' เป็นหนึ่งในฐานที่เชื่อถือได้มากกว่าสำหรับการดำเนินการประเมินกระบวนการเชื่อมสำหรับการเชื่อมทางวิศวกรรมภาชนะรับความดันและท่อแรงดัน และมีการนำไปใช้อย่างกว้างขวางในด้านพลังงาน เช่น ถ่านหิน ปิโตรเลียม ก๊าซธรรมชาติ พลังงาน พลังงานใหม่ และพลังงานหมุนเวียน หมายเหตุ: NB/T เป็นมาตรฐานที่แนะนำในอุตสาหกรรมพลังงานของจีน ซึ่งออกและจัดการโดย *** Energy Bureau

มาตรฐานนี้ระบุกฎ วิธีทดสอบ และเกณฑ์คุณสมบัติสำหรับคุณสมบัติกระบวนการเชื่อมของอุปกรณ์รับแรงดัน (หม้อไอน้ำ ภาชนะรับแรงดัน ท่อส่งแรงดัน) ใช้ได้กับกระบวนการเชื่อม เช่น การเชื่อมแก๊ส การเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรดแบบแท่ง การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำ การเชื่อมแก๊สเฉื่อยทังสเตน การเชื่อมอาร์คลวดฟลักซ์คอร์ การเชื่อมด้วยไฟฟ้าสแลก การเชื่อมอาร์กพลาสมา การเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน การเชื่อมแนวตั้งด้วยแก๊ส-ไฟฟ้า การเชื่อมสตัดอาร์ก และการเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอน อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถใช้ได้กับคุณสมบัติกระบวนการเชื่อมของถังแก๊ส เนื้อหาต้นฉบับหาได้ยาก อย่าลืม 'ติดตาม + กดไลค์ + แชร์'! โอ้!

การชี้แจงแนวคิด: 1. pWPS - ข้อกำหนดขั้นตอนก่อนการเชื่อม (ข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อมเบื้องต้น) นี่เป็นเอกสารเพียงอย่างเดียว เป็นเอกสารกระบวนการเชื่อมที่จัดทำขึ้นล่วงหน้าเพื่อวัตถุประสงค์ในการประเมินกระบวนการเชื่อม

2. Welding Procedure Qualification (WPQ) เป็นกระบวนการในการดำเนินการตามขั้นตอนการเชื่อม โดยเกี่ยวข้องกับการดำเนินการทดสอบและประเมินผลลัพธ์เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของขั้นตอนการเชื่อมสำหรับชิ้นส่วนที่ประดิษฐ์ขึ้น นอกจากนี้ WPQ ยังหมายถึงกระบวนการดำเนินการทดสอบการตรวจสอบและประเมินผลลัพธ์เพื่อยืนยันว่าคุณสมบัติทางกล คุณสมบัติการดัดงอ องค์ประกอบทางเคมี ความต้านทานการกัดกร่อน และคุณสมบัติการดัดงอของรอยเชื่อมหรือชั้นซ้อนทับที่ต้านทานการกัดกร่อนตามที่ระบุใน PWP ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ 3. PQR - รายงานคุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อม (บันทึกคุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อม) นี่คือรายงานการประเมิน โดยจะบันทึกการทดสอบเพื่อยืนยันและผลลัพธ์ และเป็นรายงานสำหรับการประเมิน PWP ที่เสนอ 4. WPS - ข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม (WPS) WPS สอดคล้องกับข้อกำหนดขั้นตอนก่อนการเชื่อมและเป็นเอกสารการเชื่อมทั่วไป รวบรวมตามรายงาน PQR ที่ผ่านการรับรอง และใช้เป็นแนวทางในกระบวนการเชื่อมสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ 5. WWI - คำแนะนำในการเชื่อม (Welding Working Instruction) นี่เป็นเอกสารที่ใช้เพื่อเป็นแนวทางในการเชื่อม ณ สถานที่เฉพาะ โดยทั่วไปผู้ปฏิบัติงานในสถานที่สามารถเข้าถึงได้และเป็นหนึ่งในวัสดุส่งมอบทางเทคนิคในการเชื่อม เป็นเอกสารโดยละเอียดเกี่ยวกับกฎการประมวลผลและการปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนที่เชื่อม คำแนะนำในการเชื่อมที่ช่างเชื่อมใช้สามารถรับประกันความสามารถในการทำซ้ำของคุณภาพการก่อสร้าง