بعد الانتهاء من تصنيع المكونات الهيكلية الفولاذية، يتم التحقق من مطابقة أبعادها وأشكالها للرسومات التصميمية والمعايير والمواصفات ذات الصلة. يجب إزالة الصدأ من المكونات التي بها انحرافات في التصنيع ضمن النطاقات المسموح بها ورسمها حسب ما يتطلبه التصميم.
يجب أن يتم تعبئة المكونات الفولاذية المؤهلة بشكل صحيح ووضع علامات عليها بمعلومات مثل الكمية ورقم المشروع والوجهة، لتسهيل التحميل والنقل والتخزين في الموقع.
يجب أن تكون الأجزاء الصغيرة والملحقات (عمومًا مسامير التثبيت، والغسالات، ولوحات التوصيل، وزوايا الوصلات، والأجزاء الأخرى التي يقل وزنها عن 25 كجم) مغلفة أو مجمعة مع قائمة تعبئة مقدمة. يجب أن يتم وضع علامة واضحة على كل حالة برقم الحالة والوزن الإجمالي والوزن الصافي واسم المكون ورقم الجزء.
يجب أن تكون الحالات الخشبية قوية ومضادة للمطر. يجب أن يكون الجزء السفلي مزودًا بعوارض حاملة مع فتحات وصول للرافعة الشوكية. يجب أن يكون طرفي العوارض مشطوبين لسهولة الرفع والربط. ألا يزيد وزن كل علبة خشبية عن 1 طن بشكل عام.
تستخدم العلب الفولاذية بشكل أساسي للنقل لمسافات طويلة إلى المشاريع الخارجية. الحالات الفولاذية الملحومة صلبة ومتينة. في مواقع البناء، يمكن استخدام لوحات الهيكل كحشوات تثبيت أو تركيبات مؤقتة. يجب أن تكون عروات الرفع ملحومة على علب فولاذية.
التجميع مناسب للمكونات النحيلة للنقل لمسافات قصيرة، مثل أعضاء الشبكة وقضبان شد الجمالون السقف. لا تجعل كل حزمة ثقيلة جدًا. لا يجوز ربط أجهزة الرفع مباشرة بأسلاك الربط.
إذا كان سيتم تركيب المكونات مباشرة بعد التصنيع، فقد يتم تجميع الأجزاء الصغيرة والملحقات بإحكام أو تثبيتها بمسامير في المواضع المقابلة للهيكل الرئيسي بدلاً من تغليفها. يجب ألا يؤثر التثبيت على النقل والتركيب.
لا يمكن إجراء التغليف إلا بعد أن يجف طلاء الطلاء تمامًا. يجب أن تحمي العبوة الطلاء من التلف، وتضمن خلو جميع المكونات والأجزاء من التشوه والتلف والخسارة.
