ZSJH
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Unsere Strukturen werden als komplette Baugruppen oder transportable Module hergestellt, sodass Kunden den Fertigungsaufwand vor Ort reduzieren und die Installationseffizienz verbessern können. Jeder Rahmen kann je nach Gerätelayout, Betriebslast, Zugangsanforderungen und Projektabmessungen individuell angepasst werden.
Wir stellen sowohl einfache geschweißte Rahmen als auch komplexe Struktursysteme her, die Plattformen, Treppen, Handläufe, Leitern, Gitter, Traversen, Verbindungsplatten und Gerätebefestigungspunkte umfassen.
Präzisionsgefertigte Strukturen zur Unterstützung von Pumpen, Tanks, Mischern, Förderbändern, Produktionsmaschinen und Verarbeitungsgeräten.
Vormontierte Plattformen mit Bodenbelag, Geländer, Treppen und Zugangsöffnungen für Inspektion, Betrieb und Wartung.
Mehrstufige Edelstahlkonstruktionen zur Organisation von Geräten, Rohrleitungen und Wartungsbereichen in Lebensmittel-, Pharma- und Chemiefabriken.
Industrietreppen, Leitern, Podeste, Laufstege und Wartungsplattformen, die auf die betrieblichen Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind.
Große Strukturen können zur Containerbeladung und schnellen Verbindung am Projektstandort in transportable Module aufgeteilt werden.
Strukturen aus geeigneten Edelstahlsorten für Küstenanlagen, Häfen, Wasseraufbereitungsanlagen und Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Die Komponenten werden vor dem Versand geschnitten, gebohrt, geschweißt und geprüft. Schraubenlöcher und Verbindungspunkte werden überprüft, um die Montage vor Ort zu vereinfachen.
Der Aufbau kann auf Geräteabmessungen, Wartungsfreiräume, Rohrführungen, Zugangsöffnungen und Montagereihenfolgen abgestimmt werden.
Edelstahl wird mit geeigneten Werkzeugen, Arbeitsbereichen und Handhabungsverfahren verarbeitet, um die Kontamination durch Kohlenstoffstahl zu minimieren.
Strukturmodule können entsprechend den Containerabmessungen, der Tragfähigkeit und den Zugangsbedingungen zum Standort entworfen werden.
Kunden können zwischen industriellem Fräsfinish, gebürstetem Finish, Beizen und Passivieren, Polieren oder Perlenstrahlen wählen.
Bei Bedarf können Materialzertifikate, Prüfprotokolle, Komponentenlisten, Packlisten und Montagezeichnungen geliefert werden.
| Spezifikationsoptionen | Spezifikationen |
|---|---|
| Produkttyp | Rahmen, Plattform, Laufsteg, Turm, Treppe, Tragwerk oder Baukastensystem |
| Material | 304, 304L, 316, 316L, 2205 oder spezifizierter Edelstahl |
| Hauptmitglieder | Rohre, Hohlprofile, Kanäle, Winkel, Träger und vorgefertigte Profile |
| Plattendicke | Maßgeschneidert entsprechend der strukturellen Gestaltung |
| Gesamtabmessungen | Hergestellt nach genehmigten Zeichnungen |
| Montagetyp | Werksgeschweißt, vor Ort verschraubt oder kombiniert |
| Schweißen | WIG, MIG oder spezifiziertes Schweißverfahren |
| Bodenbelag | Gitterrost, Lochblech oder Riffelblech |
| Oberflächenbehandlung | Beizen, Passivieren, Bürsten, Polieren oder Perlenstrahlen |
| Inspektion | Maß-, Sicht-, Schweiß-, Oberflächen- und optionale NDT-Prüfung |
| Produktionsmenge | Prototypen-, Kleinserien- oder projektbasierte Produktion |
| Verpackung | Exportbündel, Schutzrahmen, Holzkiste oder maßgeschneiderte Verpackung |
| Lieferform | Komplette Baugruppe, Unterbaugruppe oder Containermodule |

Wird für Halterungen für Produktionsanlagen, Hygieneplattformen, Förderbandrahmen und Wartungszugangsstrukturen verwendet.
Geeignet für Verarbeitungsbereiche, saubere Werkstätten, Geräteräume und Einrichtungen, die leicht zu reinigende Strukturoberflächen erfordern.
Wird auf Plattformen, Gehwegen, Treppen, Sieben, Pumpen und Geräteträgerkonstruktionen in Nassbereichen angewendet.
Je nach chemischer Belastung, Luftfeuchtigkeit und Betriebstemperatur können verschiedene Edelstahlsorten ausgewählt werden.
Geeignet für Küstenausrüstungsplattformen, Zugangsrahmen und Strukturen, die salzhaltigen Umgebungen ausgesetzt sind.
Wird für Abfüllleitungen, Mischanlagen, Tanks, Rohrsysteme und erhöhte Wartungsplattformen verwendet.
Edelstahlrahmen können auch für Eingangskonstruktionen, Vordächer und exponierte Strukturelemente verwendet werden.
Materialqualitäten und Zertifikate werden vor der Produktion geprüft. Komponenten können markiert werden, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
CNC-Geräte werden zum Schneiden, Bohren und Bearbeiten verwendet, um die Maßhaltigkeit zu verbessern.
Vorrichtungen und Positionierungswerkzeuge werden verwendet, um die Ausrichtung, Rechtwinkligkeit und Schnittstellenabmessungen der Komponenten zu steuern.
Schweißsequenzen, Spannmethoden und Wärmeeintragskontrolle werden so gewählt, dass Schweißverformungen reduziert werden.
Anlauffarben und Fabrikationsverunreinigungen können durch Schleifen, Beizen und Passivieren entfernt werden.
Gesamtabmessungen, Lochpositionen, Montageschnittstellen, Schweißnähte und abnehmbare Verbindungen werden vor dem Verpacken überprüft.
Erhalten Sie Zeichnungen und Projektspezifikationen
Überprüfen Sie Material, Abmessungen und Betriebsbedingungen
Bestätigen Sie Angebot und Produktionsumfang
Erstellen oder genehmigen Sie Fertigungszeichnungen
Kaufen und prüfen Sie Edelstahlmaterialien
Schneiden, Formen, Bohren und Bearbeiten von Bauteilen
Strukturmodule zusammenbauen und schweißen
Komplette Oberflächenveredelung
Abmessungen und Anschlüsse prüfen
Führen Sie bei Bedarf eine Probemontage durch
Komponentenidentifikation anwenden
Für den internationalen Versand verpacken und verladen

Direkte Lieferung von Edelstahl
Sonderanfertigung nach Kundenzeichnungen
Unterstützung bei Prototypen und Projektaufträgen
Erfahrung mit geschweißten Strukturbaugruppen
Modulare Fertigung für den internationalen Transport
Strenge Maß- und Oberflächenprüfung
Materialrückverfolgbarkeit und Inspektionsberichte
Exportverpackungs- und Verladeunterstützung
Einbauzeichnungen und Bauteilmarkierungen
Laufende technische Unterstützung
Ja. Eine Skizze, ein Geräteplan oder eine Vorzeichnung kann zunächst begutachtet werden. Detaillierte Fertigungszeichnungen müssen vor Produktionsbeginn bestätigt werden.
Kleinere Strukturen können als komplette Baugruppen geliefert werden. Größere Bauwerke werden in der Regel entsprechend den Transport- und Hebebedingungen vor Ort in geeignete Module unterteilt.
Die Modulgröße wird durch die Containerabmessungen, Straßentransportbeschränkungen, Tragfähigkeit, Installationszugang und strukturelle Verbindungsanforderungen bestimmt.
Ja. Die Herstellung von Prototypen kann für Wiederholungsprodukte oder Projekte besprochen werden, die vor der vollständigen Produktion überprüft werden müssen.
Mithilfe von Fertigungszeichnungen, Positioniervorrichtungen und Messgeräten prüfen wir Gesamtabmessungen, Diagonalen, Lochpositionen und Geräteschnittstellen.