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当社の構造は完全なアセンブリまたは可搬型モジュールとして製造されているため、お客様は現場での製造作業を削減し、設置効率を向上させることができます。すべてのフレームは、機器のレイアウト、動作負荷、アクセス要件、プロジェクトの寸法に応じてカスタマイズできます。
当社は、単純な溶接フレームと、プラットフォーム、階段、手すり、はしご、格子、トラス、接続プレート、機器取り付けポイントを組み込んだ複雑な構造システムの両方を製造しています。
ポンプ、タンク、ミキサー、コンベア、生産機械、加工装置をサポートするために設計された精密に製造された構造物。
床材、ガードレール、階段、検査、操作、メンテナンス用のアクセス開口部が備わった組み立て済みのプラットフォームです。
食品、製薬、化学プラントの機器、パイプライン、メンテナンスエリアを整理するために使用されるマルチレベルのステンレス鋼構造。
産業用階段、はしご、踊り場、キャットウォーク、およびメンテナンスプラットフォームは、顧客の運用要件に合わせて設計されています。
大きな構造物は、コンテナの積み込みとプロジェクト現場での迅速な接続のために可搬モジュールに分割できます。
海岸施設、港湾、水処理施設、高湿度環境に適したステンレス鋼グレードで作られた構造物。
コンポーネントは出荷前に切断、穴あけ、溶接、検査が行われます。現場での組み立てを簡素化するために、ボルト穴と接続ポイントがチェックされます。
この構造は、機器の寸法、メンテナンス クリアランス、パイプ ルート、アクセス開口部、設置順序に合わせて調整できます。
ステンレス鋼は、炭素鋼からの汚染を最小限に抑えるために、適切なツール、作業エリア、および取り扱い手順を使用して加工されます。
構造モジュールは、コンテナの寸法、吊り上げ能力、現場へのアクセス条件に応じて設計できます。
お客様は工業用ミル仕上げ、ブラッシュ仕上げ、酸洗および不動態化、研磨またはビーズブラストを選択できます。
必要に応じて、材料証明書、検査記録、部品リスト、梱包リスト、組立図などを提供できます。
| 仕様 | オプション |
|---|---|
| 製品タイプ | フレーム、プラットフォーム、キャットウォーク、タワー、階段、支持構造またはモジュラーシステム |
| 材料 | 304、304L、316、316L、2205または指定のステンレス鋼 |
| 主要メンバー | チューブ、中空セクション、チャネル、アングル、ビームおよび加工セクション |
| 板厚 | 構造設計に応じてカスタマイズ |
| 全体の寸法 | 承認された図面に従って製造 |
| 組立式 | 工場溶接、現場ボルト締め、または組み合わせ |
| 溶接 | TIG、MIG、または指定された溶接プロセス |
| 床材 | グレーチング、目皿またはチェッカープレート |
| 表面処理 | 酸洗い、不動態化、ブラッシング、研磨、またはビードブラスト |
| 検査 | 寸法検査、外観検査、溶接検査、表面検査、およびオプションのNDT検査 |
| 生産量 | 試作、小ロットまたはプロジェクトベースの生産 |
| 包装 | バンドル、保護フレーム、木製ケース、またはカスタマイズされたパッケージを輸出します |
| 納品フォーム | 完全なアセンブリ、サブアセンブリ、またはコンテナ化されたモジュール |
生産設備のサポート、衛生的なプラットフォーム、コンベアフレーム、メンテナンスアクセス構造に使用されます。
加工エリア、清潔な作業場、機器室、および構造表面の清掃が容易な施設に適しています。
湿潤エリアのプラットフォーム、通路、階段、スクリーン、ポンプ、機器支持構造に適用されます。
化学物質への曝露、湿度、動作温度に応じて、さまざまなステンレス鋼グレードを選択できます。
塩分を含む環境にさらされる沿岸機器プラットフォーム、アクセスフレーム、構造物に適しています。
充填ライン、混合装置、タンク、パイプシステム、高所メンテナンスプラットフォームに使用されます。
ステンレス鋼フレームは、入口構造、天蓋、露出した構造部分にも使用できます。
製造前に材料グレードと証明書がチェックされます。トレーサビリティを維持するためにコンポーネントにマークを付けることができます。
寸法の一貫性を向上させるために、CNC 機器が切断、穴あけ、機械加工に使用されます。
治具と位置決めツールは、コンポーネントの位置合わせ、直角度、インターフェイスの寸法を制御するために使用されます。
溶接シーケンス、クランプ方法、および入熱制御は、溶接変形を低減するために選択されます。
熱による着色や製造上の汚染は、研削、酸洗い、不動態化によって除去できます。
全体の寸法、穴の位置、取り付けインターフェース、溶接、取り外し可能な接続が梱包前に検査されます。
図面とプロジェクト仕様書を受け取る
材質、寸法、動作条件の見直し
お見積りと製作範囲の確認
製造図面の作成または承認
ステンレス鋼材の購入と検査
コンポーネントの切断、成形、穴あけ、機械加工
構造モジュールの組み立てと溶接
完全な表面仕上げ
寸法と接続を検査する
必要に応じて試組立を実施します
コンポーネントの識別を適用する
海外発送のための梱包と積み込み
ステンレス鋼加工品の直接供給
お客様の図面からの特注生産
試作・プロジェクト受注のサポート
溶接構造アセンブリの経験
国際輸送用のモジュール製造
厳密な寸法検査と表面検査
材料のトレーサビリティと検査レポート
輸出梱包と積み込みのサポート
設置図とコンポーネントのマーキング
継続的な技術支援
はい。最初にスケッチ、機器のレイアウト、または予備図面を確認できます。製造を開始する前に、詳細な製造図面を確認する必要があります。
小さな構造物は完全なアセンブリとして納品できます。大型の構造物は通常、輸送や現場の吊り上げ条件に応じて適切なモジュールに分割されます。
モジュールのサイズは、コンテナの寸法、道路輸送の制限、吊り上げ能力、設置アクセス、構造接続要件によって決まります。
はい。リピート製品や、本格的な生産前に検証が必要なプロジェクトについては、試作品の製作についてご相談いただけます。
製造図面、位置決め治具、測定機器を使用して、全体の寸法、対角線、穴の位置、機器のインターフェースを検査します。
