زیڈ ایس جے ایچ
| دستیابی: | |
|---|---|
ہمارے ڈھانچے کو مکمل اسمبلیوں یا نقل و حمل کے قابل ماڈیولز کے طور پر تیار کیا جاتا ہے، جو صارفین کو سائٹ پر فیبریکیشن کے کام کو کم کرنے اور تنصیب کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ ہر فریم کو سامان کی ترتیب، آپریٹنگ بوجھ، رسائی کی ضروریات اور پروجیکٹ کے طول و عرض کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
ہم سادہ ویلڈڈ فریم اور پیچیدہ ساختی نظام دونوں تیار کرتے ہیں جس میں پلیٹ فارم، سیڑھیاں، ہینڈریل، سیڑھی، جھاڑی، ٹرسس، کنکشن پلیٹس اور آلات کے بڑھنے والے پوائنٹس شامل ہوتے ہیں۔
پمپوں، ٹینکوں، مکسروں، کنویئرز، پروڈکشن مشینری اور پروسیسنگ کے آلات کو سپورٹ کرنے کے لیے تیار کردہ صحت سے متعلق من گھڑت ڈھانچے۔
پہلے سے جمع شدہ پلیٹ فارم جو فرش، ریل، سیڑھیاں اور معائنہ، آپریشن اور دیکھ بھال کے لیے رسائی کے لیے فراہم کیے گئے ہیں۔
ملٹی لیول سٹینلیس سٹیل کے ڈھانچے جو کھانے، دواسازی اور کیمیائی پلانٹس میں سازوسامان، پائپ لائنز اور دیکھ بھال کے علاقوں کو منظم کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
صنعتی سیڑھیاں، سیڑھیاں، لینڈنگ، کیٹ واک اور دیکھ بھال کے پلیٹ فارم جو گاہک کی آپریٹنگ ضروریات کے ارد گرد ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
پراجیکٹ سائٹ پر کنٹینر لوڈنگ اور تیز رفتار کنکشن کے لیے بڑے ڈھانچے کو نقل و حمل کے قابل ماڈیولز میں الگ کیا جا سکتا ہے۔
ساحلی سہولیات، بندرگاہوں، واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹس اور زیادہ نمی والے ماحول کے لیے موزوں سٹینلیس سٹیل کے درجات سے بنائے گئے ڈھانچے

کھیپ بھیجنے سے پہلے اجزاء کاٹا، ڈرل، ویلڈیڈ اور معائنہ کیا جاتا ہے۔ سائٹ اسمبلی کو آسان بنانے کے لیے بولٹ ہولز اور کنکشن پوائنٹس کو چیک کیا جاتا ہے۔
ڈھانچے کو آلات کے طول و عرض، دیکھ بھال کی منظوری، پائپ کے راستوں، رسائی کے سوراخوں اور تنصیب کے سلسلے کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کو کاربن سٹیل سے آلودگی کو کم کرنے کے لیے مناسب ٹولز، کام کے علاقوں اور ہینڈلنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جاتا ہے۔
ساختی ماڈیولز کو کنٹینر کے طول و عرض، اٹھانے کی صلاحیت اور سائٹ تک رسائی کے حالات کے مطابق ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
گاہک صنعتی مل فنش، برشڈ فنش، اچار اور پیسیویشن، پالش یا بیڈ بلاسٹنگ کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
مواد کے سرٹیفکیٹ، معائنہ کے ریکارڈ، اجزاء کی فہرست، پیکنگ کی فہرستیں اور اسمبلی ڈرائنگ ضرورت کے مطابق فراہم کی جا سکتی ہیں۔
| تفصیلات کے | اختیارات |
|---|---|
| پروڈکٹ کی قسم | فریم، پلیٹ فارم، کیٹ واک، ٹاور، سیڑھیاں، سپورٹ ڈھانچہ یا ماڈیولر سسٹم |
| مواد | 304، 304L، 316، 316L، 2205 یا مخصوص سٹینلیس سٹیل |
| مین ممبران | نلیاں، کھوکھلے حصے، چینلز، زاویہ، بیم اور من گھڑت حصے |
| پلیٹ کی موٹائی | ساختی ڈیزائن کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق |
| مجموعی ابعاد | منظور شدہ ڈرائنگ کے مطابق تیار کیا گیا۔ |
| اسمبلی کی قسم | فیکٹری ویلڈیڈ، سائٹ بولڈ یا مشترکہ |
| ویلڈنگ | TIG، MIG یا مخصوص ویلڈنگ کا عمل |
| فرش | گریٹنگ، سوراخ شدہ پلیٹ یا چیکر پلیٹ |
| سطح کا علاج | اچار لگانا، گزرنا، برش کرنا، پالش کرنا یا مالا کو بلاسٹنگ کرنا |
| معائنہ | جہتی، بصری، ویلڈنگ، سطح اور اختیاری NDT معائنہ |
| پیداوار کی مقدار | پروٹوٹائپ، چھوٹے بیچ یا پروجیکٹ پر مبنی پیداوار |
| پیکجنگ | بنڈل، حفاظتی فریم، لکڑی کا کیس یا اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ برآمد کریں۔ |
| ڈلیوری فارم | مکمل اسمبلی، ذیلی اسمبلی یا کنٹینرائزڈ ماڈیولز |

پیداواری سازوسامان کی حمایت، حفظان صحت کے پلیٹ فارم، کنویئر فریموں اور دیکھ بھال تک رسائی کے ڈھانچے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
پروسیسنگ ایریاز، صاف ستھری ورکشاپس، آلات کے کمروں اور سہولیات کے لیے موزوں ہے جن کے لیے آسانی سے صاف کرنے والی ساختی سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
گیلے علاقے کے پلیٹ فارمز، واک ویز، سیڑھیوں، اسکرینوں، پمپوں اور آلات کی مدد کے ڈھانچے پر لاگو ہوتا ہے۔
کیمیائی نمائش، نمی اور آپریٹنگ درجہ حرارت کے مطابق مختلف سٹینلیس سٹیل کے درجات کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
ساحلی آلات کے پلیٹ فارم، رسائی کے فریموں اور نمک پر مشتمل ماحول کے سامنے ڈھانچے کے لیے موزوں۔
لائنوں کو بھرنے، اختلاط کا سامان، ٹینک، پائپ سسٹم اور بلند دیکھ بھال کے پلیٹ فارم کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے فریموں کو داخلی ڈھانچے، چھتریوں اور بے نقاب ساختی خصوصیات کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پیداوار سے پہلے مواد کے درجات اور سرٹیفکیٹ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھنے کے لیے اجزاء کو نشان زد کیا جا سکتا ہے۔
CNC کا سامان جہتی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے کاٹنے، ڈرلنگ اور مشینی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
فکسچر اور پوزیشننگ ٹولز کا استعمال اجزاء کی سیدھ، مربع پن اور انٹرفیس کے طول و عرض کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
ویلڈنگ کی خرابی کو کم کرنے کے لیے ویلڈنگ کی ترتیب، کلیمپنگ کے طریقے اور ہیٹ ان پٹ کنٹرول کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
ہیٹ ٹنٹ اور فیبریکیشن کی آلودگی کو پیسنے، اچار لگانے اور گزرنے کے ذریعے دور کیا جا سکتا ہے۔
پیکنگ سے پہلے مجموعی طول و عرض، سوراخ کی پوزیشن، بڑھتے ہوئے انٹرفیس، ویلڈز اور ہٹنے کے قابل کنکشن کا معائنہ کیا جاتا ہے۔
ڈرائنگ اور پروجیکٹ کی وضاحتیں حاصل کریں۔
مواد، طول و عرض اور آپریٹنگ حالات کا جائزہ لیں
کوٹیشن اور پیداوار کے دائرہ کار کی تصدیق کریں۔
من گھڑت ڈرائنگ تیار کریں یا منظور کریں۔
سٹینلیس سٹیل کے مواد کی خریداری اور معائنہ کریں۔
کٹ، فارم، ڈرل اور مشین کے اجزاء
ساختی ماڈیولز کو جمع اور ویلڈ کریں۔
مکمل سطح کی تکمیل
طول و عرض اور کنکشن کا معائنہ کریں
ضرورت پڑنے پر ٹرائل اسمبلی کا انعقاد کریں۔
اجزاء کی شناخت کا اطلاق کریں۔
بین الاقوامی شپمنٹ کے لیے پیک اور لوڈ کریں۔

براہ راست سٹینلیس سٹیل فیبریکیشن سپلائی
کسٹمر ڈرائنگ سے اپنی مرضی کی پیداوار
پروٹو ٹائپس اور پروجیکٹ آرڈرز کے لیے سپورٹ
ویلڈیڈ ساختی اسمبلیوں کے ساتھ تجربہ
بین الاقوامی نقل و حمل کے لیے ماڈیولر فیبریکیشن
سخت جہتی اور سطح کا معائنہ
مواد کا پتہ لگانے اور معائنہ کی رپورٹس
پیکیجنگ اور لوڈنگ سپورٹ برآمد کریں۔
تنصیب کی ڈرائنگ اور اجزاء کے نشانات
جاری تکنیکی مدد
جی ہاں ایک خاکہ، سامان کی ترتیب یا ابتدائی ڈرائنگ کا پہلے جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ پروڈکشن شروع ہونے سے پہلے تفصیلی فیبریکیشن ڈرائنگ کی تصدیق ہونی چاہیے۔
چھوٹے ڈھانچے کو مکمل اسمبلیوں کے طور پر پہنچایا جا سکتا ہے۔ بڑے ڈھانچے کو عام طور پر نقل و حمل اور سائٹ لفٹنگ کے حالات کے مطابق مناسب ماڈیولز میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
ماڈیول کے سائز کا تعین کنٹینر کے طول و عرض، سڑک کی نقل و حمل کی پابندیوں، اٹھانے کی صلاحیت، تنصیب تک رسائی اور ساختی کنکشن کی ضروریات سے کیا جاتا ہے۔
جی ہاں پروٹوٹائپ فیبریکیشن پر دوبارہ پروڈکٹس یا پراجیکٹس کے لیے بات کی جا سکتی ہے جن کی مکمل پروڈکشن سے پہلے تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہم مجموعی طول و عرض، اخترن، سوراخ کی پوزیشنوں اور آلات کے انٹرفیس کا معائنہ کرنے کے لیے پروڈکشن ڈرائنگ، پوزیشننگ فکسچر اور پیمائش کا سامان استعمال کرتے ہیں۔