Türk dili
ZSJH
Yapılarımız komple montajlar veya taşınabilir modüller halinde üretilmekte olup, müşterilerin sahadaki imalat işlerini azaltmasına ve kurulum verimliliğini artırmasına olanak tanır. Her çerçeve, ekipman yerleşimlerine, çalışma yüklerine, erişim gereksinimlerine ve proje boyutlarına göre özelleştirilebilir.
Hem basit kaynaklı çerçeveler hem de platformlar, merdivenler, korkuluklar, merdivenler, ızgaralar, kafes kirişler, bağlantı plakaları ve ekipman montaj noktalarını içeren karmaşık yapısal sistemler üretiyoruz.
Pompaları, tankları, karıştırıcıları, konveyörleri, üretim makinelerini ve işleme ekipmanlarını desteklemek üzere tasarlanmış hassas üretilmiş yapılar.
Muayene, çalıştırma ve bakım için zemin kaplaması, korkuluklar, merdivenler ve erişim açıklıklarıyla birlikte sağlanan önceden monte edilmiş platformlar.
Gıda, ilaç ve kimya tesislerinde ekipmanları, boru hatlarını ve bakım alanlarını organize etmek için kullanılan çok seviyeli paslanmaz çelik yapılar.
Müşterinin çalışma gereksinimlerine göre tasarlanan endüstriyel merdivenler, merdivenler, sahanlıklar, iskeleler ve bakım platformları.
Proje sahasında konteyner yükleme ve hızlı bağlantı için büyük yapılar taşınabilir modüllere ayrılabilir.
Kıyı tesisleri, limanlar, su arıtma tesisleri ve yüksek nemli ortamlar için uygun paslanmaz çelik kalitelerinden yapılmış yapılar.
Bileşenler sevkıyattan önce kesilir, delinir, kaynaklanır ve kontrol edilir. Saha montajını kolaylaştırmak için cıvata delikleri ve bağlantı noktaları kontrol edilir.
Yapı, ekipman boyutları, bakım açıklıkları, boru yolları, erişim açıklıkları ve kurulum sıraları ile koordine edilebilir.
Paslanmaz çelik, karbon çeliğinden kaynaklanan kirlenmeyi en aza indirmek için uygun aletler, çalışma alanları ve taşıma prosedürleri kullanılarak işlenir.
Yapısal modüller konteyner boyutlarına, kaldırma kapasitesine ve saha erişim koşullarına göre tasarlanabilmektedir.
Müşteriler endüstriyel değirmen cilasını, fırçalanmış cilayı, dekapaj ve pasifleştirmeyi, cilalamayı veya boncuk püskürtmeyi seçebilirler.
Gerektiğinde malzeme sertifikaları, muayene kayıtları, bileşen listeleri, paketleme listeleri ve montaj çizimleri temin edilebilir.
| Spesifikasyon | Seçenekleri |
|---|---|
| Ürün Tipi | Çerçeve, platform, podyum, kule, merdiven, destek yapısı veya modüler sistem |
| Malzeme | 304, 304L, 316, 316L, 2205 veya belirtilen paslanmaz çelik |
| Ana Üyeler | Borular, içi boş profiller, kanallar, açılar, kirişler ve fabrikasyon profiller |
| Plaka Kalınlığı | Yapısal tasarıma göre özelleştirilmiş |
| Genel Boyutlar | Onaylanmış çizimlere göre üretilmiştir |
| Montaj Tipi | Fabrikada kaynaklı, şantiyede cıvatalı veya kombine |
| Kaynak | TIG, MIG veya belirtilen kaynak işlemi |
| Döşeme | Izgara, delikli plaka veya baklavalı sac |
| Yüzey İşlem | Asitleme, pasivasyon, fırçalama, cilalama veya boncuk püskürtme |
| Denetleme | Boyutsal, görsel, kaynak, yüzey ve isteğe bağlı NDT muayenesi |
| Üretim Miktarı | Prototip, küçük parti veya proje bazlı üretim |
| Ambalajlama | İhracat paketi, koruyucu çerçeve, tahta sandık veya özelleştirilmiş ambalaj |
| Teslimat Formu | Komple montaj, alt montaj veya konteynerli modüller |
Üretim ekipmanı destekleri, hijyenik platformlar, konveyör çerçeveleri ve bakım erişim yapılarında kullanılır.
Temizlemesi kolay yapısal yüzeyler gerektiren işleme alanları, temiz atölyeler, ekipman odaları ve tesisler için uygundur.
Islak alan platformlarına, yürüyüş yollarına, merdivenlere, perdelere, pompalara ve ekipman destek yapılarına uygulanır.
Kimyasala maruz kalma, nem ve çalışma sıcaklığına göre farklı paslanmaz çelik kaliteleri seçilebilir.
Kıyı ekipmanı platformları, erişim çerçeveleri ve tuz içeren ortamlara maruz kalan yapılar için uygundur.
Dolum hatları, karıştırma ekipmanları, tanklar, boru sistemleri ve yükseltilmiş bakım platformlarında kullanılır.
Giriş yapıları, kanopiler ve açıkta kalan yapısal özellikler için de paslanmaz çelik çerçeveler kullanılabilir.
Üretim öncesinde malzeme kaliteleri ve sertifikaları kontrol edilmektedir. İzlenebilirliği korumak için bileşenler işaretlenebilir.
Boyutsal tutarlılığı artırmak için kesme, delme ve işleme için CNC ekipmanı kullanılır.
Fikstürler ve konumlandırma araçları, bileşen hizalamasını, kareliğini ve arayüz boyutlarını kontrol etmek için kullanılır.
Kaynak sekansları, bağlama yöntemleri ve ısı girişi kontrolü, kaynak deformasyonunu azaltmak için seçilir.
Isıyla renk tonu ve fabrikasyon kirliliği, taşlama, dekapaj ve pasifleştirme yoluyla giderilebilir.
Ambalajlamadan önce genel boyutlar, delik konumları, montaj arayüzleri, kaynaklar ve çıkarılabilir bağlantılar incelenir.
Çizimleri ve proje özelliklerini alın
Malzemeyi, boyutları ve çalışma koşullarını inceleyin
Teklifi ve üretim kapsamını onaylayın
İmalat çizimlerini hazırlamak veya onaylamak
Paslanmaz çelik malzemeleri satın alın ve inceleyin
Bileşenleri kesin, şekillendirin, delin ve makineyle işleyin
Yapısal modüllerin montajı ve kaynaklanması
Komple yüzey bitirme
Boyutları ve bağlantıları inceleyin
Gerektiğinde deneme montajı yapın
Bileşen tanımlamasını uygula
Uluslararası gönderi için paketleme ve yükleme
Doğrudan paslanmaz çelik imalat temini
Müşteri çizimlerinden özel üretim
Prototip ve proje siparişleri için destek
Kaynaklı yapısal montajlarda deneyim
Uluslararası taşımacılık için modüler imalat
Sıkı boyut ve yüzey denetimi
Malzeme izlenebilirliği ve denetim raporları
İhracat paketleme ve yükleme desteği
Kurulum çizimleri ve bileşen işaretleri
Devam eden teknik yardım
Evet. Önce bir taslak, ekipman yerleşimi veya ön çizim incelenebilir. Detaylı imalat çizimleri üretim başlamadan önce onaylanmalıdır.
Küçük yapılar komple montajlar halinde teslim edilebilir. Daha büyük yapılar genellikle taşıma ve şantiye kaldırma koşullarına göre uygun modüllere bölünür.
Modül boyutu, konteyner boyutları, karayolu taşıma kısıtlamaları, kaldırma kapasitesi, kurulum erişimi ve yapısal bağlantı gereksinimlerine göre belirlenir.
Evet. Tekrarlanan ürünler veya tam üretimden önce doğrulama gerektiren projeler için prototip üretimi tartışılabilir.
Genel boyutları, köşegenleri, delik konumlarını ve ekipman arayüzlerini incelemek için üretim çizimlerini, konumlandırma fikstürlerini ve ölçüm ekipmanlarını kullanıyoruz.
