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당사의 구조물은 완전한 조립체 또는 이동 가능한 모듈로 제조되므로 고객은 현장 제작 작업을 줄이고 설치 효율성을 높일 수 있습니다. 모든 프레임은 장비 레이아웃, 작동 부하, 접근 요구 사항 및 프로젝트 규모에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
우리는 플랫폼, 계단, 난간, 사다리, 격자, 트러스, 연결 플레이트 및 장비 장착 지점을 통합하는 간단한 용접 프레임과 복잡한 구조 시스템을 모두 제조합니다.
펌프, 탱크, 믹서, 컨베이어, 생산 기계 및 처리 장비를 지원하도록 설계된 정밀 가공 구조입니다.
검사, 운영 및 유지보수를 위한 바닥, 난간, 계단 및 접근 구멍이 사전 조립된 플랫폼입니다.
식품, 제약 및 화학 공장의 장비, 파이프라인 및 유지 관리 영역을 구성하는 데 사용되는 다단계 스테인리스강 구조물입니다.
고객의 운영 요구 사항을 중심으로 설계된 산업용 계단, 사다리, 계단참, 통로 및 유지 관리 플랫폼.
프로젝트 현장에서 컨테이너 적재 및 빠른 연결을 위해 대형 구조물을 운반 가능한 모듈로 분리할 수 있습니다.
해안 시설, 항만, 수처리 공장 및 다습한 환경에 적합한 스테인레스 스틸 등급으로 제작된 구조물입니다.
부품은 배송 전에 절단, 드릴링, 용접 및 검사를 거칩니다. 현장 조립을 단순화하기 위해 볼트 구멍과 연결 지점을 검사합니다.
구조는 장비 치수, 유지보수 간격, 파이프 경로, 접근 개구부 및 설치 순서에 따라 조정될 수 있습니다.
스테인레스강은 탄소강으로 인한 오염을 최소화하기 위해 적절한 도구, 작업 영역 및 취급 절차를 사용하여 가공됩니다.
구조 모듈은 컨테이너 크기, 리프팅 용량 및 현장 접근 조건에 따라 설계될 수 있습니다.
고객은 산업용 밀 마감, 브러시 마감, 산 세척 및 패시베이션, 연마 또는 비드 블라스팅을 선택할 수 있습니다.
필요에 따라 재료 인증서, 검사 기록, 구성 요소 목록, 포장 목록 및 조립 도면을 제공할 수 있습니다.
| 사양 | 옵션 |
|---|---|
| 제품 유형 | 프레임, 플랫폼, 패션쇼, 타워, 계단, 지지 구조물 또는 모듈형 시스템 |
| 재료 | 304, 304L, 316, 316L, 2205 또는 지정된 스테인레스 스틸 |
| 주요 구성원 | 튜브, 중공 단면, 채널, 앵글, 빔 및 가공 단면 |
| 판 두께 | 구조 설계에 따라 맞춤형 |
| 전체 치수 | 승인된 도면에 따라 제조됨 |
| 조립 유형 | 공장에서 용접, 현장 볼트 체결 또는 결합 |
| 용접 | TIG, MIG 또는 지정된 용접 공정 |
| 바닥 | 격자판, 천공판 또는 체커판 |
| 표면 처리 | 산 세척, 패시베이션, 브러싱, 연마 또는 비드 블라스팅 |
| 점검 | 치수, 육안, 용접, 표면 및 선택적 NDT 검사 |
| 생산 수량 | 프로토타입, 소규모 배치 또는 프로젝트 기반 생산 |
| 포장 | 수출 번들, 보호 프레임, 목재 케이스 또는 맞춤형 포장 |
| 배송 형태 | 완전한 조립, 하위 조립 또는 컨테이너화된 모듈 |
생산 장비 지지대, 위생 플랫폼, 컨베이어 프레임 및 유지보수 접근 구조물에 사용됩니다.
가공 구역, 청정 작업장, 장비실 및 구조 표면 청소가 용이한 시설에 적합합니다.
습지 플랫폼, 통로, 계단, 스크린, 펌프 및 장비 지지 구조물에 적용됩니다.
화학물질 노출, 습도 및 작동 온도에 따라 다양한 스테인레스 스틸 등급을 선택할 수 있습니다.
연안 장비 플랫폼, 접근 프레임 및 염분 함유 환경에 노출된 구조물에 적합합니다.
충전 라인, 혼합 장비, 탱크, 파이프 시스템 및 높은 유지 관리 플랫폼에 사용됩니다.
스테인레스 스틸 프레임은 입구 구조물, 캐노피 및 노출된 구조적 특징에도 사용할 수 있습니다.
생산 전에 재료 등급 및 인증서를 확인합니다. 추적성을 유지하기 위해 구성 요소에 표시를 할 수 있습니다.
CNC 장비는 치수 일관성을 향상시키기 위해 절단, 드릴링 및 기계 가공에 사용됩니다.
고정 장치 및 위치 지정 도구는 구성요소 정렬, 직각도 및 인터페이스 치수를 제어하는 데 사용됩니다.
용접 변형을 줄이기 위해 용접 순서, 클램핑 방법 및 열 입력 제어가 선택됩니다.
열 착색 및 제조 오염은 연삭, 산 세척 및 부동태화를 통해 제거할 수 있습니다.
포장하기 전에 전체 치수, 구멍 위치, 장착 인터페이스, 용접 및 제거 가능한 연결부를 검사합니다.
도면 및 프로젝트 사양서 수신
재질, 치수, 작동 조건 검토
견적 및 생산범위 확인
제작 도면 준비 또는 승인
스테인레스 스틸 재료 구매 및 검사
절단, 성형, 드릴 및 기계 부품
구조 모듈 조립 및 용접
완벽한 표면 마무리
치수 및 연결 검사
필요시 시험조립 실시
구성 요소 식별 적용
국제 배송을 위한 포장 및 적재
스테인레스 스틸 직접 제작 공급
고객 도면을 바탕으로 맞춤 제작
프로토타입 및 프로젝트 주문 지원
용접 구조 조립 경험
국제 운송을 위한 모듈식 제작
엄격한 치수 및 표면 검사
재료 추적성 및 검사 보고서
수출 포장 및 적재 지원
설치 도면 및 구성 요소 표시
지속적인 기술 지원
예. 스케치, 장비 배치 또는 예비 도면을 먼저 검토할 수 있습니다. 생산이 시작되기 전에 상세한 제작 도면을 확인해야 합니다.
소형 구조물은 완전한 조립품으로 배송될 수 있습니다. 대형 구조물은 일반적으로 운송 및 현장 인양 조건에 따라 적합한 모듈로 구분됩니다.
모듈 크기는 컨테이너 크기, 도로 운송 제한 사항, 리프팅 용량, 설치 접근 및 구조적 연결 요구 사항에 따라 결정됩니다.
예. 반복 제품이나 전체 생산 전에 검증이 필요한 프로젝트의 경우 프로토타입 제작에 대해 논의할 수 있습니다.
우리는 생산 도면, 위치 고정 장치 및 측정 장비를 사용하여 전체 치수, 대각선, 구멍 위치 및 장비 인터페이스를 검사합니다.
