ما تیرها، ستون‌ها، خرپاها، براکت‌ها، قاب‌ها، سکوها و سایر اجزای سازه‌ای جوش داده شده را بر اساس نقشه‌های مشتری و مشخصات پروژه می‌سازیم.

از آماده سازی مواد، برش و حفاری گرفته تا مونتاژ، جوشکاری، عملیات سطحی، بازرسی، بسته بندی و تحویل، هر مرحله تولید را می توان با توجه به نیازهای پروژه کنترل کرد.

خدمات ساخت ما برای پیمانکاران، شرکت‌های EPC، شرکت‌های سازه‌های فولادی، شرکت‌های مهندسی، توزیع‌کنندگان و توسعه‌دهندگان پروژه مناسب است که به دنبال قطعات فولادی ساختاری سفارشی‌شده قابل اعتماد هستند.

محصولات سازه های فولادی جوش داده شده که ما می سازیم

قابلیت های ساخت ما طیف گسترده ای از اجزای سازه ای فولادی را پوشش می دهد، از جمله:

• تیرهای H جوش داده شده

• ستون های فولادی سازه ای

• تیرهای فولادی سازه

• قاب های فولادی جوش داده شده

• خرپاهای فولادی

• سیستم های مهاربندی فولادی

• سکوهای فولادی

• قاب های پشتیبانی فولادی

• ساختارهای پشتیبانی تجهیزات

• صفحات اتصال فولادی

• صفحات پایه

• بشقاب گاست

• صفحات سفت کننده

• براکت های فولادی سفارشی

• قطعات فولادی جوش داده شده سنگین

• سازه های فولادی صنعتی

• اجزای ساختمان فولادی

• مجموعه های فولادی ساخته شده سفارشی

مشخصات کالای معمولی

مورد	مشخصات
محصول	ساخت سازه های فولادی جوش داده شده
مواد	Q235، Q355، S235، S275، S355، ASTM A36، ASTM A572 یا معادل آن
نوع فولادی	فولاد کربنی / فولاد سازه ای
نوع بخش	پرتو H، I Beam، بخش جعبه، کانال، زاویه، صفحه، بخش سفارشی
ضخامت صفحه	با توجه به نقشه ها سفارشی شده است
طول جزء	سفارشی
روش جوشکاری	MIG / MAG / CO₂ جوش محافظ / جوشکاری زیر آب
روش برش	برش پلاسما CNC / برش لیزر / برش شعله
پردازش سوراخ	سوراخکاری / پانچ CNC
درمان سطحی	شات بلاست / سند بلاست / نقاشی / گالوانیزه
رنگ سطح	سفارشی
تحمل تولید	طبق نقشه ها و استانداردهای پروژه
استانداردها	ASTM / EN / GB یا استانداردهای پروژه مشخص شده است
بازرسی	بازرسی ابعادی / بازرسی جوش / بازرسی بصری
بسته بندی	قاب فولادی / بسته نرم افزاری / بسته بندی صادراتی سفارشی
برنامه	پروژه های صنعتی، تجاری، زیرساختی و ساختمانی فولادی
OEM / ODM	موجود است

فرآیند ساخت ما

1. بررسی طراحی

تیم های مهندسی و تولید ما نقشه های مشتری، مشخصات فنی، ابعاد، درجه مواد، الزامات جوشکاری و الزامات عملیات سطح را قبل از تولید بررسی می کنند.

2. آماده سازی مواد خام

صفحات، تیرها و مقاطع فولادی با توجه به نیاز پروژه انتخاب شده و قبل از ساخت بررسی می شوند.

3. برش CNC

صفحات و مقاطع فولادی با استفاده از برش پلاسما CNC، برش شعله، برش لیزر یا سایر روش های مناسب بسته به ضخامت مواد و نیاز پروژه پردازش می شوند.

4. حفاری و ماشینکاری

سوراخ های اتصال، سوراخ های پیچ و مهره و سایر الزامات ماشینکاری با استفاده از تجهیزات حفاری، پانچ و ماشین کاری CNC تکمیل می شوند.

5. مونتاژ

اجزای فولادی بر اساس نقشه های ساخت تایید شده برای اطمینان از دقت ابعادی قرار گرفته و مونتاژ می شوند.

6. جوشکاری

جوشکاران باتجربه جوش سازه را بر اساس روش جوشکاری مورد نیاز انجام می دهند.

بسته به محصول، فرآیندهای جوشکاری ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• میگ جوشکاری

• جوشکاری MAG

• جوشکاری محافظ CO2

• جوشکاری زیر آب

• جوشکاری قوسی دستی

7. بازرسی جوش

ظاهر، اندازه، موقعیت و کیفیت جوش با توجه به نیاز پروژه بررسی می شود.

در صورت نیاز پروژه می توان آزمایش غیر مخرب اضافی را ترتیب داد.

8. آماده سازی سطح

اجزای فولادی ساخته شده را می توان قبل از پوشش دهی با شات بلاست یا سند بلاست کرد تا زنگ زدگی، رسوب و آلودگی های سطحی را از بین ببرد.

9. رنگ آمیزی یا گالوانیزه کردن

گزینه های حفاظت از سطح عبارتند از:

• پرایمر ضد زنگ

• پوشش اپوکسی

• رنگ متوسط

• پوشش پایان

• گالوانیزه گرم

• سیستم های ضد خوردگی سفارشی

10. بازرسی نهایی و بسته بندی

ابعاد، جوش ها، صفحات اتصال، سوراخ های پیچ و مهره، پوشش سطح و شناسایی اجزا قبل از بسته بندی و ارسال بررسی می شود.

خدمات کامل ساخت

ما یک فرآیند تولید یکپارچه را پوشش می دهیم:

آماده سازی مواد → برش → حفاری → مونتاژ → جوشکاری → عملیات سطح → بازرسی → بسته بندی → تحویل

چرا خدمات ساخت سازه های فولادی جوش داده شده ما را انتخاب کنید؟

پشتیبانی مهندسی

تیم ما می‌تواند نقشه‌های ساخت را بررسی کند و به بهینه‌سازی اجزا برای کارایی تولید کمک کند.

تولید سفارشی

اندازه‌ها، مواد، ضخامت‌ها، جزئیات اتصال و درمان‌های سطحی مختلف با توجه به نیاز مشتری قابل تولید است.

کیفیت جوش کنترل شده

پارامترهای جوشکاری، ظاهر جوش و اتصالات ساختاری در طول تولید بررسی می شوند.

بازرسی ابعادی

ابعاد بحرانی، موقعیت سوراخ ها، صفحات اتصال و ابعاد کلی اجزا قبل از حمل و نقل بازرسی می شوند.

تولید یک مرحله ای

مشتریان می توانند چندین فرآیند تولید فولاد را از یک تامین کننده تهیه کنند و هماهنگی بین تولیدکنندگان مختلف را کاهش دهند.

صادرات پشتیبانی پروژه

قطعات را می توان بر اساس توالی نصب، نقشه ها یا نیازهای مشتری علامت گذاری و بسته بندی کرد تا شناسایی آسان تر سایت.