ہم سٹیل کے بیم، کالم، ٹرس، بریکٹ، فریم، پلیٹ فارم اور دیگر ویلڈیڈ ساختی اجزاء کو کسٹمر کی ڈرائنگ اور پروجیکٹ کی وضاحتوں کے مطابق تیار کرتے ہیں۔

مواد کی تیاری، کاٹنے اور ڈرلنگ سے لے کر اسمبلی، ویلڈنگ، سطح کا علاج، معائنہ، پیکنگ اور ترسیل تک، ہر پیداواری مرحلے کو پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

ہماری فیبریکیشن سروس کنٹریکٹرز، ای پی سی کمپنیوں، سٹیل سٹرکچر کمپنیوں، انجینئرنگ کمپنیوں، ڈسٹری بیوٹرز اور پراجیکٹ ڈویلپرز کے لیے موزوں ہے جو قابل اعتماد حسب ضرورت ساختی سٹیل کے اجزاء کی تلاش میں ہیں۔

ویلڈیڈ اسٹیل کی ساخت کی مصنوعات جو ہم تیار کرتے ہیں۔

ہماری من گھڑت صلاحیتیں ساختی سٹیل کے اجزاء کی ایک وسیع رینج کا احاطہ کرتی ہیں، بشمول:

• ویلڈڈ ایچ بیم

• ساختی اسٹیل کالم

• ساختی اسٹیل بیم

• ویلڈیڈ سٹیل فریم

• سٹیل کے ٹرسس

• اسٹیل بریکنگ سسٹمز

• اسٹیل پلیٹ فارمز

• اسٹیل سپورٹ فریم

• آلات کی معاونت کے ڈھانچے

• اسٹیل کنکشن پلیٹس

• بیس پلیٹس

• گسٹ پلیٹس

• اسٹیفنر پلیٹس

• اپنی مرضی کے مطابق اسٹیل بریکٹ

• ہیوی ویلڈیڈ اسٹیل کے اجزاء

• صنعتی سٹیل کے ڈھانچے

• اسٹیل کی عمارت کے اجزاء

• اپنی مرضی کے مطابق اسٹیل اسمبلیاں

عام مصنوعات کی وضاحتیں

آئٹم کی	تفصیلات
پروڈکٹ	ویلڈیڈ سٹیل کی ساخت کی تعمیر
مواد	Q235, Q355, S235, S275, S355, ASTM A36, ASTM A572 یا اس کے مساوی
اسٹیل کی قسم	کاربن اسٹیل / ساختی اسٹیل
سیکشن کی قسم	ایچ بیم، آئی بیم، باکس سیکشن، چینل، اینگل، پلیٹ، کسٹم سیکشن
پلیٹ کی موٹائی	ڈرائنگ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق
اجزاء کی لمبائی	اپنی مرضی کے مطابق
ویلڈنگ کا طریقہ	MIG / MAG / CO₂ شیلڈ ویلڈنگ / ڈوبی آرک ویلڈنگ
کاٹنے کا طریقہ	CNC پلازما کٹنگ/لیزر کٹنگ/شعلہ کٹنگ
ہول پروسیسنگ	CNC ڈرلنگ / چھدرن
سطح کا علاج	شاٹ بلاسٹنگ / ریت بلاسٹنگ / پینٹنگ / Galvanizing
سطح کا رنگ	اپنی مرضی کے مطابق
مینوفیکچرنگ رواداری	ڈرائنگ اور پروجیکٹ کے معیار کے مطابق
معیارات	ASTM / EN / GB یا پروجیکٹ کے مخصوص معیارات
معائنہ	جہتی معائنہ / ویلڈ معائنہ / بصری معائنہ
پیکنگ	سٹیل فریم / بنڈل / اپنی مرضی کے مطابق برآمد پیکنگ
درخواست	صنعتی، تجارتی، انفراسٹرکچر اور اسٹیل کی تعمیر کے منصوبے
OEM / ODM	دستیاب ہے۔

ہمارا فیبریکیشن کا عمل

1. ڈرائنگ ریویو

ہماری انجینئرنگ اور پروڈکشن ٹیمیں پیداوار سے پہلے کسٹمر کی ڈرائنگ، تکنیکی وضاحتیں، طول و عرض، میٹریل گریڈز، ویلڈنگ کی ضروریات اور سطح کے علاج کی ضروریات کا جائزہ لیتی ہیں۔

2. خام مال کی تیاری

اسٹیل پلیٹیں، بیم اور سیکشنز کا انتخاب پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے اور فیبریکیشن سے پہلے ان کا معائنہ کیا جاتا ہے۔

3. CNC کاٹنا

اسٹیل پلیٹوں اور حصوں کو CNC پلازما کٹنگ، شعلہ کاٹنے، لیزر کٹنگ یا مواد کی موٹائی اور پروجیکٹ کی ضروریات کے لحاظ سے دیگر مناسب طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جاتا ہے۔

4. ڈرلنگ اور مشیننگ

کنکشن ہولز، بولٹ ہولز اور دیگر مشینی ضروریات CNC ڈرلنگ، چھدرن اور مشینی آلات کا استعمال کرتے ہوئے مکمل کی جاتی ہیں۔

5. اسمبلی

سٹیل کے اجزاء کو جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے منظور شدہ فیبریکیشن ڈرائنگ کے مطابق پوزیشن اور اسمبل کیا جاتا ہے۔

6. ویلڈنگ

تجربہ کار ویلڈر مطلوبہ ویلڈنگ کے طریقہ کار کے مطابق ساختی ویلڈنگ کرتے ہیں۔

مصنوعات پر منحصر ہے، ویلڈنگ کے عمل میں شامل ہوسکتا ہے:

• ایم آئی جی ویلڈنگ

• ایم اے جی ویلڈنگ

• CO₂ شیلڈ ویلڈنگ

• ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ

• دستی آرک ویلڈنگ

7. ویلڈ معائنہ

پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق ویلڈ کی ظاہری شکل، سائز، پوزیشن اور معیار کا معائنہ کیا جاتا ہے۔

اضافی غیر تباہ کن جانچ کا اہتمام کیا جا سکتا ہے جہاں پراجیکٹ کی ضرورت ہو۔

8. سطح کی تیاری

کوٹنگ سے پہلے مورچا، پیمانے اور سطح کی آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے اسٹیل کے من گھڑت اجزاء کو گولی مار کر یا ریت سے اڑا دیا جا سکتا ہے۔

9. پینٹنگ یا Galvanizing

سطح کے تحفظ کے اختیارات میں شامل ہیں:

• اینٹی رسٹ پرائمر

• ایپوکسی کوٹنگ

• انٹرمیڈیٹ پینٹ

• کوٹنگ ختم کریں۔

• ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ

• حسب ضرورت اینٹی سنکنرن سسٹم

10. حتمی معائنہ اور پیکنگ

پیکنگ اور شپمنٹ سے پہلے ڈائمینشنز، ویلڈز، کنکشن پلیٹس، بولٹ ہولز، سطح کی تکمیل اور اجزاء کی شناخت کی جانچ کی جاتی ہے۔

مکمل فیبریکیشن سروس

ہم ایک مربوط مینوفیکچرنگ پروسیس فراہم کرتے ہیں:

مواد کی تیاری → کٹنگ → ڈرلنگ → اسمبلی → ویلڈنگ → سرفیس ٹریٹمنٹ → معائنہ → پیکنگ → ڈیلیوری

ہماری ویلڈیڈ اسٹیل سٹرکچر فیبریکیشن سروس کا انتخاب کیوں کریں؟

انجینئرنگ سپورٹ

ہماری ٹیم فیبریکیشن ڈرائنگ کا جائزہ لے سکتی ہے اور مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کے لیے اجزاء کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتی ہے۔

اپنی مرضی کے مطابق پیداوار

کسٹمر کی ضروریات کے مطابق مختلف سائز، مواد، موٹائی، کنکشن کی تفصیلات اور سطح کے علاج تیار کیے جا سکتے ہیں۔

کنٹرول ویلڈنگ کوالٹی

پیداوار کے دوران ویلڈنگ کے پیرامیٹرز، ویلڈ کی ظاہری شکل اور ساختی رابطوں کی جانچ کی جاتی ہے۔

جہتی معائنہ

اہم طول و عرض، سوراخ کی پوزیشن، کنکشن پلیٹس اور مجموعی اجزاء کے طول و عرض کی شپمنٹ سے پہلے معائنہ کیا جاتا ہے.

ایک سٹاپ مینوفیکچرنگ

گاہک مختلف مینوفیکچررز کے درمیان ہم آہنگی کو کم کرتے ہوئے، ایک سپلائر سے متعدد اسٹیل فیبریکیشن کے عمل کا ذریعہ بنا سکتے ہیں۔

ایکسپورٹ پروجیکٹ سپورٹ

اجزاء کو نشان زد کیا جا سکتا ہے اور آسانی سے سائٹ کی شناخت کے لیے تعمیراتی ترتیب، ڈرائنگ یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق پیک کیا جا سکتا ہے۔