Detail Simbol Pengelasan: Interpretasi Berdasarkan Standar GB/T 10044-2006 Simbol pengelasan adalah pembawa inti untuk mentransmisikan informasi proses pengelasan di bidang seperti manufaktur platform lepas pantai, rekayasa struktur baja platform lepas pantai, dan bejana tekan. Melalui grafik, huruf, dan angka yang terstandarisasi, semuanya secara tepat menggambarkan bentuk, ukuran, posisi, dan persyaratan pemrosesan lapisan las, dan merupakan dokumen teknis utama untuk memandu produksi pengelasan dan memastikan kualitas. Artikel ini, dikombinasikan dengan standar GB/T 10044-2006 'Metode Representasi Simbol Pengelasan', memberikan analisis terperinci tentang elemen penyusun, aturan anotasi, dan penerapan khas simbol pengelasan.

Artikel ini berfokus pada singkatan simbol pengelasan yang disebutkan di atas. Jika ada uraian yang salah, kami dengan tulus mengundang seluruh pimpinan untuk memberikan bimbingan. Terima kasih!! Jika Anda menyukai artikel ini, silakan tinggalkan pengikut Anda.

Ⅰ. Komponen inti simbol pengelasan: Posisi garis dasar dan panah

Kerangka dasar simbol pengelasan terdiri dari garis dasar dan panah, yang bersama-sama menentukan posisi dan arah pengelasan, dan berfungsi sebagai pembawa semua informasi tambahan:

1. Dasar

Garis padat horizontal (atau garis putus-putus, digunakan untuk pengelasan nonlogam) dibagi menjadi sisi panah (ujung yang dekat dengan tanda panah) dan sisi lainnya (ujung yang jauh dari tanda panah). Ketika lasan didistribusikan pada kedua sisi panah, simbol harus ditandai pada kedua sisi garis referensi; jika hanya satu sisi yang dilas, simbolnya terletak pada sisi garis acuan dekat tanda panah.

Kasus khusus: Jika komponen sangat tipis dan tidak mungkin untuk menandai informasi samping panah, ekor panah dapat dihilangkan (seperti yang ditunjukkan dalam ilustrasi, 'Ekor panah dapat dihilangkan jika tidak ada informasi tambahan'). Namun baseline-nya harus lengkap.

2. Panah

Tunjukkan lokasi lapisan las. Arah panah harus tegak lurus atau miring ke permukaan potongan las (sejalan dengan hubungan proyeksi), dan posisi relatif panah ke tepi potongan las harus dengan jelas mencerminkan area pengelasan sebenarnya (misalnya, panah 'simbol las melingkar' menunjuk ke las melingkar).

Harap diperhatikan: Jika tanda panah dan ekornya ditukar, arti simbol dapat berubah (seperti perbedaan antara pengelasan satu sisi dan pengelasan dua sisi). Saat menandai, persyaratan proses harus benar-benar diikuti.

Ⅱ. Anotasi Kuantitatif Dimensi Sambungan Las dan Persyaratan Pemrosesan

Huruf dan angka di atas atau di bawah garis dasar (tergantung pada posisi simbol) digunakan untuk mengukur parameter geometris dan teknik pemrosesan lapisan las. Elemen inti meliputi:

1. Dimensi dasar las (S)

Menunjukkan ketebalan atau lebar las, yang biasa terlihat pada las butt, las fillet, dll. Misalnya, ukuran kaki las (nilai K) dari las fillet perlu ditandai di sebelah simbol kontur las (F) (seperti ditunjukkan dalam 'Dimensi Pengelasan atau Kekuatan S' dalam ilustrasi).

Aturan: Jika dimensi pada kedua sisi las sama, hanya perlu memberi tanda pada salah satu sisi garis acuan; jika asimetris, keduanya harus diberi tanda pada kedua sisinya masing-masing (misalnya, '3/4' menunjukkan 3mm di satu sisi dan 4mm di sisi lainnya).

2. Parameter alur dan jarak bebas (R, A, D)

Sudut kemiringan (R): Sudut yang terbentuk antara permukaan kemiringan (seperti yang ditunjukkan pada 'Sudut Kemiringan dan Alur Pengelasan Sumbat', mengacu pada kemiringan berbentuk V, berbentuk U, dan berbentuk J), yang biasa terlihat pada bevel berbentuk V, berbentuk U, dan berbentuk J, mempengaruhi penetrasi pengelasan dan jumlah logam pengisi yang digunakan.

Kedalaman kemiringan (D): Jarak vertikal dari permukaan kemiringan ke permukaan material dasar (seperti yang ditunjukkan pada 'kedalaman pengelasan di dalam kemiringan'), digunakan untuk mengontrol derajat peleburan akar.

Celah alur (A): Ruang yang disediakan antara dua komponen yang dilas selama perakitan (seperti yang ditunjukkan pada 'Celah alur, dan kedalaman pengisian untuk pengelasan sumbat atau pengelasan slot'), memastikan bahwa batang atau kawat las dapat memanjang ke dalam kolam cair.

Kedalaman pengisi: Dalam pengelasan titik atau pengelasan slot, kedalaman pengendapan logam pengisi ke dalam lubang atau slot. Ini harus ditandai bersama dengan parameter celah (misalnya, 'A = 2mm, kedalaman pengisi ≥ 1,5mm').

3. Simbol kontur las (F)

Mewakili bentuk penampang las dengan grafik tertentu adalah elemen pengidentifikasi inti simbol pengelasan (ditunjukkan pada posisi tengah gambar). Misalnya:

Jahitan las Tungsten Inert Gas (TIG): Garis lurus atau garis zigzag simetris;

Las sudut: Segitiga siku-siku (menunjukkan pengelasan sudut cembung) atau simbol pengelasan sudut cekung;

Pengelasan titik / pengelasan slot: Bentuk persegi panjang atau trapesium.

Industri yang berbeda (seperti bejana tekan dan struktur baja) mungkin memiliki peraturan rinci untuk simbol kontur, dan peraturan ini harus digunakan bersama dengan standar tertentu.

4. Spesifikasi Pengelasan dan Informasi Proses

Ditandai di sisi kiri atau kanan garis dasar (seperti yang ditunjukkan pada 'Spesifikasi Pengelasan/Metode Pengelasan, atau Informasi Lainnya'), isinya meliputi:

Kode metode pengelasan (seperti GMAW - Pengelasan Fusi dengan Pelindung Gas, GTAW - Pengelasan Berpelindung Gas Elektroda Tungsten);

Arus pengelasan, tegangan, kecepatan pengelasan (seperti I = 180A, U = 22V, v = 50cm/menit);

Posisi pengelasan (seperti PA - pengelasan datar, PB - pengelasan horizontal, PC - pengelasan vertikal, PD - pengelasan overhead);

Bahan las (seperti batang las E4315, kawat las ER70S-6).

Ⅲ. Penerapan Simbol Adegan Khusus: Pengelasan di Tempat, Pengelasan Melingkar, dan Pengelasan Multi-lapis

Untuk persyaratan pengelasan struktur kompleks, standar ini telah menetapkan beberapa simbol spesifik, yang perlu diberi label secara akurat sesuai dengan konteks spesifik:

1. Simbol pengelasan di tempat (lingkaran)

Di atas garis panah atau garis referensi, gambarlah sebuah lingkaran (⚪) untuk menunjukkan bahwa pengelasan ini perlu diselesaikan di lokasi konstruksi (dan bukan dibuat di pabrik). Hal ini biasanya terlihat pada perakitan komponen besar dalam beberapa bagian (seperti jembatan, tangki penyimpanan) (lihat 'simbol pengelasan di lokasi' dalam ilustrasi).

Catatan: Simbol pengelasan di tempat tidak dapat digunakan sendiri; simbol tersebut harus digabungkan dengan simbol las dasar (misalnya, ⚪ + F melambangkan las fillet di lokasi).

2. Simbol las melingkar (panah sekeliling)

Garis panah mengelilingi keliling pengelasan, dan disertai dengan simbol khusus untuk menunjukkan las annular (seperti las ujung pipa, las penyegel flensa) (lihat 'simbol las melingkar' dalam ilustrasi).

Saat menandai, perlu untuk menunjukkan panjang las (L) atau jarak las (P). Misalnya, 'L = 300mm' menunjukkan bahwa setiap segmen las memiliki panjang 300mm.

3. Pengelasan multi layer dan jumlah lapisan las (N)

Saat melakukan pengelasan multilapis, jumlah lapisan harus ditunjukkan setelah ukuran las (misalnya, '3×3mm' menunjukkan lasan 3 lapis, dengan masing-masing lapisan berukuran 3mm).

Metode pengelasan khusus seperti pengelasan titik, pengelasan jahitan, dan pengelasan stud memerlukan jumlah las yang ditandai di dekat garis dasar (seperti yang ditunjukkan oleh '(N)'). Misalnya, '(5)' menunjukkan 5 titik las.

Ⅳ. Aturan Anotasi dan Analisis Kesalahan Umum

Prinsip simetri

Jika lasan terdistribusi secara simetris pada kedua sisi panah, hanya dimensi yang perlu ditandai pada satu sisi (misalnya, untuk las fillet dua sisi, hanya dimensi kaki las pada satu sisi yang perlu ditandai). Hal ini menghindari duplikasi.

Urutan prioritas

Ketika simbol ditumpangkan, simbol tersebut harus disusun dalam urutan berikut: 'Metode pengelasan → Parameter spesifikasi → Garis jahitan las → Dimensi → Parameter alur'. Hal ini memastikan hierarki informasi yang jelas (seperti 'GTAW-180A ⚪F-K6-A3').

Membedakan ada dan tidaknya baseline

Garis acuan garis padat digunakan untuk menandai lasan bagian depan las, sedangkan garis acuan garis putus-putus digunakan untuk lasan bagian belakang atau tak kasat mata. Mereka harus benar-benar selaras dengan arah tampilan komponen.

Spesifikasi Unit untuk Dimensi

Semua nilai dalam milimeter (mm) secara default dan tidak ada satuan tambahan yang perlu ditentukan; satuan sudut dinyatakan dalam derajat (°), dan perlu ditunjukkan dengan jelas (misalnya 'R = 60°').

Ⅴ. Contoh Aplikasi Teknik

Ambil contoh 'lapisan las bilateral + pemasangan di lokasi' sebagai contoh

1. Tingkat dasar, dengan panah mengarah ke potongan las kiri;

2. Pada kedua sisi garis dasar, tandai ukuran las simetris sebagai 'S = 8mm';

3. Gambar di atas menunjukkan sudut alur 'R = 60°' dan kedalaman alur 'D = 5mm'.

4. Tambahkan lingkaran di samping garis panah untuk menunjukkan 'Pengelasan di Tempat'. Di sisi kiri, tandai metode pengelasan sebagai 'GMAW' dan arus sebagai '160A'.

Simbol ini sepenuhnya menyampaikan informasi inti 'pemasangan di lokasi, pengelasan butt penetrasi penuh bilateral, parameter alur spesifik, dan proses pengelasan', menghindari kesalahpahaman selama konstruksi.

Kesimpulan

Simbol pengelasan berfungsi sebagai 'bahasa universal' untuk komunikasi teknis lintas disiplin, dan standarisasinya secara langsung memengaruhi efisiensi dan kualitas pengelasan. Untuk menguasai aturan inti GB/T10044-2006, kita perlu berulang kali membandingkan contoh beranotasi berdasarkan praktik teknik, dan fokus pada pemahaman hubungan logis antara garis referensi, panah, dan parameter dimensi. Untuk struktur yang kompleks, disarankan untuk menggunakan model 3D untuk membantu anotasi, memastikan bahwa simbol-simbol tersebut benar-benar cocok dengan posisi fisiknya. Penggunaan simbol pengelasan yang benar tidak hanya merupakan persyaratan dasar untuk dokumen teknis tetapi juga merupakan perwujudan penting dari standardisasi dan penyempurnaan manufaktur modern.