یہ سوالات کیوں اہم ہیں۔

ساختی اسٹیل کوٹیشن کا فیصلہ صرف فی ٹن قیمت سے نہیں کیا جا سکتا۔ ڈرائنگ کی مختلف ذمہ داریوں، سٹیل کے درجات، ویلڈنگ کے طریقہ کار، معائنہ کی سطح، کوٹنگ سسٹم، پیکیجنگ کے طریقے، اور ڈیلیوری پوائنٹس کا احاطہ کرتے ہوئے دو پیشکشوں کا موازنہ کیا جا سکتا ہے۔ وہ اختلافات حتمی لاگت، پروڈکشن شیڈول، اور قبولیت کے خطرے کو تبدیل کر سکتے ہیں۔

آرڈر دینے سے پہلے، خریدار اور فیبریکیٹر کو انکوائری کو واضح تکنیکی اور تجارتی بنیادوں میں تبدیل کرنا چاہیے۔ مندرجہ ذیل دس سوالات پروکیورمنٹ ٹیموں کو اسی دائرہ کار میں کوٹیشنز کا موازنہ کرنے میں مدد کرتے ہیں اور منتخب فیبریکیٹر کو مواد کی خریداری، دکان کی پیداوار، کوالٹی کنٹرول اور شپمنٹ کی منصوبہ بندی کرنے کے لیے کافی معلومات فراہم کرتے ہیں۔

ایک نظر میں آرڈر کی معلومات

نہیں	معلومات	کنفرم کرنا ہے۔
1	گنجائش اور صلاحیت	شامل کام، اخراج، صلاحیت، اسی طرح کے منصوبے کا تجربہ
2	ڈرائنگ اور BOM	ڈرائنگ کی حیثیت، دکان کی ڈرائنگ، مواد کا بل، نظر ثانی کا کنٹرول
3	مواد کے درجات	معیاری، درجہ، مساوی متبادل، سرٹیفکیٹ، خصوصی خصوصیات
4	مقدار یا ٹننج	آئٹم کی مقدار، نظریاتی یا اصل وزن، شامل لوازمات
5	ویلڈنگ کے معیارات	قابل اطلاق کوڈ، WPS اور PQR، ویلڈر کی اہلیت، ویلڈ قبولیت
6	معائنہ کی ضروریات	ITP، ہولڈ پوائنٹس، NDT طریقہ اور فیصد، تیسرے فریق کا معائنہ
7	کوٹنگ سسٹم	سطح کی تیاری، کوٹنگ کی تہیں، ڈی ایف ٹی، رنگ، جستی یا آگ سے تحفظ
8	ترسیل کا مقام	انکوٹرم، بندرگاہ یا سائٹ، اندرون ملک نقل و حمل، اتارنے کی ذمہ داری
9	پیکنگ اور لوڈنگ	ایکسپورٹ پیکنگ، مارکس، کنٹینر کی قسم، لوڈنگ پلان، پیکنگ لسٹ
10	پروجیکٹ لیڈ ٹائم	منظوری، حصولی، من گھڑت، معائنہ، پیکنگ اور شپمنٹ کی تاریخیں۔

1 فیبریکٹرز کے دائرہ کار میں کیا شامل ہے۔

بالکل اس بات کی وضاحت کرکے شروع کریں کہ فیبریکیٹر کیا فراہم کرے گا۔ اس دائرہ کار میں ڈرائنگ کا جائزہ، کنکشن ڈیزائن، دکان کی تفصیلات، مواد کی خریداری، کٹنگ، اسمبلی، ویلڈنگ، ٹرائل اسمبلی، سطح کا علاج، بولٹ، برآمدی پیکنگ، اندرون ملک نقل و حمل، کسٹم دستاویزات، سمندری مال برداری، ان لوڈنگ، اور سائٹ کی تعمیر شامل ہوسکتی ہے۔ ایک کم اقتباس ان میں سے کئی اشیاء کو خارج کر سکتا ہے۔

پوچھیں کہ کیا فیبریکیٹر نے اسی طرح کے ممبر سائز، اسٹیل کے درجات، رواداری، ویلڈنگ کی پیچیدگی، اور منزل کی ضروریات کے ساتھ پروجیکٹ مکمل کیے ہیں۔ دستیاب پیداواری صلاحیت، اہم سازوسامان، اہل عملہ، ذیلی معاہدہ شدہ کام، اور تکنیکی اور تجارتی مواصلات کے ذمہ دار شخص کی تصدیق کریں۔

کوٹیشن میں علیحدہ شامل دائرہ کار، خارج شدہ دائرہ کار، اور مفروضوں کے حصے ہونے چاہئیں۔ یہ موازنہ کو آسان بناتا ہے اور خدمات یا مواد پر بعد میں ہونے والے تنازعات کو کم کرتا ہے جن کی کبھی قیمت نہیں تھی۔

2 کیا ڈرائنگ اور BOM مکمل اور کنٹرول شدہ ہیں۔

جدید ترین آرکیٹیکچرل ڈرائنگ، ساختی ڈرائنگ، کنکشن کی تفصیلات، وضاحتیں، ڈیزائن نوٹس، اور لوڈنگ کی معلومات فراہم کریں۔ اگر تعمیر کے لیے جاری کردہ ڈرائنگ دستیاب نہیں ہیں، تو بتائیں کہ آیا قیمت بجٹ کا تخمینہ ہے یا فرم کوٹیشن۔ فیبریکیٹر کو قیمت کی تصدیق کرنے سے پہلے گمشدہ طول و عرض، غیر واضح کنکشن، متضاد نوٹ، اور نقل و حمل کی حدود کی نشاندہی کرنی چاہیے۔

مواد کے بل یا BOM میں ہر ممبر یا اسمبلی، سیکشن یا پلیٹ کا سائز، میٹریل گریڈ، لمبائی، مقدار، یونٹ کا وزن، کل وزن، اور متعلقہ ڈرائنگ مارک درج ہونا چاہیے۔ اس کو کنکشن پلیٹس، اسٹیفنرز، بیس پلیٹس، بولٹ، اینکرز اور دیگر ڈھیلی اشیاء کی بھی شناخت کرنی چاہیے۔ پوچھیں کہ دکان کی ڈرائنگ اور BOM کون تیار اور منظور کرے گا، آیا ٹیکلا یا کسی اور ماڈل کی ضرورت ہے، اور نظر ثانی کیسے ریکارڈ کی جائے گی۔

کسی بے قابو ڈرائنگ سے من گھڑت مواد کو خریدا یا جاری نہیں کیا جانا چاہئے۔ ڈرائنگ رجسٹر، نظر ثانی نمبر، منظوری کی حیثیت، اور تبدیلی کے آرڈر کے طریقہ کار پر اتفاق کریں۔ اگر کوئی منظور شدہ نظرثانی مقدار یا من گھڑت پیچیدگی کو تبدیل کرتی ہے، تو معاہدے کو یہ بتانا چاہیے کہ قیمت اور شیڈول ایڈجسٹمنٹ کو کس طرح سنبھالا جائے گا۔

3 کون سے مواد کے درجات اور معیارات لاگو ہوتے ہیں۔

ہر اہم جزو کے لیے مطلوبہ مواد کا معیار اور درجہ بیان کریں۔ عام مثالوں میں چینی معیارات کے تحت Q235 اور Q355، EN معیارات کے تحت S275 اور S355، اور ASTM معیارات کے تحت ASTM A36، A572 گریڈ 50، یا A992 شامل ہیں۔ پلیٹیں، رولڈ حصے، کھوکھلے حصے، بولٹ، ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء، اور اینکرز مختلف معیارات پر عمل کر سکتے ہیں۔

پوچھیں کہ کیا مساوی چینی مواد قابل قبول ہیں اور متبادل سے پہلے تحریری منظوری کی ضرورت ہے۔ کم درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ، موٹائی کی خصوصیات، موٹائی کے لحاظ سے کم از کم پیداوار کی طاقت، ٹریس ایبلٹی، مل کی پابندیوں، یا ملک کے اصل دستاویزات کے لیے کسی بھی ضرورت کی تصدیق کریں۔

خریداری کی تفصیلات میں مطلوبہ مواد کے سرٹیفکیٹس، جیسے EN 10204 Type 3.1 سرٹیفکیٹ یا پراجیکٹ کے لیے مخصوص کردہ مساوی بھی ہونا چاہیے۔ ہیٹ نمبرز اور ممبر کے نشانات کو کاٹنے، اسمبلی، معائنہ اور حتمی دستاویزات کے ذریعے قابل شناخت رہنا چاہیے۔

4 مقدار یا ٹنیج کی پیمائش کیسے کی جائے گی۔

یونٹ کی قیمتوں کا موازنہ کرنے سے پہلے تجارتی مقدار کی وضاحت کریں۔ اسٹیل کی قیمت ٹکڑوں کے حساب سے، منظور شدہ شاپ ڈرائنگ سے نظریاتی وزن کے حساب سے، BOM کے وزن سے، یا اصل وزنی برج کے وزن کے حساب سے ہو سکتی ہے۔ ہر طریقہ ایک مختلف معاہدے کی رقم پیدا کرسکتا ہے۔

واضح کریں کہ آیا اقتباس شدہ ٹنیج میں کنکشن پلیٹس، سٹفنرز، بیس پلیٹس، بولٹ، اینکرز، پورلن، بریسنگ، ایمبیڈڈ آئٹمز، ویلڈ میٹل، کوٹنگ کا وزن، یا فیبریکیشن نقصان شامل ہے۔ ڈھیلے لوازمات الگ الگ مقدار کے طور پر ظاہر ہونے چاہئیں جب وہ ساختی اسٹیل ٹنج کا حصہ نہ ہوں۔

وزن پر مبنی معاہدے کے لیے، خریداری کے آرڈر میں حساب کا اصول شامل کریں۔ ایک عملی بنیاد نظریاتی سٹیل وزن ہے جو منظور شدہ شاپ ڈرائنگ اور متفقہ کثافت میزوں سے شمار کیا جاتا ہے۔ حتمی منظور شدہ BOM پھر پیداوار، پیکنگ کی فہرستوں، پیش رفت کی پیمائش، اور تغیر کنٹرول کے لیے مقدار کی بنیاد کے طور پر کام کر سکتا ہے۔

5 کون سے ویلڈنگ کے معیاری اور قابلیت کے دستاویزات درکار ہیں۔

ویلڈنگ کوڈ مشترکہ تیاری، استعمال کی اشیاء، پہلے سے گرم، کاریگری، معائنہ، مرمت اور دستاویزات کو متاثر کرتا ہے۔ تصدیق کریں کہ آیا پروجیکٹ متعلقہ ایگزیکیوشن کلاس کے ساتھ AWS D1.1, EN 1090 کی پیروی کرتا ہے، ISO 3834، ایک GB اسٹینڈرڈ، یا پروجیکٹ کے لیے مخصوص تفصیلات۔ یہ مت سمجھو کہ ایک کوڈ پر مبنی کوٹیشن دوسرے کوڈ کے برابر ہے۔

فیبریکیٹر سے ویلڈنگ کے طریقہ کار کی مطلوبہ تفصیلات، طریقہ کار کی اہلیت کے ریکارڈ، اور ویلڈر کی اہلیت کے ریکارڈ کی شناخت کرنے کو کہیں۔ دستاویزات پراجیکٹ میں استعمال ہونے والی بنیادی دھاتوں، موٹائی کی حدود، عمل، پوزیشنوں اور مشترکہ اقسام سے مماثل ہونا چاہیے۔

اس کے علاوہ ویلڈ کے زمرے، قبولیت کے معیار، قابل استعمال کنٹرول، پہلے سے گرم اور انٹر پاس درجہ حرارت کی ضروریات، مسخ کنٹرول، ویلڈ کی شناخت، مرمت کے طریقہ کار، اور دستاویز جمع کرانے کی تصدیق کریں۔ پیچیدہ بھاری اراکین کو فٹ اپ اور خرابی کو کنٹرول کرنے کے لیے آزمائشی اسمبلی یا ترتیب کے منصوبے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

6 کیا معائنہ اور جانچ کی جائے گی۔

ایک معائنہ اور ٹیسٹ پلان کی درخواست کریں جس میں آنے والے مواد، کٹنگ، فٹ اپ، ویلڈنگ، ڈائمینشنل چیکس، ضرورت پڑنے پر ٹرائل اسمبلی، سطح کی تیاری، کوٹنگ، مارکنگ، پیکنگ، اور کنٹینر لوڈنگ شامل ہوں۔ پلان میں جائزہ کے نکات، گواہی کے پوائنٹس، ہولڈ پوائنٹس، قبولیت کے معیار، ذمہ دار فریقین، اور ہر مرحلے پر تیار کردہ ریکارڈز کی شناخت ہونی چاہیے۔

غیر تباہ کن جانچ کے طریقہ کار اور فیصد کی وضاحت کریں۔ ویلڈ کی قسم اور پروجیکٹ کی ضروریات پر منحصر ہے، جانچ میں بصری ٹیسٹنگ، الٹراسونک ٹیسٹنگ، مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ، پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ، یا ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ شامل ہو سکتی ہے۔ آرڈر میں یہ بتایا جانا چاہیے کہ کن ویلڈز کی جانچ کی جاتی ہے، قابل قبول قبولیت کا معیار، فریق ثالث کے معائنے کے لیے کون ادائیگی کرتا ہے، اور مرمت اور دوبارہ جانچ کیسے کی جاتی ہے۔

تصدیق کریں کہ آیا کلائنٹ یا ایجنسی جیسے SGS، BV، TÜV، Intertek، یا ایک نامزد مقامی انسپکٹر کو ضرور شرکت کرنی چاہیے۔ معائنہ نوٹس کی مدت اور منظوری کے وقت کو شیڈول میں شامل کیا جانا چاہئے۔ حتمی کوالٹی ڈوزیئر پر متفق ہوں، بشمول میٹریل سرٹیفکیٹ، ویلڈنگ ریکارڈ، NDT رپورٹس، ڈائمینشنل رپورٹس، کوٹنگ رپورٹس، نان کنفارمنس ریکارڈز، اور پیکنگ ثبوت۔

7 کوٹنگ سسٹم کی کیا ضرورت ہے۔

پینٹ سٹیل جیسا بیان کافی نہیں ہے۔ کوٹنگ کی تفصیلات کو سنکنرن ماحول، مطلوبہ سطح کی تیاری، کوٹنگ کی مصنوعات، کوٹ کی تعداد، رنگ، اور خشک فلم کی کل موٹائی کی نشاندہی کرنی چاہیے۔ بلاسٹڈ اسٹیل کے لیے، اس بات کی وضاحت کریں کہ آیا تیاری کا گریڈ Sa 2.5، Sa 3، یا کسی اور پروجیکٹ کی ضرورت ہے۔

پرائمر، انٹرمیڈیٹ کوٹ، اور فنش کوٹ کی تصدیق کریں، ہر پرت اور کل سسٹم کے لیے ہدف DFT کے ساتھ۔ عام پروجیکٹ سسٹم زنک سے بھرپور پرائمر، ایپوکسی انٹرمیڈیٹ کوٹنگ، اور پولی یوریتھین فنش کا استعمال کر سکتے ہیں۔ دیگر پروجیکٹوں کے لیے غیر نامیاتی زنک، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ، ڈوپلیکس پروٹیکشن، یا فائر پروٹیکشن سسٹم کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

پٹی کوٹنگ، ناقابل رسائی سطحوں، بولٹ کنکشن کے علاقوں، جستی کی مرمت، ٹچ اپ مواد، چھٹیوں کی جانچ جہاں قابل اطلاق ہو، DFT معائنہ، آسنجن ٹیسٹنگ، نمک کی آلودگی کی حد، اور اسٹوریج کے تحفظ کے بارے میں پوچھیں۔ پروجیکٹ میں یہ بھی بتانا چاہیے کہ آیا فائر پروفنگ فیکٹری میں لگائی گئی ہے یا سائٹ پر لگائی گئی ہے اور آگ سے بچنے کی کیا درجہ بندی اور سرٹیفیکیشن درکار ہے۔

8 ڈلیوری کا مقام کہاں ہے اور رسد کو کون کنٹرول کرتا ہے۔

صحیح ڈیلیوری پوائنٹ دیں، نہ صرف منزل کا ملک۔ کوٹیشن کی بنیاد پر چینی لوڈنگ پورٹ، منزل کی بندرگاہ، گودام، یا پروجیکٹ سائٹ کا نام ہونا چاہیے اور قابل اطلاق انکوٹرم، جیسے EXW، FOB، CFR، CIF، یا DAP کو بیان کرنا چاہیے۔ منتخب کردہ انکوٹرم کو خریداری کے آرڈر میں نامزد جگہ اور ایڈیشن کے ساتھ جوڑا جانا چاہیے۔

تصدیق کریں کہ ایکسپورٹ کلیئرنس، اوشین فریٹ، انشورنس، امپورٹ کلیئرنس، ڈیوٹی، پورٹ چارجز، ڈیمریج، ان لینڈ ٹرانسپورٹ، ان لوڈنگ، اور سائٹ اسٹوریج کے لیے کون ذمہ دار ہے۔ اگر ڈیلیوری پروجیکٹ کی جگہ پر ہے، تو سڑک تک رسائی کی حدود، موڑ کی رکاوٹیں، کام کے اوقات، سامان اتارنے، اور زیادہ سے زیادہ اجازت یافتہ ممبر کے سائز اور وزن فراہم کریں۔

تفصیلات کے دوران لاجسٹک پر غور کیا جانا چاہئے۔ ایک رکن جسے من گھڑت بنایا جا سکتا ہے وہ معیاری کنٹینر یا مقامی سڑک کے لیے بہت لمبا، چوڑا، اونچا یا بھاری ہو سکتا ہے۔ فیبریکیٹر کو شاپ ڈرائنگ کی منظوری سے پہلے فیبریکیشن سپلٹس، لفٹنگ پوائنٹس، کنکشن کی تفصیلات، کنٹینرائزیشن، اور تعمیراتی ترتیب کو مربوط کرنا چاہیے۔

9 اسٹیل کو کیسے پیک اور لوڈ کیا جائے گا۔

برآمدی پیکنگ کو ہینڈلنگ، سمندری نقل و حمل، پورٹ اسٹوریج، اور اندرون ملک ترسیل کے دوران سٹیل کی حفاظت کرنی چاہیے۔ پوچھیں کہ کیا اراکین کو بنڈل بنایا جائے گا، اسٹیل سکڈز پر رکھا جائے گا، ڈنیج سے الگ کیا جائے گا، لپیٹ کر، باکس کیا جائے گا، یا بریک بلک کارگو کے طور پر بھیج دیا جائے گا۔ چھوٹی پلیٹیں، بولٹ، اینکرز، اور ٹولز کو تعمیراتی ترتیب کے مطابق پیک کیا جانا چاہیے اور نقصان یا نمی سے محفوظ رکھا جانا چاہیے۔

ہر پیکج پر پائیدار نشانات ہونے چاہئیں جو دکان کی ڈرائنگ، BOM، پیکنگ لسٹ، اور تعمیراتی نشانات سے مماثل ہوں۔ تصدیق کریں کہ آیا دو لسانی لیبلز، شپنگ مارکس، کلر کوڈنگ، بارکوڈز، فیومیگیٹڈ ٹمبر، ڈیسیکنٹس، زنگ سے بچاؤ، کنارے سے تحفظ، یا لفٹنگ کی خصوصی ہدایات درکار ہیں۔

پروڈکشن ریلیز سے پہلے، کنٹینر کی قسم اور لوڈنگ کی حدود پر اتفاق کریں۔ معیاری خشک کنٹینرز، اوپن ٹاپ کنٹینرز، فلیٹ ریک، اور بریک بلک ترسیل کے مختلف جہتی اور محفوظ تقاضے ہوتے ہیں۔ ایک ابتدائی لوڈنگ پلان، کنٹینر کی مقدار کا تخمینہ، پیکج کی فہرست، مجموعی اور خالص وزن، مرکز کی کشش ثقل کی معلومات جہاں ضروری ہو، اور فوٹو گرافی کے لوڈنگ ریکارڈز کی درخواست کریں۔

10 پروجیکٹ لیڈ ٹائم حقیقت پسندانہ اور قابل پیمائش ہے۔

قابل اعتماد ترسیل کی تاریخ شیڈول پر مبنی ہونی چاہیے، کسی ایک نمبر پر نہیں۔ فیبریکیٹر سے تکنیکی وضاحت، شاپ ڈرائنگ کی تیاری، کلائنٹ کی منظوری، مواد کی خریداری، کٹنگ اور اسمبلی، ویلڈنگ، NDT، ٹرائل اسمبلی، کوٹنگ، حتمی معائنہ، پیکنگ، اندرون ملک نقل و حمل، ایکسپورٹ کلیئرنس، اور شپمنٹ کے لیے الگ وقت طلب کریں۔

خریداری کے آرڈر کو اس ایونٹ کی وضاحت کرنی چاہئے جو لیڈ ٹائم شروع ہوتا ہے۔ ایک مشترکہ بنیاد متفقہ پیشگی ادائیگی کی وصولی، منظور شدہ ڈرائنگ اور تمام تکنیکی اور تجارتی وضاحتوں کی بندش ہے۔ اسے یہ بھی بتانا چاہیے کہ منظوری میں تاخیر، خریدار کی تبدیلیاں، اضافی معائنہ، مواد کے متبادل، بندرگاہ کی بھیڑ، یا زبردستی میجر ڈلیوری کی تاریخ کو کیسے متاثر کرتے ہیں۔

قابل پیمائش سنگ میل استعمال کریں، جیسے ڈرائنگ جمع کروانا، ڈرائنگ کی منظوری، مواد کی آمد، من گھڑت تکمیل، کوٹنگ کی تکمیل، معائنہ کی رہائی، اور شپمنٹ کی تیاری۔ باقاعدہ پیشرفت کی رپورٹس اور ان مسائل کے لیے بڑھنے کے عمل کے لیے پوچھیں جو نازک راستے کو خطرہ بناتے ہیں۔ ایک حقیقت پسندانہ پروگرام ایک جارحانہ وعدے سے زیادہ قیمتی ہے جو منظوریوں اور لاجسٹکس کو نظر انداز کرتا ہے۔

خریداری کے آرڈر کے ساتھ شامل کرنے کے لیے دستاویزات

ایک مکمل آرڈر پیکج میں درج ذیل کنٹرول شدہ دستاویزات شامل ہونی چاہئیں:

· تازہ ترین منظور شدہ ڈرائنگ، وضاحتیں، ڈرائنگ رجسٹر، اور نظر ثانی کی حیثیت

· منظور شدہ BOM ممبر مارکس، میٹریل گریڈز، مقدار اور وزن کے ساتھ

· تکنیکی دائرہ کار، تجارتی دائرہ کار، اخراج، اور متفقہ مفروضے۔

· مواد کی تفصیلات اور سرٹیفکیٹ کی ضروریات

ویلڈنگ کوڈ، WPS اور PQR کے تقاضے، اور ویلڈر کی اہلیت کی ضروریات

NDT طریقوں، فیصدوں اور تیسرے فریق کے ہولڈ پوائنٹس کے ساتھ معائنہ اور ٹیسٹ پلان

سطح کی تیاری اور ڈی ایف ٹی کی ضروریات کے ساتھ کوٹنگ یا جستی بنانے کی تفصیلات

· نامزد ڈیلیوری لوکیشن، انکوٹرم، لاجسٹکس کی ذمہ داریاں، اور اتارنے کی حدود

· پیکنگ کی تفصیلات، شپنگ مارکس، کنٹینر پلان، اور دستاویز کی فہرست

· بیس لائن شیڈول، سنگ میل کی تاریخیں، رپورٹنگ فریکوئنسی، اور تبدیلی کنٹرول کا طریقہ کار

ZSJH اسٹیل اوورسیز آرڈرز کو کس طرح سپورٹ کرتا ہے۔

زیڈ ایس جے ایچ اسٹیل پروجیکٹ کے لیے مخصوص اسٹرکچرل اسٹیل فیبریکیشن کو ڈرائنگ ریویو اور کٹنگ، اسمبلی، ویلڈنگ، انسپیکشن، سطح کے علاج، مارکنگ اور ایکسپورٹ پیکنگ کے ذریعے مواد کی تیاری میں معاونت کرتا ہے۔ کوٹیشن سے پہلے، ہماری ٹیم تکنیکی دائرہ کار کا جائزہ لیتی ہے اور ایسی معلومات کی نشاندہی کرتی ہے جو قیمت، پیداوار، معیار کی قبولیت، یا ترسیل کو متاثر کر سکتی ہے۔

ایک موثر کوٹیشن کے لیے، اپنی تازہ ترین ڈرائنگ اور BOM کو مطلوبہ مواد کے درجات، مقدار یا ٹننج، ویلڈنگ کا معیار، معائنہ کے تقاضے، کوٹنگ سسٹم، ڈلیوری لوکیشن، پیکنگ اور کنٹینر کی ضروریات، اور ٹارگٹ پروجیکٹ شیڈول کے ساتھ بھیجیں۔ ہم پیکج کا جائزہ لیں گے اور آپ کے پروجیکٹ کے لیے تکنیکی وضاحتوں، دائرہ کار کے مفروضوں اور کوٹیشن کی بنیاد کے ساتھ جواب دیں گے۔

پروجیکٹ کے جائزے کی درخواست کریں۔

ساختی سٹیل آرڈر کی منصوبہ بندی کر رہے ہیں؟ تکنیکی اور تجارتی جائزے کے لیے اپنا RFQ پیکج ZSJH اسٹیل کو بھیجیں۔ ہماری ٹیم سے رابطہ کرنے کے لیے www.zsjhsteel.com ملاحظہ کریں۔