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Die Getränkeproduktionsanlage Chengde Lulu ist eine moderne Industrieanlage, die für die jährliche Produktion von 500.000 Tonnen Lulu-Getränkeprodukten ausgelegt ist. Das Projekt basiert auf einem großspannigen Stahlkonstruktionssystem, das die Getränkeproduktion, die Rohstofflagerung, die Lagerung der Fertigprodukte, Logistikabläufe, Bürobereiche und unterstützende Einrichtungen in einem Industriekomplex integriert.
Die Stahlkonstruktionslösung bietet eine geräumige, säulenfreie Produktionsumgebung und ermöglicht eine flexible Anordnung von Getränkeverarbeitungsanlagen, Abfülllinien, Verpackungssystemen, Fördersystemen und automatisierten Lagereinrichtungen. Seine effiziente Bauweise, hohe strukturelle Festigkeit und flexible Erweiterungsfähigkeit machen es zu einer idealen Lösung für große Projekte in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung.
Projektname: Chengde Lulu Getränkeproduktionsanlage
Projekttyp: Getränkefabrik mit Stahlkonstruktion
Jährliche Produktionskapazität: 500.000 Tonnen
Bauantrag: Getränkeproduktion und -lagerung
Struktursystem: Stahlrahmenkonstruktion mit großer Spannweite
Hauptbereiche: Produktionswerkstatt, Lager, Logistikbereich, Büro und unterstützende Einrichtungen
Designservice: Angepasst an die Projektanforderungen
Fertigungsservice: Werksvorfertigung
Installation: Montage- und Installationsanleitung vor Ort
Das Projekt vereint Fertigungs-, Lager-, Logistik-, Verwaltungs- und Besucherempfangsfunktionen in einem einheitlichen architektonischen Layout.
Das Hauptproduktionsgebäude ist für die Unterbringung großer Getränkeverarbeitungs- und Verpackungslinien konzipiert, während die umliegenden Einrichtungen den Rohstofftransport, die Lagerung von Fertigprodukten, die Wartung der Ausrüstung, den Personalbetrieb und den Fahrzeugverkehr unterstützen.
Das moderne Außendesign verbessert auch das Unternehmensimage der Produktionsbasis und macht die Fabrik nicht nur zu einer effizienten Produktionsstätte, sondern auch zu einem bahnbrechenden Industrieprojekt.
Das Stahlkonstruktionssystem bietet einen breiten und offenen Innenraum mit weniger Säulen und erleichtert so die Anordnung von Produktionsanlagen, Abfülllinien, Fördersystemen, Lagerregalen und automatisierten Maschinen.
Das interne Layout kann an unterschiedliche Getränkeproduktionsprozesse und zukünftige Ausrüstungserweiterungen angepasst werden.
Die tragende Hauptkonstruktion besteht aus vorgefertigten Stahlstützen, Stahlträgern, Dachstühlen und Aussteifungssystemen.
Die Struktur kann entsprechend den örtlichen Windlasten, Schneelasten, seismischen Anforderungen, Ausrüstungslasten und Kranlasten ausgelegt werden, um langfristige Sicherheit und Stabilität zu gewährleisten.
Die meisten Stahlbauteile werden im Werk vorgefertigt und zur Montage auf die Baustelle transportiert.
Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbetongebäuden kann der Bau von Stahlkonstruktionen den Projektzeitplan erheblich verkürzen und die Nassarbeiten vor Ort reduzieren.
Das Gebäude kann mehrere Funktionsbereiche integrieren, darunter:
Werkstatt für Getränkeverarbeitung
Abfüll- und Verpackungswerkstatt
Rohstofflager
Lager für fertige Produkte
Kühllagerbereich
Bereich für die Wartung der Ausrüstung
Qualitätskontrolllabor
Büro- und Verwaltungsbereich
Personaleinrichtungen
Be- und Entladebereich
Stahlkonstruktionsfabriken können je nach zukünftigen Produktionsanforderungen in der Länge oder Breite erweitert werden.
Zusätzliche Werkstätten, Lagerhallen, Bürobereiche oder Produktionslinien können mit relativ geringen Auswirkungen auf den normalen Fabrikbetrieb an das bestehende Gebäude angeschlossen werden.
Die Gebäudehülle kann mit isolierten Metallpaneelen, Vorhangfassaden, Aluminiumfassadensystemen, Glasfenstern, Oberlichtern, Lamellen und dekorativen Architekturelementen individuell gestaltet werden.
Die Kombination aus industrieller Funktionalität und modernem architektonischem Design trägt dazu bei, ein professionelles und wiedererkennbares Unternehmensimage zu schaffen.
Die Hauptstahlkonstruktion kann Folgendes umfassen:
Geschweißte Stahlsäulen mit H-Profil
Geschweißte Stahlträger mit H-Profil
Dachstühle aus Stahl
Kastensäulen
Kranbalken
Dach- und Wandaussteifungssysteme
Pfetten mit C- und Z-Profil
Hochfeste Schrauben
Ankerbolzen
Verbindungsplatten
Stahltreppen und Plattformen
Geräteunterstützungsstrukturen
Rohrgestellkonstruktionen
Beladen von Überdachungskonstruktionen
Alle Stahlkomponenten können nach genehmigten Konstruktionszeichnungen und Projektspezifikationen gefertigt werden.
Die Dach- und Wandsysteme können entsprechend dem örtlichen Klima, der Produktionsumgebung, den Anforderungen an die Wärmedämmung und dem Erscheinungsbild des Gebäudes ausgewählt werden.
Zu den verfügbaren Optionen gehören:
Isolierte Sandwichpaneele
Einschichtig farbbeschichtete Stahlbleche
Sandwichplatten aus Steinwolle
Isoliersysteme aus Glaswolle
Polyurethan-Sandwichplatten
Fassadenplatten aus Aluminium
Glasfassaden
Oberlichtpaneele
Dachlüftungssysteme
Regenwasserentwässerungssysteme
Feuerbeständige Wandsysteme
Für Lebensmittel- und Getränkeproduktionsanlagen kann das Umschlagsystem auch so gestaltet werden, dass es Temperaturkontrolle, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Sauberkeit und Energieeffizienz unterstützt.
| Artikelspezifikation | |
|---|---|
| Gebäudetyp | Stahlkonstruktions-Getränkeproduktionsanlage |
| Produktionskapazität | 500.000 Tonnen pro Jahr |
| Strukturtyp | Portalrahmen / Stahlrahmen / Stahlfachwerkkonstruktion |
| Hauptmaterial Stahl | Q355B, Q235B oder gleichwertig |
| Stützen- und Trägertyp | Geschweißtes H-Profil, Kastenprofil oder kundenspezifisch |
| Bauspanne | Maßgeschneidert |
| Gebäudehöhe | Maßgeschneidert |
| Spaltenabstand | Maßgeschneidert |
| Dachsystem | Stahlblech oder isolierte Sandwichplatte |
| Wandsystem | Stahlblech, Sandwichpaneel oder Vorhangfassade |
| Oberflächenbehandlung | Strahlen, Lackieren oder Feuerverzinken |
| Verbindungsmethode | Hochfeste Schrauben und Schweißen |
| Windlast | Entworfen entsprechend den örtlichen Gegebenheiten |
| Schneelast | Entworfen entsprechend den örtlichen Gegebenheiten |
| Seismisches Design | Angepasst an lokale Vorschriften |
| Brandschutz | Feuerbeständige Beschichtung oder feuerfeste Verkleidung |
| Lebensdauer | Entworfen gemäß den Projektanforderungen |
| Installation | Montage vor Ort mit technischer Anleitung |
Stahlkonstruktionsgebäude werden häufig in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion eingesetzt, da sie eine Kombination aus struktureller Festigkeit, Baueffizienz, Hygieneanpassungsfähigkeit und flexibler Raumplanung bieten.
Große Freiräume ermöglichen eine effiziente Anordnung von Produktionslinien und Logistiksystemen, wodurch unnötige Materialbewegungen reduziert und die Produktivität der Fabrik verbessert werden.
Die Struktur kann automatisierte Abfülllinien, Förderbänder, Roboterausrüstung, Lagersysteme, Inspektionsausrüstung und Produktionsplattformen aufnehmen.
Stahlkonstruktionen können Dachausrüstung, Rohrleitungen, Lüftungssysteme, Produktionsplattformen, hängende Ausrüstung und andere industrielle Lasten tragen.
Das Fabriklayout kann bei steigender Produktionskapazität erweitert oder geändert werden.
Werksseitig vorgefertigte Bauteile verbessern die Maßhaltigkeit und reduzieren den Arbeitsaufwand auf der Baustelle.
Stahlkomponenten können wiederverwendet oder recycelt werden, während die vorgefertigte Konstruktion dazu beiträgt, Materialverschwendung und Standortverschmutzung zu reduzieren.
