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L'usine de production de boissons Lulu de Chengde est une installation industrielle moderne conçue pour la production annuelle de 500 000 tonnes de boissons Lulu. Le projet adopte un système de structure en acier de grande portée, intégrant la production de boissons, le stockage des matières premières, l'entreposage des produits finis, les opérations logistiques, les bureaux et les installations de soutien au sein d'un complexe industriel.
La solution de structure en acier offre un environnement de production spacieux sans colonnes, permettant un agencement flexible des équipements de traitement des boissons, des lignes de remplissage, des systèmes d'emballage, des systèmes de convoyeurs et des installations de stockage automatisées. Sa méthode de construction efficace, sa résistance structurelle élevée et sa capacité d'expansion flexible en font une solution idéale pour les grands projets de fabrication d'aliments et de boissons.
Nom du projet : Usine de production de boissons de Chengde Lulu
Type de projet : Usine de boissons à structure métallique
Capacité de production annuelle : 500 000 tonnes
Application de construction : production et entreposage de boissons
Système structurel : Structure à ossature d'acier de grande portée
Domaines principaux : atelier de production, entrepôt, zone logistique, bureau et installations de soutien
Service de conception : personnalisé selon les exigences du projet
Service de fabrication : préfabrication en usine
Installation : conseils d'assemblage et d'installation sur site
Le projet combine les fonctions de fabrication, de stockage, de logistique, d’administration et d’accueil des visiteurs au sein d’un agencement architectural unifié.
Le bâtiment de production principal est conçu pour accueillir des lignes de transformation et de conditionnement de boissons à grande échelle, tandis que les installations environnantes prennent en charge la manutention des matières premières, le stockage des produits finis, la maintenance des équipements, les opérations du personnel et la circulation des véhicules.
Le design extérieur moderne améliore également l'image corporative de la base de production, faisant de l'usine non seulement une installation de fabrication efficace mais également un projet industriel historique.
Le système de structure en acier offre un intérieur large et ouvert avec moins de colonnes, ce qui facilite l'agencement des équipements de production, des lignes de remplissage, des systèmes de convoyeurs, des racks de stockage et des machines automatisées.
L'agencement interne peut être ajusté en fonction des différents processus de production de boissons et des futures mises à niveau des équipements.
La structure porteuse principale est constituée de colonnes en acier, de poutres en acier, de fermes de toit et de systèmes de contreventement.
La structure peut être conçue en fonction des charges de vent locales, des charges de neige, des exigences sismiques, des charges d'équipement et des charges de grue pour garantir la sécurité et la stabilité à long terme.
La plupart des composants en acier sont préfabriqués en usine et transportés sur le chantier pour y être assemblés.
Par rapport aux bâtiments traditionnels en béton armé, la construction de structures en acier peut réduire considérablement le calendrier du projet et réduire le travail humide sur site.
Le bâtiment peut intégrer plusieurs espaces fonctionnels, notamment :
Atelier de transformation des boissons
Atelier de remplissage et conditionnement
Entrepôt de matières premières
Entrepôt de produits finis
Zone de stockage frigorifique
Zone de maintenance des équipements
Laboratoire de contrôle qualité
Espace bureau et administration
Installations pour le personnel
Zone de chargement et de déchargement
Les usines de structures métalliques peuvent être agrandies en longueur ou en largeur en fonction des besoins de production futurs.
Des ateliers, entrepôts, bureaux ou lignes de production supplémentaires peuvent être connectés au bâtiment existant avec un impact relativement limité sur les opérations normales de l'usine.
L'enveloppe du bâtiment peut être personnalisée avec des panneaux métalliques isolés, des murs-rideaux, des systèmes de façade en aluminium, des fenêtres en verre, des lucarnes, des persiennes et des éléments architecturaux décoratifs.
La combinaison de fonctionnalité industrielle et de conception architecturale moderne contribue à créer une image d’entreprise professionnelle et reconnaissable.
La structure principale en acier peut comprendre :
Colonnes en acier soudées à section en H
Poutres en acier soudées à section H
Fermes de toit en acier
Colonnes de boîte
Poutres de grue
Systèmes de contreventement de toiture et de murs
Pannes en section C et en Z
Boulons à haute résistance
Boulons d'ancrage
Plaques de connexion
Escaliers et plateformes en acier
Structures de support d'équipement
Structures de support de tuyaux
Chargement des structures d'auvent
Tous les composants en acier peuvent être fabriqués selon les dessins structurels et les spécifications du projet approuvés.
Les systèmes de toiture et de murs peuvent être sélectionnés en fonction du climat local, de l'environnement de production, des exigences d'isolation thermique et de l'apparence du bâtiment.
Les options disponibles incluent :
Panneaux sandwich isolés
Tôles d'acier monocouches à revêtement coloré
Panneaux sandwich en laine de roche
Systèmes d'isolation en laine de verre
Panneaux sandwich en polyuréthane
Panneaux de façade en aluminium
Murs-rideaux en verre
Panneaux de puits de lumière
Systèmes de ventilation de toiture
Systèmes d'évacuation des eaux pluviales
Systèmes de murs résistants au feu
Pour les installations de production d’aliments et de boissons, le système d’enveloppe peut également être conçu pour prendre en charge le contrôle de la température, la résistance à l’humidité, la propreté et l’efficacité énergétique.
| de l'article | Spécification |
|---|---|
| Type de bâtiment | Usine de production de boissons à structure métallique |
| Capacité de production | 500 000 tonnes par an |
| Type structurel | Cadre de portail / Cadre en acier / Structure en treillis en acier |
| Matériau principal en acier | Q355B, Q235B ou équivalent |
| Type de poteau et de poutre | Section en H soudée, section en caisson ou personnalisée |
| Portée du bâtiment | Personnalisé |
| Hauteur du bâtiment | Personnalisé |
| Espacement des colonnes | Personnalisé |
| Système de toiture | Tôle d'acier ou panneau sandwich isolé |
| Système mural | Tôle d'acier, panneau sandwich ou mur-rideau |
| Traitement de surface | Grenaillage, peinture ou galvanisation à chaud |
| Méthode de connexion | Boulons et soudage à haute résistance |
| Charge de vent | Conçu selon les conditions locales |
| Charge de neige | Conçu selon les conditions locales |
| Conception sismique | Personnalisé selon les codes locaux |
| Protection incendie | Revêtement ignifuge ou bardage ignifuge |
| Durée de vie | Conçu selon les exigences du projet |
| Installation | Assemblage sur site avec conseils techniques |
Les bâtiments à structure métallique sont largement utilisés dans la production alimentaire et de boissons car ils offrent une combinaison de résistance structurelle, d'efficacité de construction, d'adaptabilité en matière d'hygiène et d'aménagement flexible de l'espace.
De grands espaces libres permettent d'organiser efficacement les lignes de production et les systèmes logistiques, réduisant ainsi les mouvements inutiles de matériaux et améliorant la productivité de l'usine.
La structure peut accueillir des lignes de remplissage automatisées, des convoyeurs, des équipements robotisés, des systèmes de stockage, des équipements d'inspection et des plates-formes de production.
Les structures en acier peuvent supporter des équipements de toiture, des pipelines, des systèmes de ventilation, des plates-formes de production, des équipements suspendus et d'autres charges industrielles.
L'agencement de l'usine peut être étendu ou modifié à mesure que la capacité de production augmente.
Les composants préfabriqués en usine améliorent la précision dimensionnelle et réduisent la charge de travail sur le chantier de construction.
Les composants en acier peuvent être réutilisés ou recyclés, tandis que la construction préfabriquée contribue à réduire les déchets de matériaux et la pollution du site.
