ไทย
โรงงานผลิตเครื่องดื่ม Chengde Lulu เป็นโรงงานอุตสาหกรรมสมัยใหม่ที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องดื่ม Lulu จำนวน 500,000 ตันต่อปี โครงการนี้ใช้ระบบโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ ซึ่งผสมผสานการผลิตเครื่องดื่ม การจัดเก็บวัตถุดิบ คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การดำเนินการด้านลอจิสติกส์ พื้นที่สำนักงาน และสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนภายในศูนย์อุตสาหกรรมแห่งเดียว
โซลูชันโครงสร้างเหล็กให้สภาพแวดล้อมการผลิตที่กว้างขวางแบบไร้เสา ช่วยให้สามารถจัดเรียงอุปกรณ์แปรรูปเครื่องดื่ม สายการบรรจุ ระบบบรรจุภัณฑ์ ระบบสายพานลำเลียง และสิ่งอำนวยความสะดวกการจัดเก็บอัตโนมัติได้อย่างยืดหยุ่น วิธีการก่อสร้างที่มีประสิทธิภาพ ความแข็งแรงของโครงสร้างที่สูง และความสามารถในการขยายที่ยืดหยุ่น ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้กลายเป็นโซลูชั่นที่ดีเยี่ยมสำหรับโครงการผลิตอาหารและเครื่องดื่มขนาดใหญ่
ชื่อโครงการ: โรงงานผลิตเครื่องดื่มเฉิงเต๋อลูลู่
ประเภทโครงการ : โรงงานผลิตเครื่องดื่มโครงสร้างเหล็ก
กำลังการผลิตต่อปี: 500,000 ตัน
การประยุกต์ใช้งานอาคาร: การผลิตเครื่องดื่มและคลังสินค้า
ระบบโครงสร้าง : โครงสร้างโครงเหล็กช่วงใหญ่
พื้นที่หลัก: โรงงานการผลิต คลังสินค้า พื้นที่โลจิสติกส์ สำนักงาน และสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุน
บริการออกแบบ: ปรับแต่งตามความต้องการของโครงการ
บริการแปรรูป: ผลิตสำเร็จรูปจากโรงงาน
การติดตั้ง: การประกอบในสถานที่และคำแนะนำในการติดตั้ง
โครงการนี้ผสมผสานฟังก์ชันการผลิต การจัดเก็บ ลอจิสติกส์ การบริหาร และการต้อนรับผู้มาเยือนไว้ในรูปแบบสถาปัตยกรรมแบบครบวงจร
อาคารการผลิตหลักได้รับการออกแบบเพื่อรองรับสายการผลิตเครื่องดื่มและบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ ในขณะที่สิ่งอำนวยความสะดวกโดยรอบรองรับการจัดการวัตถุดิบ การจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การบำรุงรักษาอุปกรณ์ การปฏิบัติงานของพนักงาน และการหมุนเวียนยานพาหนะ
การออกแบบภายนอกที่ทันสมัยยังช่วยเสริมภาพลักษณ์องค์กรของฐานการผลิต ทำให้โรงงานไม่เพียงแต่เป็นโรงงานผลิตที่มีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังเป็นโครงการอุตสาหกรรมที่สำคัญอีกด้วย
ระบบโครงสร้างเหล็กทำให้ภายในกว้างและเปิดกว้างโดยใช้เสาน้อยลง ทำให้ง่ายต่อการจัดเตรียมอุปกรณ์การผลิต สายการบรรจุ ระบบสายพานลำเลียง ชั้นวางจัดเก็บ และเครื่องจักรอัตโนมัติ
เค้าโครงภายในสามารถปรับได้ตามกระบวนการผลิตเครื่องดื่มที่แตกต่างกันและการอัพเกรดอุปกรณ์ในอนาคต
โครงสร้างรับน้ำหนักหลักประกอบด้วยเสาเหล็กประดิษฐ์ คานเหล็ก โครงหลังคา และระบบค้ำยัน
โครงสร้างสามารถออกแบบตามแรงลมในท้องถิ่น ปริมาณหิมะ ข้อกำหนดเกี่ยวกับแผ่นดินไหว น้ำหนักของอุปกรณ์ และน้ำหนักของเครน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและเสถียรภาพในระยะยาว
ส่วนประกอบเหล็กส่วนใหญ่จะประกอบขึ้นในโรงงานและขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างเพื่อประกอบ
เมื่อเปรียบเทียบกับอาคารคอนกรีตเสริมเหล็กแบบดั้งเดิม การก่อสร้างโครงสร้างเหล็กสามารถลดระยะเวลาของโครงการลงได้อย่างมาก และลดงานเปียกในไซต์งานได้อย่างมาก
อาคารสามารถบูรณาการพื้นที่ใช้สอยได้หลายส่วน ได้แก่:
เวิร์คช็อปการแปรรูปเครื่องดื่ม
การประชุมเชิงปฏิบัติการการบรรจุและบรรจุภัณฑ์
โกดังวัตถุดิบ
โกดังสินค้าสำเร็จรูป
พื้นที่ห้องเย็น
พื้นที่บำรุงรักษาอุปกรณ์
ห้องปฏิบัติการตรวจสอบคุณภาพ
พื้นที่สำนักงานและธุรการ
สิ่งอำนวยความสะดวกพนักงาน
พื้นที่ขนถ่ายสินค้า
โรงงานโครงสร้างเหล็กสามารถขยายความยาวหรือความกว้างได้ตามความต้องการการผลิตในอนาคต
โรงงาน คลังสินค้า พื้นที่สำนักงาน หรือสายการผลิตเพิ่มเติมสามารถเชื่อมต่อกับอาคารที่มีอยู่ได้ โดยมีผลกระทบค่อนข้างจำกัดต่อการดำเนินธุรกิจปกติของโรงงาน
โครงสร้างอาคารสามารถปรับแต่งได้ด้วยแผงโลหะหุ้มฉนวน ผนังม่าน ระบบซุ้มอะลูมิเนียม หน้าต่างกระจก สกายไลท์ บานเกล็ด และองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมตกแต่ง
การผสมผสานฟังก์ชันการทำงานทางอุตสาหกรรมและการออกแบบสถาปัตยกรรมสมัยใหม่จะช่วยสร้างภาพลักษณ์องค์กรที่เป็นมืออาชีพและเป็นที่รู้จัก
โครงสร้างเหล็กหลักอาจรวมถึง:
เสาเหล็กส่วน H เชื่อม
คานเหล็กส่วน H เชื่อม
โครงหลังคาเหล็ก
คอลัมน์กล่อง
คานเครน
ระบบค้ำยันหลังคาและผนัง
แปมาตรา C และแปมาตรา Z
สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง
สลักเกลียว
แผ่นเชื่อมต่อ
บันไดเหล็กและชานชาลา
โครงสร้างรองรับอุปกรณ์
โครงสร้างชั้นวางท่อ
กำลังโหลดโครงสร้างหลังคา
ส่วนประกอบเหล็กทั้งหมดสามารถประดิษฐ์ได้ตามแบบโครงสร้างที่ได้รับอนุมัติและข้อกำหนดของโครงการ
สามารถเลือกระบบหลังคาและผนังได้ตามสภาพอากาศในท้องถิ่น สภาพแวดล้อมการผลิต ข้อกำหนดด้านฉนวนกันความร้อน และรูปลักษณ์ของอาคาร
ตัวเลือกที่ใช้ได้ ได้แก่:
แผงแซนวิชฉนวน
เหล็กแผ่นเคลือบสีชั้นเดียว
แผงแซนวิชขนหิน
ระบบฉนวนใยแก้ว
แผงแซนวิชโพลียูรีเทน
แผงด้านหน้าอลูมิเนียม
ผนังม่านกระจก
แผงสกายไลท์
ระบบระบายอากาศบนหลังคา
ระบบระบายน้ำฝน
ระบบผนังทนไฟ
สำหรับโรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม ระบบซองจดหมายยังสามารถออกแบบให้รองรับการควบคุมอุณหภูมิ ต้านทานความชื้น ความสะอาด และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
| รายการ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ประเภทอาคาร | โรงงานผลิตเครื่องดื่มโครงสร้างเหล็ก |
| กำลังการผลิต | 500,000 ตันต่อปี |
| ประเภทโครงสร้าง | โครงพอร์ทัล / โครงเหล็ก / โครงสร้างโครงเหล็ก |
| วัสดุเหล็กหลัก | Q355B, Q235B หรือเทียบเท่า |
| ประเภทคอลัมน์และลำแสง | รอย H-Section, ส่วนกล่องหรือกำหนดเอง |
| ช่วงอาคาร | ปรับแต่ง |
| ความสูงของอาคาร | ปรับแต่ง |
| ระยะห่างของคอลัมน์ | ปรับแต่ง |
| ระบบหลังคา | เหล็กแผ่นหรือแผงแซนด์วิชฉนวน |
| ระบบผนัง | เหล็กแผ่น แผงแซนวิช หรือผนังม่าน |
| การรักษาพื้นผิว | การยิงระเบิด การพ่นสี หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน |
| วิธีการเชื่อมต่อ | สลักเกลียวและการเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูง |
| แรงลม | ออกแบบตามสภาพท้องถิ่น |
| ปริมาณหิมะ | ออกแบบตามสภาพท้องถิ่น |
| การออกแบบแผ่นดินไหว | ปรับแต่งตามรหัสท้องถิ่น |
| การป้องกันอัคคีภัย | การเคลือบทนไฟหรือการหุ้มกันไฟ |
| อายุการใช้งาน | ออกแบบตามความต้องการของโครงการ |
| การติดตั้ง | การประกอบถึงสถานที่พร้อมคำแนะนำด้านเทคนิค |
อาคารโครงสร้างเหล็กถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม เนื่องจากมีการผสมผสานระหว่างความแข็งแรงของโครงสร้าง ประสิทธิภาพการก่อสร้าง การปรับตัวด้านสุขอนามัย และการวางแผนพื้นที่ที่ยืดหยุ่น
พื้นที่ว่างขนาดใหญ่ช่วยให้สามารถจัดเตรียมสายการผลิตและระบบลอจิสติกส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการเคลื่อนย้ายวัสดุที่ไม่จำเป็น และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของโรงงาน
โครงสร้างนี้สามารถรองรับสายการบรรจุอัตโนมัติ สายพานลำเลียง อุปกรณ์หุ่นยนต์ ระบบจัดเก็บ อุปกรณ์ตรวจสอบ และแพลตฟอร์มการผลิต
โครงสร้างเหล็กสามารถรองรับอุปกรณ์หลังคา ท่อ ระบบระบายอากาศ แท่นการผลิต อุปกรณ์แขวนลอย และภาระทางอุตสาหกรรมอื่นๆ
แผนผังโรงงานสามารถขยายหรือแก้ไขได้เมื่อกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น
ส่วนประกอบสำเร็จรูปจากโรงงานช่วยเพิ่มความแม่นยำของมิติและลดภาระงานที่ไซต์ก่อสร้าง
ส่วนประกอบที่เป็นเหล็กสามารถนำกลับมาใช้ใหม่หรือรีไซเคิลได้ ในขณะที่การก่อสร้างสำเร็จรูปจะช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุและมลภาวะในพื้นที่
