日本語
プロジェクト対応の高強度構造用鋼は、現場での効率的な組み立てのために準備された、加工され明確に識別されたコンポーネントとして供給されます。顧客は、未加工のプレートまたは標準セクションのみを購入する代わりに、承認された製造図面に従って、サイズに合わせて切断、穴あけ、面取り、溶接、コーティングおよびパッケージ化された構造部品を注文できます。
この供給方法により、現場での切断、溶接、マテリアルハンドリングの削減に役立ちます。モジュール式の建物、産業施設、機器プラットフォーム、倉庫の増築、エネルギープロジェクト、および制御された製造と組織的な配送を必要とするその他の構造物に適しています。
各コンポーネントは、図面番号、組立順序、設置エリアに従ってマークを付けることができます。その後、コンポーネントは建築ゾーン、出荷バッチ、または組立順序ごとに梱包され、プロジェクト現場での迅速な識別と設置をサポートします。
高張力鋼板の定尺カット
製作した柱と垂木
溶接H形構造部材
箱形断面の梁と柱
接続プレートと補強材
ベースプレートとエンドプレート
ブレースコンポーネント
穴あき構造セクション
組み立て済みフレームモジュール
すぐに設置できるカスタマイズされたスチール製パッケージ
切断、穴あけ、溶接、表面処理は管理された工場条件下で完了するため、建設現場で必要な加工量が削減されます。
すべてのコンポーネントは、承認された図面、梱包リスト、および取り付け順序に従ってマークを付けることができます。
工場で加工することで、寸法、穴の位置、面取り、接続の詳細を出荷前に検査できます。
鉄骨コンポーネントは、建築面積、建設段階、または設置の優先順位に応じて梱包できます。
図面ベースのネスティングと CNC 切断により、材料の利用率が向上し、現場での不必要な無駄が削減されます。
顧客は、個々の加工部品、完全な構造部材、またはプロジェクト パッケージ全体を購入できます。
| アイテム | 供給オプション |
|---|---|
| 一般的な強度クラス | 355～690MPa |
| 製品形態 | プレート、セクション、中空セクションおよび加工部品 |
| 板厚 | 6～200mm |
| 最大プレート長さ | 材料の在庫状況と出荷要件に応じて |
| コンポーネントの種類 | 梁、柱、ブレース、桁、プレートまたはカスタムアセンブリ |
| 穴加工 | CNC 穴あけ、パンチング、またはプロジェクト指定の加工 |
| エッジの準備 | スクエアエッジ、V ベベル、ダブル V またはカスタマイズされたベベル |
| 溶接方法 | コンポーネントの設計と材料グレードに応じて選択 |
| 表面処理 | 手動クリーニングまたはショットブラスト |
| コーティングオプション | ショッププライマー、ジンクリッチプライマーまたはプロジェクトコーティングシステム |
| コンポーネントのマーキング | 図面番号、アセンブリコードまたはプロジェクト識別 |
| 包装 | バンドル、フレーム化、パレット化、またはコンテナに入れてすぐに使用可能 |
技術仕様のレビュー
製作図確認
材料証明書の検証
CNC ネスティングと材料切断
穴・面取り加工
部品の組み立て
構造溶接
寸法検査
必要に応じて非破壊検査を実施
ショットブラストとコーティング
コンポーネントのマーキング
輸出梱包と出荷
当社の検査プロセスには次のものが含まれます。
原材料グレードの検証
材料証明書のレビュー
板厚検査
カットサイズ測定
穴径・位置検査
梁と柱の真直度チェック
組立寸法の確認
溶接部の外観検査
オプションの超音波または磁性粒子検査
表面清浄度検査
塗料乾燥膜厚測定
最終コンポーネントと梱包リストの検証
これは、鋼材がプロジェクトの図面に従って識別可能なコンポーネントに加工されることを意味します。出荷前に切断、穴あけ、溶接、塗装、マーキングを完了することができます。
はい。承認された DWG、DXF、STEP、または PDF 図面と技術仕様に従ってコンポーネントを製造できます。
設計図、接続要件、合意されたプロジェクト範囲に基づいて、製造図と詳細設定のサポートを提供できます。
はい。コンポーネントは、建築ゾーン、フロア、フレームライン、出荷バッチ、または設置順序に従ってグループ化して梱包できます。
はい。複雑なフレーム、大規模な接続、またはフィッティング確認が必要なコンポーネントについては、試行アセンブリを手配できます。
コンポーネントには、プロジェクト番号、図面参照、メンバー コード、およびパッキング リストに対応する取り付け順序をマークできます。
