اردو
زیڈ ایس جے ایچ
مصنوعات کسٹمر کی ڈرائنگ اور پروجیکٹ کی وضاحتوں کے مطابق تیار کی جاتی ہیں۔ مختلف مواد، پلیٹ کی موٹائی، ویلڈنگ کی تفصیلات، کنکشن سوراخ کے انتظامات اور سنکنرن سے تحفظ کے نظام دستیاب ہیں۔
چاہے آپ کے پروجیکٹ کے لیے ایک ہی پروٹو ٹائپ، بار بار کنکشن کے پرزے یا مکمل عمارت پر مبنی اجزاء کے پیکجز کی ضرورت ہو، ہم مربوط مینوفیکچرنگ اور ایکسپورٹ سروسز فراہم کر سکتے ہیں۔
ہر اسٹیل ڈھانچے میں مختلف بوجھ کی شرائط، کنکشن کی تفصیلات اور تنصیب کی ضروریات ہوتی ہیں۔ صرف فکسڈ سائز کی مصنوعات پیش کرنے کے بجائے، ہم منظور شدہ پراجیکٹ ڈرائنگ کے مطابق ہر کنکشن کا جزو تیار کرتے ہیں۔
حسب ضرورت تفصیلات میں شامل ہیں:
اجزاء کے طول و عرض
سٹیل گریڈ
پلیٹ کی موٹائی
سوراخ کا سائز اور فاصلہ
سلاٹڈ ہول کنفیگریشن
اسٹیفنر کی مقدار اور پوزیشن
ویلڈ کی قسم اور ویلڈ سائز
کنکشن زاویہ
سطحی علاج کا نظام
اجزاء کی شناخت
معائنہ دستاویزات
پیکیجنگ کا طریقہ
ہماری انجینئرنگ اور پروڈکشن ٹیمیں تیاری سے پہلے ان تفصیلات کا جائزہ لیتی ہیں تاکہ مینوفیکچرنگ کی غلطیوں اور تنصیب کے مسائل کو کم کیا جا سکے۔
بیم کنیکٹرز میں شیئر ٹیبز، ویلڈڈ اینڈ پلیٹس، سخت سیٹیں، اسپلائس اسمبلیاں اور معاون بریکٹ شامل ہیں۔ وہ بیم سے کالم اور بیم سے بیم کنکشن میں استعمال ہوتے ہیں۔
کالم کنکشن پروڈکٹس میں ویلڈڈ بیس اسمبلیاں، کالم جوتے، اسپلائس جوائنٹ، سخت بیس پلیٹس اور حسب ضرورت کالم سپورٹ اجزاء شامل ہیں۔
منحنی خطوط وحدانی کنیکٹرز میں گسٹ اسمبلیاں، کلیویس بریکٹ، ویلڈڈ لگز اور چھت، دیوار اور کراس بریسنگ سسٹم کے لیے اینڈ کنکشن پلیٹس شامل ہیں۔
مخصوص ویلڈیڈ نوڈس سرکلر ٹیوبوں، مربع ٹیوبوں، چھتوں کے ٹرسس، جالی کے ڈھانچے اور دیگر بڑے اسپین ساختی نظاموں کے لیے تیار کیے جا سکتے ہیں۔
بھاری ویلڈیڈ بریکٹ میزانائنز، مینٹیننس پلیٹ فارمز، صنعتی آلات، پائپ سپورٹ اور مشینری سپورٹ ڈھانچے کے لیے دستیاب ہیں۔
پیچیدہ یا غیر معیاری ویلڈیڈ اسمبلیاں پروجیکٹ ڈرائنگ، 3D ماڈلز یا منظور شدہ نمونوں سے تیار کی جا سکتی ہیں۔
| پیرامیٹر | حسب ضرورت رینج |
|---|---|
| پروڈکٹ فارم | پلیٹ کنیکٹر، بریکٹ، نوڈ، بیس اسمبلی یا بلٹ اپ جوائنٹ |
| مواد | کاربن سٹیل، اعلی طاقت سٹیل یا کسٹمر مخصوص مواد |
| سیکشن کی قسم | اسٹیل پلیٹ، ایچ سیکشن، زاویہ، چینل، مربع ٹیوب یا گول ٹیوب |
| پلیٹ کی موٹائی | ساختی ڈرائنگ کے مطابق تیار کیا گیا ہے۔ |
| سوراخ کی قسم | گول، سلاٹڈ، کاؤنٹر سنک یا مشینی سوراخ |
| ویلڈنگ کا اختیار | فلیٹ ویلڈ، گروو ویلڈ، مکمل دخول ویلڈ یا پروجیکٹ کے لیے مخصوص ویلڈ |
| پروسیسنگ | کاٹنا، بیولنگ، ڈرلنگ، موڑنے، فٹنگ، ویلڈنگ اور پیسنا |
| سطح کی حالت | خام، شاٹ بلاسٹڈ، پرائمڈ، پینٹ، جستی یا پاؤڈر لیپت |
| معائنہ کی سطح | معیاری فیکٹری معائنہ یا پروجیکٹ مخصوص معائنہ |
| پیداوار کا حجم | پروٹوٹائپ، چھوٹے بیچ یا بڑے منصوبے کی مقدار |
| پیکجنگ | پیلیٹائزڈ، بنڈل، کریٹڈ یا انسٹالیشن سیکوئنس پیکیجنگ |
مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا اور من گھڑت ویلڈڈ جوڑ جڑے ہوئے اسٹیل ممبروں کے درمیان ساختی بوجھ کو تقسیم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
کنٹرول شدہ کٹنگ، ڈرلنگ اور اسمبلی درست انٹرفیس کے طول و عرض اور بولٹ ہول پوزیشنز کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
پہلے سے من گھڑت کنکشن اسمبلیاں تعمیراتی جگہ پر کاٹنے، ویلڈنگ اور ڈرلنگ کے کام کو کم کرتی ہیں۔
ڈرائنگ کا جائزہ، عمل کے اندر اندر معائنہ اور حتمی جہتی تصدیق سے مماثلت اور تنصیب میں تاخیر کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
اجزاء کو انفرادی طور پر فراہم کیا جا سکتا ہے یا مختلف عمارتی علاقوں کے لیے مکمل کنکشن پیکج کے طور پر منظم کیا جا سکتا ہے۔
فکسچر اور پروڈکشن ٹیمپلیٹس کا استعمال مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے کیا جا سکتا ہے جب بڑی مقدار میں ایک جیسے کنکشن کے پرزے تیار کرتے ہوں۔
پروڈکشن شروع ہونے سے پہلے، ہماری ٹیم ڈرائنگ چیک کرتی ہے اور تصدیق کرتی ہے:
مواد کی وضاحتیں
اجزاء کی مقدار
تنقیدی جہتیں۔
کنکشن کی ہدایات
سوراخ کے مقامات
ویلڈ کی علامتیں۔
سطح کے علاج کی ضروریات
معائنہ کی ضروریات
پروڈکٹ مارکنگ کے قواعد
پیکنگ اور شپنگ کے حالات
اگر کوئی تفصیل من گھڑت، جستی سازی یا نقل و حمل کو متاثر کر سکتی ہے، تو ہماری ٹیم پیداوار سے پہلے گاہک کے ساتھ بات چیت کرے گی۔
کوالٹی کنٹرول مواد کی رسید سے حتمی شپمنٹ تک انجام دیا جاتا ہے۔
کاٹنے سے پہلے سٹیل کی قسم، پلیٹ کی موٹائی، سطح کی حالت اور مواد کی دستاویزات کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے.
پیداوار کے دوران کٹ پروفائلز، بیولز، سوراخ، اجزاء کے طول و عرض اور اسمبلی کی پوزیشنوں کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے.
ویلڈنگ کے بعد ویلڈ کی جگہ، تسلسل، ظاہری شکل اور مخصوص طول و عرض کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ اہم جوڑوں کے لیے اضافی جانچ کا اہتمام کیا جا سکتا ہے۔
کوٹنگ کی ظاہری شکل، galvanizing حالت اور حفاظتی پرت کی موٹائی کو پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق چیک کیا جا سکتا ہے۔
تیار شدہ اجزاء کو مارکنگ، پیکنگ اور لوڈ کرنے سے پہلے منظور شدہ ڈرائنگ کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔
ہم بنیادی طور پر پراجیکٹ ڈرائنگ کے مطابق اجزاء تیار کرتے ہیں۔ تصریحات کی تصدیق کے بعد معیاری یا بار بار ڈیزائن بیچوں میں بھی تیار کیے جا سکتے ہیں۔
جی ہاں ہماری صلاحیتیں چھوٹے پلیٹ کنیکٹرز، درمیانے سائز کے ویلڈڈ بریکٹس اور بھاری ساختی مشترکہ اسمبلیوں کا احاطہ کرتی ہیں۔
عام فارمیٹس میں پی ڈی ایف، ڈی ڈبلیو جی، ڈی ایکس ایف اور تھری ڈی ماڈل فائلیں شامل ہیں۔ پیداوار کی منظوری سے پہلے واضح جہتی ڈرائنگ کی ضرورت ہے۔
جی ہاں ہماری ٹیم کٹنگ، ہول پروسیسنگ، ویلڈنگ تک رسائی، جستی سازی اور پیکیجنگ کے تحفظات کا جائزہ لے سکتی ہے اور مینوفیکچرنگ کی تجاویز فراہم کر سکتی ہے۔
جی ہاں عمارت کے حصے، فرش، محور یا تنصیب کی ترتیب کے مطابق مصنوعات کی درجہ بندی، نشان زد اور پیک کیا جا سکتا ہے۔
