제품은 고객 도면 및 프로젝트 사양에 따라 제조됩니다. 다양한 재료, 플레이트 두께, 용접 세부 사항, 연결 구멍 배열 및 부식 방지 시스템을 사용할 수 있습니다.
귀하의 프로젝트에 단일 프로토타입, 반복 연결 부품 또는 완전한 건물 기반 구성 요소 패키지가 필요한 경우 당사는 조화로운 제조 및 수출 서비스를 제공할 수 있습니다.
모든 강철 구조물은 하중 조건, 연결 세부 사항 및 설치 요구 사항이 다릅니다. 고정된 크기의 제품만 제공하는 대신 승인된 프로젝트 도면에 따라 각 연결 구성 요소를 제조합니다.
맞춤설정 가능한 세부정보는 다음과 같습니다.
구성품 치수
철강 등급
판 두께
구멍 크기 및 간격
슬롯형 구멍 구성
스티프너 수량 및 위치
용접 유형 및 용접 크기
연결 각도
표면처리 시스템
구성 요소 식별
검사 문서
포장방법
당사의 엔지니어링 및 생산 팀은 제작 전에 이러한 세부 사항을 검토하여 제조 오류 및 설치 문제를 줄입니다.

빔 커넥터에는 전단 탭, 용접된 엔드 플레이트, 강화 시트, 스플라이스 어셈블리 및 지지 브래킷이 포함됩니다. 이는 빔-기둥 및 빔-빔 연결에 사용됩니다.
기둥 연결 제품에는 용접 베이스 어셈블리, 기둥 슈, 스플라이스 조인트, 강화 베이스 플레이트 및 맞춤형 기둥 지지 구성요소가 포함됩니다.
브레이스 커넥터에는 지붕, 벽 및 크로스 브레이싱 시스템용 거셋 어셈블리, 클레비스 브래킷, 용접 러그 및 끝 연결 플레이트가 포함됩니다.
원형 튜브, 사각 튜브, 지붕 트러스, 격자 구조 및 기타 대형 구조 시스템용으로 특수 용접 노드를 생산할 수 있습니다.
중이층, 유지보수 플랫폼, 산업 장비, 파이프 지지대 및 기계 지지 구조물에 견고한 용접 브래킷을 사용할 수 있습니다.
복잡하거나 비표준 용접 어셈블리는 프로젝트 도면, 3D 모델 또는 승인된 샘플을 사용하여 제조할 수 있습니다.
| 매개변수 | 사용자 정의 가능 범위 |
|---|---|
| 제품 형태 | 플레이트 커넥터, 브래킷, 노드, 베이스 어셈블리 또는 내장 조인트 |
| 재료 | 탄소강, 고강도강 또는 고객 지정 재료 |
| 섹션 유형 | 강판, H-섹션, 앵글, 채널, 사각 튜브 또는 원형 튜브 |
| 판 두께 | 구조도에 따라 제작 |
| 구멍 유형 | 원형, 홈형, 카운터싱크 또는 가공된 구멍 |
| 용접 옵션 | 필렛 용접, 그루브 용접, 완전 관통 용접 또는 프로젝트 지정 용접 |
| 처리 | 절단, 베벨링, 드릴링, 굽힘, 피팅, 용접 및 연삭 |
| 표면 상태 | 가공되지 않은 것, 쇼트 블라스팅된 것, 프라이머 처리된 것, 도색된 것, 아연 도금된 것 또는 분체 코팅된 것 |
| 검사 수준 | 표준 공장 검사 또는 프로젝트별 검사 |
| 생산량 | 프로토타입, 소규모 배치 또는 대규모 프로젝트 수량 |
| 포장 | 팔레트형, 번들형, 상자형 또는 설치 순서 포장 |

적절하게 설계되고 제작된 용접 조인트는 연결된 강철 부재 사이의 구조적 하중을 분산하는 데 도움이 됩니다.
제어된 절단, 드릴링 및 조립은 올바른 인터페이스 치수와 볼트 구멍 위치를 유지하는 데 도움이 됩니다.
사전 제작된 연결 어셈블리는 건설 현장에서 절단, 용접 및 드릴링 작업을 줄여줍니다.
도면 검토, 공정 중 검사 및 최종 치수 확인은 불일치 및 설치 지연을 줄이는 데 도움이 됩니다.
구성 요소는 개별적으로 제공되거나 다양한 건축 영역에 대한 완전한 연결 패키지로 구성될 수 있습니다.
동일한 연결 부품을 대량으로 제조할 때 고정 장치 및 생산 템플릿을 사용하여 일관성을 유지할 수 있습니다.

생산이 시작되기 전에 우리 팀은 도면을 확인하고 다음 사항을 확인합니다.
소재 사양
구성품 수량
중요 치수
연결 방향
구멍 위치
용접 기호
표면 처리 요구 사항
검사 요구사항
제품 표시 규칙
포장 및 배송 조건
세부 사항이 제작, 아연 도금 또는 운송에 영향을 미칠 수 있는 경우 당사 팀은 생산 전에 고객과 소통합니다.
자재 입고부터 최종 배송까지 품질관리가 이루어집니다.
절단 전에 강철 유형, 판 두께, 표면 상태 및 재료 문서를 확인합니다.
절단 프로파일, 베벨, 구멍, 부품 치수 및 조립 위치는 생산 중에 확인됩니다.
용접 후 용접 위치, 연속성, 외관 및 규정 치수를 검사합니다. 중요한 접합부에는 추가 테스트를 실시할 수 있습니다.
프로젝트 요구 사항에 따라 코팅 외관, 아연 도금 상태 및 보호층 두께를 확인할 수 있습니다.
마킹, 포장 및 적재 전에 완성된 구성 요소를 승인된 도면과 비교하여 확인합니다.
우리는 주로 프로젝트 도면에 따라 부품을 제조합니다. 표준 또는 반복 디자인도 사양이 확정된 후 일괄 생산될 수 있습니다.
예. 당사의 역량에는 소형 플레이트 커넥터, 중형 용접 브래킷 및 무거운 구조용 조인트 어셈블리가 포함됩니다.
일반적인 형식에는 PDF, DWG, DXF 및 3D 모델 파일이 포함됩니다. 생산 승인 전에 명확한 치수 도면이 필요합니다.
예. 우리 팀은 절단, 구멍 처리, 용접 접근, 아연 도금 및 포장 고려 사항을 검토하고 제조 제안을 제공할 수 있습니다.
예. 건물 단면, 층, 축, 설치 순서에 따라 제품을 분류, 표시, 포장할 수 있습니다.