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鋼は高温にさらされると急速に強度を失います。適切な耐火コーティングを適用すると、構造用鋼の温度上昇を遅らせ、火災時の耐荷重能力を維持し、建物が必要な耐火等級を達成できるようにすることができます。
ただし、耐火コーティングの性能は製品自体だけでなく、正しいコーティングの選択、表面処理、塗布の厚さ、環境条件、検査手順にも依存します。
屋内用と屋外用の耐火コーティングを交互に使用してはなりません。
屋外の鉄骨構造物は、雨、太陽光、風、氷点下温度、湿度、繰り返しの温度変化にさらされます。したがって、外装の耐火コーティングは以下を提供する必要があります。
優れた耐水性・耐湿性
優れた凍結融解耐性
強い耐候性と耐老化性
確実な接着力と機械的強度
プライマーおよび保護トップコートとの適合性
屋外の鉄骨構造物に屋内専用のコーティングを使用すると、ひび割れ、剥離、チョーキング、吸水、防火機能の早期喪失を引き起こす可能性があります。
製品を選択する前に、鋼製部材が屋内、屋外、湿気の多い場所、または腐食性の工業環境に設置されているかどうかを確認してください。
鉄骨構造の耐火塗装は大きく2つに分類されます。
火にさらされると、膨張性コーティングが膨張し、厚い炭化した断熱層を形成します。通常、乾燥フィルムの厚さは比較的薄く、滑らかで装飾的な外観が得られます。
一般的に次の目的で使用されます。
露出した鉄骨柱と梁
商業ビル
空港と鉄道駅
展示センター
建築用鋼構造物
外観やスペースの要件があるプロジェクト
非膨張性コーティングは、より厚い低導電率の絶縁層を通じて鋼を保護します。より高い耐火性が求められる耐荷重部材に選ばれることが多いです。
典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
産業プラント
倉庫
電力設備
石油化学ビル
隠蔽鋼材
重荷重に耐える鋼構造物
1.5 時間を超える耐火定格を必要とする構造部材、特に隠された耐荷重部材の場合、一般に試験済みの非膨張システムが推奨されるか、該当するプロジェクト基準によって要求される場合があります。
必要な保護は、製品の認定された耐火試験レポートに従って決定する必要があります。単にコーティングの厚さを増やすだけでは、自動的に高い耐火性評価が保証されるわけではありません。
装飾用の難燃性コーティングと構造用鋼の耐火性コーティングは、異なる目的に役立ちます。
装飾的な難燃性コーティングは、主に木材、パネル、その他の可燃性基材向けに設計されています。それらの主な機能は、表面の燃焼を軽減し、火炎の広がりを遅らせることです。乾燥膜の厚さは通常非常に薄く、構造用鋼を保護するために必要な断熱性を提供することはできません。
構造用鋼用に特別に設計およびテストされた認定済みの耐火コーティング システムのみを使用する必要があります。
耐火性は、コーティングの名前だけでなく、完全な保護システムによって決まります。申請前に次の要素を確認する必要があります。
鋼の断面サイズと断面係数
必要な耐火等級
指定された乾燥膜厚
屋内または屋外の使用条件
承認されたプライマーおよびトップコート
基板準備の要件
補強メッシュの要件
応募方法
環境上の制限
製品認証および耐火試験報告書
選択したプライマー、耐火コーティング、トップコートは互換性がある必要があります。技術的な確認を行わずに異なるシステムの製品を使用すると、接着不良、化学反応、亀裂、剥離が発生する可能性があります。
コーティングを塗布する前に、鋼の表面は清潔で乾燥しており、以下のものが付着していない必要があります。
錆とミルスケール
溶接スラグ・スパッタ
油、グリス、ゴミ
塗装の剥がれ
湿気やその他の汚染物質
表面処理は、コーティングメーカーの指示およびプロジェクトの仕様に従って実行する必要があります。防食プライマーの損傷した領域は、耐火コーティングを適用する前に修復する必要があります。
既存のプライマーは、選択した耐火コーティングと互換性がある必要があります。密着性、厚み、表面状態を検査してください。
プライマーが損傷していたり、汚れていたり、滑らかすぎたり、適合しない場合は、次のコーティング層を塗布する前に修正作業が必要になる場合があります。
コーティングはメーカーの技術指示に従って厳密に混合する必要があります。
マルチコンポーネント製品の場合:
指定された混合比を使用してください
適切な機械装置を使用して混合する
過剰な水やシンナーを加えないでください。
推奨される導入時間を遵守してください
混合材料は指定されたポットライフ以内に使用してください。
混合が不適切だと、コーティングの強度、接着力、硬化性能、耐火性が低下する可能性があります。
最初のコートは、準備されたスチール表面との信頼できる接着を確立するために均一に塗布する必要があります。
製品に応じて、コーティングは次の方法で適用されます。
エアレススプレー
専用噴霧装置
ブラシ
ローラー
こて
塗布方法は、コーティングの種類、鋼部材の形状、およびメーカーの推奨事項と一致する必要があります。
耐火コーティングは通常、複数の層で塗布する必要があります。一度に厚塗りしすぎると、タレ、ひび割れ、硬化不完全、剥離の原因となる場合があります。
次のコートを塗布する前に、各層を十分に乾燥または硬化させる必要があります。必要な乾燥膜厚が達成されるまで塗布を続ける必要があります。
最終的な厚さは以下に基づいて決定する必要があります。
必要な耐火等級
鋼の断面係数
製品の耐火試験データ
プロジェクト設計文書
メーカーの技術説明書
温度、湿度、換気、日光、風、結露はすべてコーティングの品質に影響を与える可能性があります。
次のような不適切な条件下での使用は避けてください。
雨、雪、霧
鋼材表面の結露
製品の許容範囲外の温度
湿度が高すぎる
強風
強い日光に直接さらされる
暑い季節には、表面が急速に乾燥すると、下の材料が未硬化のままひび割れが発生する可能性があります。したがって、日陰、換気、適切な作業時間を考慮する必要があります。
塗布後、コーティングを次の点について検査する必要があります。
乾燥膜厚
表面均一性
接着力
ひび割れ
たるみ
中空領域
層間剥離
欠落または破損したセクション
プロジェクトの要件を満たしていない領域は、承認された手順に従って修復する必要があります。
屋外、湿気の多い環境、または腐食性の環境では、耐水性、耐候性、耐薬品性、長期耐久性を向上させるために、互換性のある保護トップコートが必要になる場合があります。
トップコートは、耐火コーティングが完全に乾燥または硬化した後にのみ塗布してください。
ひび割れは、耐火塗装施工において最も一般的な品質問題の 1 つです。一般的な原因には次のようなものがあります。
前の層が乾燥する前に次の層を塗布する
1回のパスで過度に厚いコートを塗布する
過度の高温下での作業
直射日光による表面の急速な乾燥
混合比が間違っている
水やシンナーの過剰な添加
下地処理が不十分
適合しないプライマーまたはトップコート
鋼構造物の過度の振動または動き
軽微な表面欠陥は、プロジェクトの合格基準に照らして評価する必要があります。許容幅を超える亀裂は補修する必要があります。
一般的な修復手順には次のものが含まれます。
ひび割れ、緩み、または接着不良のコーティングを除去します。
剥離範囲を拡大し、しっかりと接着素材を響かせます。
露出した表面を掃除し、ほこりをすべて取り除きます。
必要に応じて、損傷した防食プライマーを修復します。
耐火コーティングをいくつかの制御された層に再塗布します。
次の修復層を適用する前に、各修復層が乾燥するまで待ちます。
補修箇所の厚み、密着性、外観を確認してください。
欠陥のある材料を除去せずに、単に亀裂を別のコーティングで覆うだけでは、問題が解決されるのではなく、むしろ隠されてしまう可能性があります。
信頼性の高い防火を確保するために、請負業者と検査官は以下を確認する必要があります。
製品認証および耐火試験レポート
使用環境に応じた適切なコーティングの種類
完全なコーティングシステムの互換性
鋼の表面処理
混合比とポットライフ
使用温度と湿度
湿潤膜厚と乾燥膜厚
塗装間の硬化間隔
最終的な接着力と表面状態
修理・点検記録
すべての作業は、承認された図面、製品の技術データ、防火設計、および該当する地域の建築および防火規制に従う必要があります。
鋼構造物の防火性能は、適切にテストされたコーティングシステムを選択し、制御された条件下で塗布するかどうかに依存します。屋内用製品と屋外用製品は明確に区別する必要があり、必要な耐火性評価は認定されたコーティング システムと一致する必要があり、装飾用の難燃性コーティングを構造用鋼の耐火性コーティングの代わりに使用してはなりません。
鋼構造物の耐用年数全体にわたって耐久性と信頼性の高い防火を提供するには、正しい表面処理、多層塗布、厚さ管理、硬化、検査、欠陥修復が不可欠です。
ZSJH Steel では、工業用建物、倉庫、作業場、その他の鉄骨建設プロジェクトに対して、カスタマイズされた鉄骨構造の設計、製造、表面処理、輸出梱包、技術サポートを提供しています。カスタマイズされた鉄骨構造ソリューションを受け取るには、図面とプロジェクト要件をお送りください。
