Чтобы обеспечить долговечность, коррозионную стойкость и высокое качество работы стальных конструкций, при изготовлении строго соблюдаются профессиональные процедуры подготовки поверхности и нанесения покрытия.

Перед нанесением покрытия стальные детали обрабатываются автоматической дробеструйной машиной для удаления ржавчины, прокатной окалины, масляных пятен и других поверхностных загрязнений. При дробеструйной очистке используется сжатый воздух для ускорения попадания стальных дробей на стальную поверхность на высокой скорости. За счет ударов и трения ржавчина, оксидная осадка и загрязнения полностью удаляются, создавая чистую поверхность с необходимой шероховатостью для улучшения адгезии покрытия.

После дробеструйной обработки стальную поверхность необходимо тщательно очистить с помощью вакуумного оборудования или сжатого воздуха для удаления пыли и частиц стали. Обработанная поверхность должна иметь однородный вид металлического серого цвета.

После проверки и одобрения персоналом по контролю качества первый слой грунтовки должен быть нанесен в течение 4 часов для предотвращения вторичного окисления и обеспечения работоспособности покрытия.

---

1. Методы покрытия стальных конструкций

1.1 Грунтовка стальной конструкции

Грунтовка – это первый защитный слой, наносимый после подготовки поверхности. Его основная цель — улучшить коррозионную стойкость и повысить прочность сцепления между сталью и последующими покрытиями.

Процесс нанесения грунтовки:

1. Подготовка к покраске

Перед нанесением антикоррозионную грунтовку необходимо тщательно перемешать. Вязкость, консистенция и коэффициент разбавления должны строго контролироваться, чтобы обеспечить однородный цвет, стабильные характеристики и плавное нанесение.

2. Первое применение праймера

Во время первого процесса нанесения грунтовки направление распыления должно оставаться постоянным. Участки перекрытия должны быть гладкими и равномерными, чтобы избежать неравномерной толщины покрытия.

3. Контроль распыления

При распылении грунтовки операторы должны соблюдать принцип непрерывного движения и короткого расстояния распыления, чтобы предотвратить чрезмерное скопление краски, провисание или неравномерность покрытия.

4. Второй слой грунтовки

После полного высыхания первого слоя грунтовки наносят второй слой. Направление распыления должно быть перпендикулярно предыдущему слою, чтобы обеспечить равномерную толщину покрытия и лучшую защиту.

5. Идентификация компонентов

После завершения нанесения покрытия стальные компоненты должны быть промаркированы в соответствии с оригинальными идентификационными номерами. Для важных компонентов должна быть указана дополнительная информация, такая как вес, положение центра тяжести и метки установки.

---

1.2 Покраска верхнего слоя стальной конструкции

Верхнее покрытие обеспечивает дополнительную защиту от погодных условий, коррозии и воздействия окружающей среды, одновременно улучшая внешний вид стальных конструкций.

Требования к нанесению верхнего покрытия:

1. Совместимость покрытий

Материал верхнего покрытия должен соответствовать проектным требованиям. Совместимость грунтовки и верхнего покрытия должна быть подтверждена во избежание разрушения покрытия, вызванного химическими реакциями между различными материалами.

2. Очистка поверхности перед покраской.

Для стальных конструкций, требующих нанесения верхнего покрытия на месте, поверхность должна быть очищена после установки. Перед покраской необходимо удалить пыль, масляные пятна, остатки сварки и другие загрязнения.

3. Подготовка верхнего покрытия

Цвет верхнего покрытия должен соответствовать характеристикам дизайна. Перед использованием краску необходимо полностью перемешать, чтобы обеспечить равномерный цвет и стабильную вязкость. Необходимо правильно отрегулировать разбавитель, чтобы предотвратить провисание, следы от кисти или неровные поверхности.

4. Метод окраски

Во время нанесения верхний слой следует постоянно перемешивать. Направление окраски и метод распыления должны соответствовать тем же стандартам, что и процесс нанесения грунтовки.

---

2. Меры предосторожности при нанесении покрытия на стальную конструкцию

1. Проверка качества перед покраской

Покрытие стальной конструкции должно выполняться только после проверки и утверждения качества изготовления. Перед обработкой поверхности и покраской все компоненты должны соответствовать требуемым производственным стандартам.

2. Подготовка стальной поверхности.

Перед нанесением покрытия стальные поверхности должны пройти дробеструйную обработку для полного удаления ржавчины, масла, пыли и других загрязнений.

Степень подготовки поверхности должна соответствовать требованиям стандарта ISO 8501-1/Sa 2.0 , обеспечивая надлежащую чистоту поверхности и адгезию покрытия.

3. Требования к грунтовочному и финишному покрытию

После подготовки поверхности стальные детали должны быть немедленно подвергнуты первому грунтовочному покрытию. После отверждения необходимо нанести два слоя верхнего покрытия, если не требуется огнезащитное покрытие.

Не подлежат окраске следующие участки:

• Высокопрочные поверхности болтового соединения

• Закладные стальные поверхности внутри бетонного фундамента

• Области в пределах 50 мм от сварных соединений с полным проплавлением, требующие сварки на месте.

4. Требования к огнезащитному покрытию

Для стальных элементов, требующих огнезащиты, выбранное огнезащитное покрытие должно соответствовать применимым национальным и международным стандартам.

Огнезащитное покрытие обычно наносится после установки стальной конструкции. Перед нанесением необходимо провести проверку совместимости огнезащитного покрытия и грунтовки.

---

3. Проверка и приемка покрытия стальной конструкции.

После нанесения покрытия проводится строгий контроль качества, чтобы гарантировать долговечность, внешний вид и защитные свойства покрытия.

3.1 Проверка внешнего вида

После окраски металлоконструкций поверхность покрытия должна соответствовать следующим требованиям:

• Однородный цвет и стабильный внешний вид

• Гладкая и блестящая поверхность

• Никаких складок, трещин, пузырей, шелушений и комочков краски.

• Отсутствие явных дефектов покрытия.

---

3.2 Защита во время и после покраски

Во время и после нанесения покрытия окрашенные стальные детали должны быть надлежащим образом защищены от:

• Загрязнение пылью

• Воздействие влаги

• Механические повреждения

• Другие внешние загрязнители

Перед транспортировкой и установкой следует принять надлежащие меры по хранению и обращению.

---

3.3 Измерение толщины покрытия

Толщину пленки покрытия следует проверять с помощью профессионального цифрового толщиномера покрытия..

Во время проверки:

• На каждом стальном компоненте должно быть выбрано несколько точек измерения.

• Значения толщины должны регистрироваться и анализироваться.

• Средняя толщина покрытия должна соответствовать требованиям проекта и действующим стандартам.

---

Контроль качества покрытия стальных конструкций

В ZSJH Steel Group каждый проект стальной конструкции следует строгим процедурам нанесения покрытия, включая:

✔ Автоматическая дробеструйная подготовка поверхности
✔ Нанесение профессиональной антикоррозионной грунтовки
✔ Система многослойного защитного покрытия
✔ Проверка толщины покрытия
✔ Контроль качества перед поставкой

Благодаря передовой технологии обработки поверхности и строгим стандартам контроля мы гарантируем, что каждая стальная конструкция имеет превосходную коррозионную стойкость, длительный срок службы и надежную работу. глобальные строительные проекты.

Связаться с нами