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鋼構造物の塗装工程・方法・検査基準

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時間: 2026-08-05 起源: サイト

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鉄鋼構造物の長期耐久性、耐食性、高品質の性能を確保するために、製造中に専門的な表面処理とコーティング手順が厳密に実施されます。

塗装前に、スチール部品は自動ショットブラスト機で処理され、錆、ミルスケール、油汚れ、その他の表面汚染物質が除去されます。ショット ブラストでは、圧縮空気を使用して鋼鉄のショットを高速で鋼鉄表面に加速します。衝撃や摩擦により錆、酸化スケール、不純物を完全に除去し、適度な粗さを備えた清浄な表面を形成し、塗膜の密着性を向上させます。

ショットブラスト後は、真空装置または圧縮空気を使用して鋼の表面を徹底的に洗浄し、塵や鋼の粒子を除去する必要があります。処理された表面は、均一なメタリックグレーの外観を呈する必要があります。

品質管理担当者による検査と承認の後、プライマーコーティングの最初の層を 4 時間以内に塗布する必要があります。 二次酸化を防止し、コーティングの性能を確保するために、


1. 鋼構造物の塗装方法

1.1 鉄骨構造用プライマー塗装

プライマーコーティングは、表面処理後に塗布される最初の保護層です。その主な目的は、耐食性を向上させ、鋼とその後のコーティングの間の結合強度を高めることです。

プライマーコーティングプロセス:

1. 塗料の準備

防食プライマーは塗布前に適切に混合する必要があります。均一な色、安定した性能、スムーズな塗布を確保するには、粘度、粘稠度、希釈率を厳密に制御する必要があります。

2. 最初のプライマー塗布

最初のプライマーコーティングプロセスでは、スプレーの方向を一定に保つ必要があります。コーティングの厚さが不均一になるのを避けるために、重なり合う領域は滑らかで均一である必要があります。

3. スプレー制御

プライマーをスプレーするとき、オペレーターは過度の塗料の蓄積、たれ、または不均一なコーティングを防ぐために、継続的な動きと短いスプレー距離の原則に従う必要があります。

4. 第 2 プライマー層

第一のプライマー層が完全に乾燥した後、第二のコーティングを塗布する必要があります。均一なコーティング厚さとより優れた保護を実現するには、スプレー方向は前の層に対して垂直である必要があります。

5. コンポーネントの識別

コーティングが完了したら、鋼部品には元の識別番号に従ってマークを付ける必要があります。重要な部品については、重量、重心位置、取り付けマークなどの追加情報を表示する必要があります。

鋼構造物の塗装工程・方法・検査基準


1.2 鉄骨構造の上塗り塗装

トップコートは、鋼構造物の外観を改善しながら、気象条件、腐食、環境への影響に対するさらなる保護を提供します。

トップコートの塗布要件:

1. コーティングの適合性

トップコート材料は設計要件に適合する必要があります。異なる材料間の化学反応によって引き起こされるコーティングの欠陥を避けるために、プライマーとトップコートの適合性を確認する必要があります。

2. 塗装前の表面洗浄

現場でトップコートを塗布する必要がある鋼構造物の場合、設置後に表面を清掃する必要があります。塗装前にホコリ、油汚れ、溶接カスなどの汚れを除去してください。

3. トップコートの準備

トップコートの色は設計仕様と一致している必要があります。均一な色と安定した粘度を確保するために、使用前に塗料を完全に混合する必要があります。シンナーのダレや刷毛目、凹凸などを防ぐため、シンナーを適切に調整してください。

4. 塗装方法

塗布中、トップコートは継続的に撹拌する必要があります。塗装方向や吹き付け方法は下塗り塗装と同様の基準で行ってください。


2. 鋼構造物塗装の注意事項

1. 塗装前の品質検査

鋼構造物の塗装は 、製造品質検査および承認後にのみ実行されます。すべてのコンポーネントは、表面処理と塗装の前に、必要な製造基準を満たしている必要があります。

2. 鋼の表面処理

コーティングの前に、スチール表面にショットブラスト処理を施し、錆、油、埃、その他の汚染物質を完全に除去する必要があります。

表面処理グレードはの要件を満たし ISO 8501-1 / Sa 2.0 規格、適切な表面の清浄度とコーティングの密着性を確保します。

3. プライマーおよび仕上げコーティングの要件

表面処理後、鋼部品には直ちに最初のプライマーコーティングを施す必要があります。硬化後、耐火塗装が必要でない限り、トップコートを2層塗布する必要があります。

次の領域は塗装してはなりません。

  • 高強度ボルト締結面

  • コンクリート基礎内の埋め込み鋼面

  • 現場溶接が必要な完全溶け込み溶接継手から 50mm 以内の領域

4. 耐火コーティングの要件

防火が必要な鋼部材の場合、選択した耐火コーティングは適用される国内および国際規格に準拠する必要があります。

耐火塗装は一般的に鋼構造物の設置後に施工されます。耐火コーティングとプライマーの間の適合性テストは、施工前に完了する必要があります。


3. 鋼構造物の塗装の検査と検収

塗装後には厳しい品質検査を実施し、塗装の耐久性、外観、保護性能を保証します。

3.1 外観検査

鋼構造物の塗装後、塗装表面は次の要件を満たす必要があります。

  • 均一な色と一貫した外観

  • 滑らかで明るい表面仕上げ

  • しわ、ひび割れ、気泡、剥がれ、塗料のダマがないこと

  • 明らかなコーティング欠陥なし


3.2 塗装中および塗装後の保護

塗装作業中および塗装後は、塗装鋼部品を以下のことから適切に保護する必要があります。

  • 粉塵汚染

  • 湿気への暴露

  • 機械的損傷

  • その他の外部汚染物質

輸送および設置の前に、適切な保管および取り扱い措置を講じる必要があります。


3.3 膜厚測定

塗膜の厚さは専門の デジタル膜厚計を使用して検査されます。.

検査中:

  • 各鋼部品上で複数の測定点を選択する必要があります。

  • 厚さの値は記録され、分析されるものとします。

  • 平均コーティング厚さは、プロジェクトの設計要件と適用される基準を満たさなければなりません。


鋼構造物塗装の品質管理

ZSJH Steel Group では、すべての鉄骨構造プロジェクトは次のような厳格な塗装手順に従います。

✔ 自動ショットブラスト表面処理
✔ プロフェッショナルな防食プライマー塗布
✔ 多層保護コーティングシステム
✔ コーティング厚検査
✔ 納品前の品質管理

高度な表面処理技術と厳しい検査基準により、あらゆる鋼構造物が優れた耐食性、長寿命、信頼性の高い性能を実現します。 世界的な建設プロジェクト。

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