Von der Stahlspule bis zum fertigen Strukturprofil

ZSJH Steel bietet OEM-Kaltumformungs- und Rollumformungsdienstleistungen für Bauunternehmen, Stahlbauzulieferer, Gerätehersteller und internationale Händler an.

Wir wandeln Stahlspulen in präzise, ​​wiederholbare Profile mit maßgeschneiderten Querschnitten, Längen, Löchern, Schlitzen, Verstärkungsrippen und Kantenrückführungen um. Die Komponenten können als unfertige Abschnitte oder mit Verzinkung, Grundierung, Farbe oder Pulverbeschichtung geliefert werden.

Unser Zeichnungsservice eignet sich für Kunden, die mehr als ein Standard-C- oder Z-Profil benötigen. Von einem einfachen Kanal bis hin zu einem komplexen asymmetrischen Profil wird jedes Produkt nach einer genehmigten technischen Zeichnung und einem Prüfplan hergestellt.

Was ist ein kaltgeformtes Stahlprofil?

Ein kaltgeformtes Stahlprofil entsteht durch schrittweises Biegen von Stahlblechen oder -spulen durch eine Reihe von Formwalzen bei Raumtemperatur. Jede Walze führt einen kontrollierten Wechsel durch, bis der erforderliche Querschnitt erreicht ist.

Dieses Verfahren eignet sich besonders zur Herstellung langer, gleichmäßiger Stahlbauteile mit:

• Dünne und gleichmäßige Wandstärke

• Komplexe Querschnittsformen

• Genaue Längsabmessungen

• Durchgehende Verstärkungsfalten

• Integrierte Löcher und Schlitze

• Hohe Wiederholgenauigkeit der Produktion

• Effizienter Einsatz von Rohstoffen

Standard- und kundenspezifische Versorgungsoptionen

der Versorgungsart	Beschreibung	Empfohlen für
Standardprofile	Gemeinsame C-, U-, Z- und Hutabschnitte	Stahlbauten und allgemeiner Bau
Modifizierte Standardprofile	Standardformen mit speziellen Löchern, Längen oder Beschichtungen	Projektbasierte Installationsanforderungen
Benutzerdefinierte offene Profile	Asymmetrische Kanäle mit mehreren Falten und Rückhollippen	Ausrüstung, Fassaden und OEM-Produkte
Perforierte Profile	Abschnitte mit wiederholten Löchern, Schlitzen oder Montagemustern	Gestelle, Träger und modulare Systeme
Verstärkte Profile	Profile mit Rippen, Sicken oder zusätzlichen Falten	Anwendungen, die eine erhöhte Steifigkeit erfordern
Fertige Komponenten	Geformte, gestanzte, geschnittene und oberflächenveredelte Produkte	Einbaufertige Projektlieferung

Profildesign-Optionen

Kunden können die folgenden Funktionen anpassen:

Querschnittsgeometrie

Die Anordnung von Steg, Flansch, Lippe, Rückkante und Biegung kann an die Installations- und Funktionsanforderungen angepasst werden.

Verstärkungsmerkmale

Längsrippen, gepresste Sicken und gefaltete Kanten können hinzugefügt werden, um die Steifigkeit zu verbessern und lokale Verformungen zu kontrollieren.

Loch- und Schlitzmuster

Rundlöcher, Langlöcher, Schlüssellochöffnungen, Befestigungslöcher und sich wiederholende Perforationen können in die Produktion eingearbeitet werden.

Produktlänge

Profile können je nach Projektzeitplan und Verpackungsplan auf feste Längen zugeschnitten oder in unterschiedlichen Längen geliefert werden.

Verbindungsdetails

Ausklinkungen, Endlöcher, Verbindungslöcher und Montageschlitze können nach Montagezeichnungen gefertigt werden.

Oberflächenbeschaffenheit

Die Produkte können aus schwarzem Stahl, vorverzinktem Stahl, grundiertem Stahl, lackiertem Stahl oder pulverbeschichtetem Stahl geliefert werden.

Typischer Fertigungsbereich

Artikel	Produktionsoptionen
Rohstoff	Spule aus Kohlenstoffstahl und verzinktem Stahl
Gängige Stahlsorten	Q235, Q355, S235, S355 oder gleichwertig
Typische Materialstärke	1,0–6,0 mm
Abschnittstiefe	Maßgeschneidert nach Zeichnung
Flansch- und Lippengröße	Maßgeschneidert
Produktlänge	Feste oder projektspezifische Länge
Profilformen	C-, U-, Z-, Sigma-, Hat-, Omega- und Sonderabschnitte
Zähnung	Inline- oder Sekundärstanzen
Schneidmethode	Automatisches Zuschneiden auf Länge
Oberflächenbehandlung	Verzinkt, grundiert, lackiert oder pulverbeschichtet
Produktionsmenge	Probe- und Serienproduktion vorbehaltlich einer Profilüberprüfung
Inspektion	Material, Abmessungen, Löcher, Geradheit und Oberfläche
Dokumentation	Verfügbar gemäß Vertragsanforderungen

Entwicklung kundenspezifischer Werkzeuge

Für spezielle Profile sind möglicherweise spezielle Rollformwerkzeuge erforderlich. Vor der Werkzeugproduktion überprüft unser Team:

• Querschnittsabmessungen

• Materialstärke und Festigkeit

• Mindestbiegeradien

• Anzahl und Richtung der Biegungen

• Rückfederungszulage

• Anforderungen an das Erscheinungsbild der Oberfläche

• Lochpositionen und Stanzreihenfolge

• Erforderliche Maßtoleranzen

• Geschätzte Bestellmenge

• Zukünftiger Jahresbedarf

Probeabschnitte können vor der Serienfertigung geprüft und freigegeben werden.

Produktionsqualitätskontrolle

Wareneingangskontrolle

Stahlcoils werden auf Materialqualität, Dicke, Breite, Oberflächenbeschaffenheit und Zertifikatsinformationen überprüft.

Erstartikelverifizierung

Der erste gefertigte Abschnitt wird mit der freigegebenen Zeichnung verglichen, bevor die kontinuierliche Produktion beginnt.

In-Prozess-Messung

Wichtige Abmessungen, Winkel, Lochpositionen und Produktgeradheit werden während der Herstellung überwacht.

Inspektion des Oberflächenschutzes

Beschichtete und verzinkte Produkte werden auf Kratzer, freiliegende Stellen, ungleichmäßige Beschichtung und Handhabungsschäden überprüft.

Endgültige Freigabeprüfung

Vor dem Verpacken werden die fertigen Produkte auf Menge, Länge, Querschnitt, Kennzeichnung und Verpackungszustand überprüft.

Projektliefer-Workflow

1. Der Kunde reicht eine Zeichnungs-, Muster- oder Maßanfrage ein.

2. Unser Team prüft Herstellbarkeit und Materialanforderungen.

3. Profildesign, Toleranz und Produktionsmethode werden bestätigt.

4. Es werden ein Angebot und ein voraussichtlicher Zeitplan erstellt.

5. Bei Bedarf werden Werkzeugbau und Musterfertigung arrangiert.

6. Der Kunde gibt das Muster bzw. den Erstartikel frei.

7. Die Serienproduktion beginnt.

8. Die Produkte werden geprüft, etikettiert und verpackt.

9. Versandpapiere und Verladevereinbarungen werden vorbereitet.

10. Die Bestellung wird an den gewünschten Bestimmungsort geliefert.

FAQ

Kann man aus einem physischen Muster ein Profil herstellen?

Ja. Für eine vorläufige Bewertung kann ein Muster verwendet werden, vor der Produktion sollte jedoch eine bestätigte Zeichnung erstellt werden, um Abmessungen, Toleranzen und Materialanforderungen festzulegen.

Welche Informationen sollen auf der Profilzeichnung dargestellt werden?

Die Zeichnung sollte alle Querschnittsabmessungen, Stahldicke, Biegeradien, Länge, Toleranzen, Lochpositionen, Materialqualität und Oberflächenbehandlung enthalten.

Wie kontrolliert man die Rückfederung beim Umformen?

Werkzeug- und Rollenpositionen werden je nach Stahlsorte, Dicke und Biegeeigenschaften angepasst. Das fertige Profil wird anhand der genehmigten Zeichnung gemessen.

Können Löcher gestanzt werden, bevor das Profil geformt wird?

Je nach Ausführung kann das Stanzen vor oder während des Rollformens erfolgen. Die Fertigungsreihenfolge wird nach Lochgenauigkeit und Profilgeometrie gewählt.

Können verschiedene Vorgänge von einem Lieferanten durchgeführt werden?

Ja. Je nach Projektanforderung können wir Formen, Stanzen, Schneiden, Bohren, Schweißen und Oberflächenbehandlung kombinieren.

Sind kaltgeformte Profile für wiederholte Bestellungen geeignet?

Ja. Nachdem die Werkzeug- und Profilspezifikationen genehmigt wurden, kann der Prozess konsistente Abschnitte für zukünftige Chargenbestellungen bereitstellen.