จากเหล็กม้วนไปจนถึงโปรไฟล์โครงสร้างสำเร็จรูป

ZSJH Steel ให้บริการการขึ้นรูปเย็นและการขึ้นรูปม้วนแบบ OEM สำหรับบริษัทก่อสร้าง ซัพพลายเออร์อาคารเหล็ก ผู้ผลิตอุปกรณ์ และผู้จัดจำหน่ายระหว่างประเทศ

เราแปลงเหล็กม้วนให้เป็นโปรไฟล์ที่แม่นยำและทำซ้ำได้ ด้วยหน้าตัด ความยาว รู ร่อง เสริมความแข็งแรงของสันและคืนขอบ ส่วนประกอบสามารถจัดหาเป็นส่วนที่ยังไม่เสร็จหรือจัดส่งด้วยการชุบสังกะสี ไพรเมอร์ สีหรือเคลือบผง

บริการสั่งทำแบบของเราเหมาะสำหรับลูกค้าที่ต้องการมากกว่าส่วน C หรือ Z มาตรฐาน ตั้งแต่ช่องทางธรรมดาไปจนถึงโปรไฟล์ที่ไม่สมมาตรที่ซับซ้อน ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นได้รับการผลิตตามการวาดแบบทางเทคนิคและแผนการตรวจสอบที่ได้รับอนุมัติ

โปรไฟล์เหล็กขึ้นรูปเย็นคืออะไร?

โปรไฟล์เหล็กขึ้นรูปเย็นถูกสร้างขึ้นโดยการค่อยๆ ดัดแผ่นเหล็กหรือขดลวดผ่านชุดลูกกลิ้งขึ้นรูปที่อุณหภูมิห้อง ลูกกลิ้งแต่ละตัวจะทำการเปลี่ยนแปลงที่ได้รับการควบคุมจนกว่าจะได้ส่วนตัดขวางที่ต้องการ

กระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตส่วนประกอบเหล็กที่มีความยาวและสม่ำเสมอโดยมี:

• ความหนาของผนังบางและสม่ำเสมอ

• รูปร่างหน้าตัดที่ซับซ้อน

• ขนาดตามยาวที่แม่นยำ

• การเสริมแรงพับอย่างต่อเนื่อง

• รูและช่องรวม

• ความสามารถในการทำซ้ำการผลิตสูง

• การใช้วัตถุดิบอย่างมีประสิทธิภาพ

ตัวเลือกวัสดุสิ้นเปลืองมาตรฐานและแบบกำหนดเอง

ประเภทวัสดุสิ้นเปลือง	คำอธิบาย	แนะนำสำหรับ
โปรไฟล์มาตรฐาน	ส่วน C, U, Z และหมวกทั่วไป	อาคารเหล็กและการก่อสร้างทั่วไป
โปรไฟล์มาตรฐานที่ได้รับการแก้ไข	รูปทรงมาตรฐานที่มีรู ความยาว หรือการเคลือบผิวแบบพิเศษ	ข้อกำหนดการติดตั้งตามโครงการ
โปรไฟล์เปิดแบบกำหนดเอง	ช่องไม่สมมาตรที่มีหลายพับและกลับริมฝีปาก	อุปกรณ์ ผนัง และผลิตภัณฑ์ OEM
โปรไฟล์พรุน	ส่วนที่มีรู ร่อง หรือรูปแบบการติดตั้งซ้ำๆ	ชั้นวาง ส่วนรองรับ และระบบโมดูลาร์
โปรไฟล์เสริม	โครงแบบมีโครง ลูกปัด หรือรอยพับเพิ่มเติม	การใช้งานที่ต้องการความแข็งเพิ่มขึ้น
ส่วนประกอบสำเร็จรูป	ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป เจาะ ตัด และปรับสภาพพื้นผิว	การจัดหาโครงการพร้อมติดตั้ง

ตัวเลือกการออกแบบโปรไฟล์

ลูกค้าสามารถปรับแต่งคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

เรขาคณิตภาคตัดขวาง

สามารถปรับโครงของราง หน้าแปลน ริมฝีปาก ขอบกลับ และการโค้งงอได้ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการติดตั้งและการใช้งาน

เสริมคุณสมบัติ

สามารถเพิ่มซี่โครงตามยาว เม็ดบีดอัด และขอบพับเพื่อปรับปรุงความแข็งและควบคุมการเสียรูปเฉพาะจุด

รูปแบบรูและช่อง

สามารถรวมรูกลม ช่องยาว ช่องเปิดรูกุญแจ รูยึด และการเจาะรูซ้ำๆ เข้ากับการผลิตได้

ความยาวของผลิตภัณฑ์

โปรไฟล์สามารถตัดให้มีความยาวคงที่หรือมีความยาวต่างกันได้ตามกำหนดการของโครงการและแผนการบรรจุ

รายละเอียดการเชื่อมต่อ

สามารถผลิตรอยบาก รูปลาย รูประกบ และช่องติดตั้งได้ตามแบบการประกอบ

พื้นผิวเสร็จสิ้น

สามารถจำหน่ายผลิตภัณฑ์ในเหล็กดำ เหล็กชุบสังกะสีก่อน เหล็กเคลือบสีรองพื้น เหล็กทาสี หรือเหล็กเคลือบสีฝุ่น

ช่วงการผลิตทั่วไป

รายการ	ตัวเลือกการผลิต
วัตถุดิบ	เหล็กคาร์บอนและเหล็กม้วนชุบสังกะสี
เกรดเหล็กทั่วไป	Q235, Q355, S235, S355 หรือเทียบเท่า
ความหนาของวัสดุทั่วไป	1.0–6.0 มม
ความลึกของส่วน	ปรับแต่งตามรูปวาด
ขนาดหน้าแปลนและริมฝีปาก	ปรับแต่ง
ความยาวของผลิตภัณฑ์	ความยาวคงที่หรือระบุโครงการ
รูปร่างโปรไฟล์	C, U, Z, Sigma, Hat, Omega และส่วนพิเศษ
การเจาะ	การเจาะแบบอินไลน์หรือแบบทุติยภูมิ
วิธีการตัด	ตัดตามความยาวอัตโนมัติ
การรักษาพื้นผิว	ชุบสังกะสี, สีรองพื้น, สีหรือสีฝุ่น
ปริมาณการผลิต	การทดลองและการผลิตเป็นชุดอาจมีการตรวจสอบโปรไฟล์
การตรวจสอบ	วัสดุ ขนาด รู ความตรง และพื้นผิว
เอกสารประกอบ	มีจำหน่ายตามข้อกำหนดของสัญญา

การพัฒนาเครื่องมือแบบกำหนดเอง

โปรไฟล์พิเศษอาจต้องใช้เครื่องมือขึ้นรูปม้วนโดยเฉพาะ ก่อนการผลิตเครื่องมือ ทีมงานของเราจะตรวจสอบ:

• ขนาดหน้าตัด

• ความหนาและความแข็งแรงของวัสดุ

• รัศมีการดัดขั้นต่ำ

• จำนวนและทิศทางการโค้งงอ

• ค่าเผื่อสปริงแบ็ค

• ข้อกำหนดลักษณะพื้นผิว

• ตำแหน่งรูและลำดับการเจาะ

• ความคลาดเคลื่อนของมิติที่ต้องการ

• ปริมาณการสั่งซื้อโดยประมาณ

• ความต้องการประจำปีในอนาคต

สามารถตรวจสอบและอนุมัติส่วนทดลองได้ก่อนการผลิตเต็มชุด

การควบคุมคุณภาพการผลิต

การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา

คอยล์เหล็กได้รับการตรวจสอบเกรดวัสดุ ความหนา ความกว้าง สภาพพื้นผิว และข้อมูลใบรับรอง

การตรวจสอบบทความแรก

ส่วนที่ผลิตครั้งแรกจะถูกเปรียบเทียบกับแบบที่ได้รับอนุมัติก่อนที่จะเริ่มการผลิตต่อเนื่อง

การวัดในกระบวนการ

ขนาดที่สำคัญ มุม ตำแหน่งรู และความตรงของผลิตภัณฑ์จะได้รับการตรวจสอบในระหว่างการผลิต

การตรวจสอบการป้องกันพื้นผิว

ผลิตภัณฑ์เคลือบและสังกะสีจะได้รับการตรวจสอบรอยขีดข่วน พื้นที่สัมผัส การเคลือบไม่สม่ำเสมอ และความเสียหายจากการจัดการ

การตรวจสอบการปล่อยขั้นสุดท้าย

ก่อนการบรรจุ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะได้รับการตรวจสอบปริมาณ ความยาว หน้าตัด การทำเครื่องหมาย และสภาพบรรจุภัณฑ์

ขั้นตอนการจัดหาโครงการ

1. ลูกค้าส่งแบบ ตัวอย่าง หรือคำขอมิติ

2. ทีมงานของเราตรวจสอบข้อกำหนดด้านการผลิตและวัสดุ

3. การออกแบบโปรไฟล์ ความทนทาน และวิธีการผลิตได้รับการยืนยันแล้ว

4. มีการเตรียมใบเสนอราคาและกำหนดการโดยประมาณ

5. มีการจัดเตรียมเครื่องมือและการผลิตตัวอย่างเมื่อจำเป็น

6. ลูกค้าอนุมัติตัวอย่างหรือบทความแรก

7. เริ่มการผลิตเป็นชุด

8. สินค้าได้รับการตรวจสอบ ติดฉลาก และบรรจุหีบห่อ

9. มีการเตรียมเอกสารการจัดส่งและการเตรียมการบรรทุก

10. คำสั่งซื้อจะถูกส่งไปยังปลายทางที่ต้องการ

คำถามที่พบบ่อย

คุณสามารถสร้างโปรไฟล์จากตัวอย่างทางกายภาพได้หรือไม่

ใช่. ตัวอย่างสามารถนำมาใช้สำหรับการประเมินเบื้องต้นได้ แต่ควรจัดเตรียมแบบที่ได้รับการยืนยันก่อนการผลิตเพื่อกำหนดขนาด ความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดของวัสดุ

ข้อมูลใดที่ควรแสดงบนรูปวาดโปรไฟล์?

แบบร่างควรครอบคลุมขนาดหน้าตัดทั้งหมด ความหนาของเหล็ก รัศมีโค้งงอ ความยาว ความคลาดเคลื่อน ตำแหน่งรู เกรดวัสดุ และการปรับสภาพพื้นผิว

คุณจะควบคุมสปริงแบ็คระหว่างการขึ้นรูปได้อย่างไร?

ตำแหน่งเครื่องมือและลูกกลิ้งจะถูกปรับตามเกรดเหล็ก ความหนา และลักษณะการดัดงอ โปรไฟล์ที่เสร็จแล้วจะถูกวัดตามแบบที่ได้รับการอนุมัติ

สามารถเจาะรูก่อนขึ้นรูปโปรไฟล์ได้หรือไม่?

การเจาะสามารถทำได้ก่อนหรือระหว่างการขึ้นรูปม้วน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบ ลำดับการผลิตจะถูกเลือกตามความแม่นยำของรูและรูปทรงโปรไฟล์

ซัพพลายเออร์รายเดียวสามารถดำเนินการที่แตกต่างกันให้เสร็จสิ้นได้หรือไม่?

ใช่. เราสามารถผสมผสานการขึ้นรูป การเจาะ การตัด การเจาะ การเชื่อม และการรักษาพื้นผิวได้ตามความต้องการของโครงการ

โปรไฟล์ขึ้นรูปเย็นเหมาะสำหรับการสั่งซื้อซ้ำหรือไม่?

ใช่. หลังจากอนุมัติข้อกำหนดเครื่องมือและโปรไฟล์แล้ว กระบวนการนี้สามารถจัดเตรียมส่วนที่สอดคล้องกันสำหรับการสั่งซื้อชุดงานในอนาคต